La guía de funcionamiento completa para el probador de flexión de Bally

¿Qué es el probador de flexión de Bally?

El probador de flexión de Bally, o el probador de flexión de cuero de Bally, el flexómetro de Bally, está diseñado para probar la resistencia a la flexión del cuero, la tela y otros materiales doblados hacia adelante y hacia atrás, es para usar un lado de la muestra como el lado interior, el otro lado como el lado exterior, doble hacia adelante y hacia atrás hasta que la muestra se dañe o después de doblar un cierto número de veces para ver el grado de daño para evaluar la tendencia de la muestra a agrietarse. Eso es también lo que significa resistencia a la flexión.

La máquina es aplicable a todos los materiales flexibles, cueros en particular, cueros en particular, cuero artificial por debajo de un espesor de 3.0 mm y otras telas recubiertas, materiales laminados, etc.

¿La estructura del probador de flexión Bally? (Tome el probador de flexión de Bally TF116 como ejemplo)

1. Identificación de ángulo
2. Abrazadera superior
3. Abrazadera inferior
4. Educación infantil
5. Tornillo de pie
6. Operación manual rotativa
7. Controlador y pantalla

1. SV, muestra el valor preestablecido.
2. PV, muestra el valor real cuando
3. boton borrar tiempos
4. Botón de cambio de valor, 0 ~ 9
5. Botón de movimiento del cursor,
6. Pantalla de velocidad: 100 ciclos / min
7. Botón de inicio
8. Botón Detener
9. El botón de encendido
10. Botón Set, presione este botón para ingresar a la página de configuración de velocidad.

¿Cómo tomar muestras antes de la prueba?

Muestra de acuerdo con ISO 2418. De la muestra, corte al menos cuatro piezas para la prueba seca y/o cuatro piezas para la prueba húmeda aplicando la plantilla de corte de muestra a la superficie del grano. Corte al menos dos piezas de prueba con el borde largo paralelo a la columna vertebral y dos con el borde largo perpendicular a la columna vertebral.

Si existe el requisito de que se analicen más de dos cueros o pieles en un lote, solo se debe tomar una pieza de prueba en cada dirección de cada cuero o piel, siempre que el total general no sea inferior a tres piezas en cada dirección. .

Para pruebas de flexión en seco, acondicione las piezas de prueba de acuerdo con ISO 2419 y pruebe en la atmósfera acondicionada.

Para la prueba de flexión en húmedo, coloque las piezas de prueba en un plato de vidrio, agregue suficiente agua destilada o desionizada para obtener una profundidad mínima de 10 mm, coloque el plato en el desecador y reduzca la presión por debajo de 4 kPa durante 2 min.

Restaure a la presión atmosférica normal y repita la reducción/restauración de la presión dos veces. Retire la pieza de prueba y elimine el exceso de agua con papel secante. Realice el doblado en húmedo sin demora.

NOTA: Puede que no sea posible sujetar cueros gruesos en la abrazadera superior. En tales casos, el espesor de la probeta se puede reducir a una longitud máxima de 15 mm desde un solo extremo y ese extremo se inserta en la abrazadera superior. Aun así, el cuero puede ser demasiado rígido para probarlo con este método.

¿Cómo funciona el probador de flexión de Bally? (procedimiento de prueba)

(1) Abra las abrazaderas superior e inferior para que el espacio sea al menos el doble del espesor de la pieza de prueba.

(2) Gire el motor hasta que el borde EF de la abrazadera superior quede paralelo al borde superior de la abrazadera inferior fija, como se muestra en la Figura c).

(3) Doblar la pieza de ensayo en dos con la superficie a ensayar hacia adentro de modo que los dos lados más largos queden juntos. Sujete la pieza de prueba doblada como se muestra en la Figura a) con el borde doblado contra el reborde y el extremo contra el tope formado por el tornillo de sujeción.

(4) Dibuje las esquinas libres de la pieza de prueba hacia afuera y hacia abajo alrededor de la abrazadera como se muestra en la Figura b). Junte las superficies internas y sujete el extremo libre en la abrazadera inferior como se muestra en la Figura c), manteniendo vertical la parte de la pieza de prueba doblada en las abrazaderas y no use más fuerza de la necesaria para tensar el cuero.

(5) Haga funcionar la máquina durante el número requerido de ciclos flexibles seleccionados de las siguientes listas:

Flexión en seco: 500; 1 000; 5 000; 10 000; 20 000; 25 000; 50 000; 100 000; 150 000; 200 000; 250 000 ciclos;

Flexión húmeda: 500; 1 000; 2 500; 10 000; 20 000; 25 000; 50 000 ciclos.
Además de los puntos de inspección anteriores, retire las piezas de prueba húmedas de la máquina cada 25,000 XNUMX ciclos y examínelas en busca de derrames antes de volver a humedecerlas y reemplazarlas en la máquina de prueba.

Las piezas de prueba deben flexionarse sin abultamientos excesivos en los lados. Si no se flexionan en este modo, inclúyalo en el informe de la prueba.

(6) Detenga la máquina de prueba y retire la pieza de prueba. Doblarlo a lo largo del eje longitudinal y examinarlo visualmente con buena luz a simple vista y con la lupa). Registre cualquier daño en el área flexionada, ignorando el daño en el área sujeta.

Si es necesario, para evaluar la intensidad de las grietas, doble la probeta a lo largo del eje longitudinal alrededor del mandril. Estire ligeramente la pieza de prueba con los dedos o usando un clip. Use la siguiente redacción para describir las grietas:

• grietas: visibles a simple vista;
• grietas finas: visibles con lupa;
• microfisuras: visibles con microscopio con un aumento de 25 veces.

Corte a través del área doblada, si es necesario, para ayudar a identificar cualquier estructura de cuero suelta.

Cortar la pieza de prueba la daña demasiado severamente para permitir más pruebas y, por lo tanto, solo puede llevarse a cabo después de la inspección final.

El daño puede incluir lo siguiente:

a) cambio de tono (gris) de la película de acabado sin mayor daño;

b) agrietamiento o agrietamiento del acabado con el agrietamiento que se extiende a través de una o más capas de acabado. El número de grietas se puede informar si es factible;

c) pérdida de adherencia del acabado al cuero;

d) pérdida de adherencia entre capas de acabado;

e) pulverización o descamación de las capas de acabado;

f) los contrastes de color mostrados por el acabado agrietado, pulverizado o descascarillado.

(7) Si es necesario, vuelva a colocar la pieza de prueba en las abrazaderas utilizando las marcas producidas por las abrazaderas como guía para garantizar que la pieza de prueba regrese a su posición original en las abrazaderas.

(8) Reinicie la máquina y continúe con el siguiente número requerido de ciclos. Repita la inspección dada en (6).

(9) Repita los pasos (7) y (8) si es necesario para otros números de ciclos de flexión.

NOTA: El número real de ciclos elegidos dependerá de la especificación, el uso final del cuero y el rendimiento esperado.

(10) Si solo una pieza de prueba muestra daños leves en la inspección final, repita la prueba con un nuevo juego de al menos cuatro piezas de prueba. Si todas las piezas de prueba adicionales pasan la prueba sin ningún daño, informe el resultado final como "sin daños"; de lo contrario, informe la evaluación de la peor pieza de prueba.

La reparación y el mantenimiento del probador de flexión bally (tome TESTEX-TF116 como ejemplo)