¿Cómo evaluar los resultados de una prueba de abrasión Taber en textiles?

A veces los resultados de la Prueba de abrasión Taber no son consistentes y puede haber muchas razones para esto. En el campo de la evaluación de materiales (telas), comprender los indicadores de desgaste como la formación de bolitas o el cambio de color puede resultar confuso. Determinar el tamaño de muestra adecuado, seleccionar las muelas abrasivas adecuadas e interpretar los índices de desgaste puede dejar confundidos incluso a los profesionales experimentados. 

Pero comprender los resultados de la prueba de abrasión Taber puede ser sencillo. Una forma es contar los ciclos hasta un punto final específico. En esto, usted nota cuando la tela muestra un desgaste notable. Luego, registra la pérdida de resistencia, la rotura del hilo, la pérdida de recubrimiento o brillo y el cambio de color. ¡Pero también hay más métodos! 

En esta guía, facilitaremos la interpretación de los resultados de la prueba Taber y también le ayudaremos a obtener resultados precisos sobre la durabilidad de los textiles.

Comprensión de los resultados de la prueba de abrasión Taber para tejidos

Resumen: 

El Prueba de abrasión Taber Es un método ampliamente utilizado para comprobar qué tan bien los diferentes materiales pueden resistir el desgaste. Utiliza una máquina Taber Abrasion Tester. Creada por Edward Taber en la década de 1930, esta prueba sigue siendo importante hoy en día en muchas industrias como la textil y la automoción para medir la durabilidad de los materiales. Así es como funciona: 

• Montaje de muestra: En primer lugar, la muestra de material se coloca de forma segura sobre una plataforma giratoria del probador Taber. 
• Ruedas abrasivas: Coloque las dos ruedas abrasivas sobre la muestra. Debe elegir las ruedas abrasivas y los pesos adecuados según el material y los estándares de prueba (por ejemplo, ASTM D3884, ISO 5470).
• Proceso de abrasión: A medida que gira la plataforma giratoria, las ruedas rozan contra la muestra durante un número determinado de ciclos (a menudo 1000). 
• Medición: Después de la prueba, inspeccione visualmente la muestra para detectar signos de desgaste como formación de bolitas, aspereza o pérdida de color. Las medidas del peso de la muestra antes y después también son importantes. En general, calcule la pérdida de masa y mida la pérdida de espesor con un micrómetro. 

A medida que comprenda la idea principal de la prueba de abrasión Taber, es importante comprenderla en detalle. Si conoce los entresijos de este procedimiento, podrá evaluar eficazmente la durabilidad de una tela. Siga leyendo para conocer la preparación de la muestra, el procedimiento y los resultados. 

Pautas a seguir para la muestra en la prueba Tabwear

En primer lugar, hablemos del tamaño de muestra que necesita. Aparte del tamaño, debes considerar algunos factores, ¡vamos a ello! 

Requisitos de tamaño de muestra ideales para la prueba Tabwear

¿Cuál es el tamaño de la muestra para el prueba de desgaste de pestañas? El tamaño de muestra estándar para la prueba de desgaste Taber es una pieza circular de muestra con un diámetro de 100 mm (4 pulgadas). Este tamaño es ideal ya que garantiza que la tela cubra toda la plataforma de prueba y que se obtenga una abrasión uniforme en toda la superficie. Sin embargo, es posible que se requieran variaciones según estándares o tipos de tela específicos, como un diámetro de 114 mm para ISO 5470-1. 

Variaciones en el tamaño de la muestra: Es posible que sea necesario realizar ajustes al tamaño estándar según los protocolos de prueba específicos o el tipo de tejido que se prueba. Es fundamental seguir los lineamientos brindados por normas como:

• ASTM D4060 y ASTM D3884: En este caso, se recomienda que la muestra sea un disco de 100 mm o una muestra cuadrada. El espesor máximo debe ser de 6.3 mm.
• Norma ISO 5470-1: Esto requiere seis piezas de prueba cada una con un diámetro de 114 mm, cortadas de posiciones no adyacentes y distribuidas aleatoriamente en la muestra de tejido revestido.

Nota Es importante consultar estándares específicos para conocer los requisitos detallados del tamaño de la muestra para garantizar la precisión y confiabilidad de sus pruebas. Además, utilice métodos de corte adecuados para tejidos rígidos y flexibles. 

• Factores clave para preparar muestras de tela para pruebas de abrasión

¿Qué factores se deben considerar al preparar una muestra de prueba de abrasión por desgaste Taber? ¡No olvides que la técnica de montaje importa! Monte correctamente la muestra para evitar arrugas o flacidez. Luego, considere estos en la muestra, así como en el probador de abrasión Taber: 

• Limpieza de muestras: 

Limpie las muestras para eliminar suciedad, grasa, huellas dactilares u otros contaminantes. Utilice alcohol isopropílico o un paño suave si los disolventes o limpiadores afectan el material.

• Orientación de la tela: 

Asegure un corte consistente en relación con el patrón de tejido o tejido de la tela. La forma en que cortas la tela es importante. Asegúrese de que todas las muestras se corten en la misma dirección en relación con el patrón de tejido o tejido de la tela para mantener la coherencia de las pruebas.

• Acondicionamiento de muestras: 

Acondicione las muestras durante al menos 24 horas en el entorno de prueba antes de realizar la prueba. Para materiales orgánicos, se recomienda un período de acondicionamiento de 48 horas. Asegúrese también de que las condiciones de secado y curado sean adecuadas para el material, ya que el calor y la humedad pueden afectar las propiedades físicas. Realice todas las pruebas en un entorno de laboratorio estándar de 23 ±2 °C con 50 ±5 % de humedad. (¡Es importante! Lea el contenido que se proporciona a continuación para saber por qué es crucial para obtener resultados precisos)

• Preparación específica del material: 

El proceso de preparación varía según el material. Seguir las prácticas de la industria y las pautas de prueba específicas garantiza resultados precisos y repetibles. Por ejemplo:

• Para recubrimientos orgánicos (siguiendo ASTM D4060), debe aplicar una capa uniforme sobre un panel plano y rígido. El panel debe tener superficies paralelas entre sí. A continuación, el revestimiento debe curarse en las condiciones de temperatura y humedad acordadas.
• Para tejidos recubiertos (según ASTM D3389), debe asegurarse de que la muestra de prueba no tenga agujeros, ampollas u otros defectos. Esto evita que el material se desgaste prematuramente durante la prueba. 
• Selección de rueda abrasiva: 

Elija la rueda abrasiva adecuada (como CS-10, H-22 o H-18) según el tipo de tejido y los requisitos de prueba. El tipo de rueda afecta el nivel de abrasión, por lo que debe ser consistente en todas las pruebas. 

Por ejemplo, la rueda Calibrate CS-10 ofrece una acción abrasiva media para evaluar una variedad de materiales como recubrimientos, plásticos, textiles, cuero y papel, y requiere refrentado con el disco de refrentado S-11. Lo sabrás según el dispositivo de prueba taber que tengas. 

Pasos para evaluar los resultados de la prueba Taber en textiles

Comprender los resultados de la Prueba de abrasión Taber es crucial para evaluar la durabilidad y la calidad de los textiles. Después de colocar la muestra de tela en el probador de abrasión Taber. 

La prueba se realiza haciendo que la tela se frote contra un par de muelas abrasivas mientras se aplica una cierta cantidad de peso. Una vez realizada la prueba, la evaluación de los resultados de la prueba Taber para textiles puede parecer compleja, pero dividirla en pasos simples puede hacerla más manejable. 

A continuación se ofrece una explicación detallada de cómo comprender correctamente los resultados de la prueba Taber:

• Paso: 1 ciclos de conteo 

Una forma común de evaluar los resultados es contando cuántos ciclos (rotaciones) se necesitan para llegar a un punto determinado. Observe el momento en que la tela muestra un desgaste notable. Es necesario anotar: 

• Pérdida de fuerza: Cuánto más débil se ha vuelto la tela.
• Rotura del hilo: Si se han roto los hilos de la tela.
• Pérdida de recubrimiento o brillo: Cualquier reducción del acabado o brillo superficial.
• Cambio de color: Cualquier decoloración o decoloración, como cambio de brillo, pérdida de color y otros cambios de apariencia. 

Para evaluaciones visuales, compare la tela desgastada (muestra desgastada) con una muestra estándar usando una escala de calificación visual (por ejemplo, una escala de cinco pasos) o criterios de aprobación/reprobación.

• Paso: 2 Medir la pérdida de peso 

Otro método consiste en pesar la tela antes y después de la prueba para ver cuánto material se ha desgastado. He aquí cómo hacerlo:

• Pesar la tela antes de la prueba (Peso A).
• Péselo nuevamente después de la prueba (Peso B).
• Calcular la pérdida de peso (L) =AB.
• Donde A es el peso de la muestra antes de la abrasión y B es el peso de la muestra después de la abrasión.

Nota Asegúrese de limpiar minuciosamente la muestra para eliminar cualquier partícula suelta antes de pesarla.

• Paso: 3 Calcular el índice de desgaste 

El desgaste taber El índice muestra qué tan rápido se desgasta la tela. Se calcula midiendo la pérdida de peso por cada 1,000 ciclos de abrasión. 

• Utilice la fórmula: Índice de desgaste (yo)= (AB)x1000(÷)C. En esto:
• A = Peso antes de la prueba
• B = Peso después de la prueba
• C = Número de ciclos de prueba

Un índice de desgaste más bajo significa que el tejido es más resistente a la abrasión.

• Paso: 4 Mida la pérdida de volumen 

Si compara telas con diferentes densidades (gravedades específicas), ajuste el índice de desgaste para reflejar la verdadera resistencia al desgaste:

• Índice de desgaste corregido = I ÷ Gravedad específica

Nota Asegúrese de que los parámetros de prueba, incluida la selección de ruedas y la carga, sean consistentes al comparar materiales con diferentes gravedades específicas. 

• Paso: 5 Comprobación de ciclos de desgaste por mil 

Mida esto sólo para telas recubiertas. Esto muestra cuántos ciclos se necesitan para desgastar un recubrimiento de espesor conocido. Simplemente sigue la fórmula W=D÷T. (D es el número de ciclos de desgaste del recubrimiento y T es el espesor del recubrimiento en mils)

Otros métodos de prueba de tejidos textiles

• • Pérdida porcentual de resistencia a la rotura: Para saber cuánta fuerza ha perdido la tela, utilice la fórmula AR%=100x XY÷X. En general, AR% = porcentaje de resistencia a la abrasión, X = fuerza de rotura antes de la abrasión, en gramos (g) o libras (lb), e Y = fuerza de rotura después de la abrasión, en gramos (g) o libras (lb).
  • Medición de la profundidad del desgaste: Para saber qué tan profundo es el desgaste, use un medidor de espesor y mida el espesor de la tela en cuatro puntos antes de la prueba. Repita después de la prueba. Por último, calcule la diferencia de espesor promedio.

• Fuerza de rotura residual: Esta técnica mide la resistencia efectiva del tejido después de la abrasión, como se especifica en ASTM D5034 y D5035. Ajuste la distancia de referencia entre abrazaderas a 25 mm y coloque la ruta de abrasión a medio camino entre las abrazaderas. Informe la carga de rotura con precisión de 0.5 kg.

• Fuerza de rotura promedio: Calcule la resistencia promedio de las muestras desgastadas y no desgastadas para saber cuánta resistencia ha perdido la tela.

Mejores prácticas para operadores en pruebas de desgaste

¿Qué deben tener en cuenta los operadores cuando se prueban las telas con tabwear? Desde la alineación de muelas abrasivas hasta el mantenimiento y calibración de las Abrasivo de Taber, hay varias consideraciones importantes que los operadores deben tener en cuenta. ¿No sabes mucho al respecto? Déjanos ayudarte: 

Calibración de su Taber Abraser

Es importante mantener su abraser Taber en óptimas condiciones. La calibración periódica garantiza que la máquina le brinde resultados precisos y confiables en todo momento. Lo mejor es seguir las instrucciones del fabricante y los métodos de prueba estándar al calibrar el abrasador Taber. Aquí está Cómo calibrar generalmente el abrasador Taber y por qué es importante:

• Ajuste de su Taber Abraser 

Taber Industries ofrece un servicio de calibración para el Abrasador de Plataforma Rotativa (Abrader) utilizando un sistema especial para medir piezas importantes. Recomendamos dejar que técnicos capacitados verifiquen el instrumento con los límites establecidos y realicen los cambios necesarios para asegurarse de que cumpla con los estándares requeridos. Si encuentran algún problema, se lo informarán al cliente antes de realizar cualquier reparación.

Para clientes internacionales, Taber también proporciona un kit de verificación de calibración para el abrasador de plataforma rotativa. Este kit, si bien no reemplaza la calibración regular, puede ayudar a identificar cualquier problema potencial. También muestra si el instrumento necesita ser recalibrado o reparado antes de su próximo servicio programado. El kit incluye instrucciones para comprobaciones importantes y permite a los operadores monitorear:

• Alineación adecuada de las ruedas
• Seguimiento adecuado de las ruedas
• Desgaste irregular de los rodamientos
• Fuerza de succión al vacío

¿Por qué es importante? La calibración es crucial porque el Máquina abrasadora Taber tiene muchas partes interconectadas. Si una pieza no funciona correctamente, puede afectar en gran medida los resultados de la prueba. 

Por ejemplo, si las muelas abrasivas no están alineadas correctamente, podrían rozar la superficie de diferentes maneras, lo que puede afectar la precisión de la prueba. Algunas fuentes clave de error incluyen factores no especificados que los operadores deben conocer sobre las pruebas de desgaste Taber:

Puntos clave para los operadores durante las pruebas de abrasión de telas

Incluso las pruebas aparentemente simples con Taber Abraser implican interacciones complejas entre componentes. Los operadores deben tener en cuenta los siguientes factores:

• Brazo abrasador desalineado:

  Si el brazo no está alineado correctamente, puede cambiar el área de desgaste en aproximadamente 1000 mm cuadrados y reducir la superposición de las ruedas del 100% al 65%. Asegúrese de que las ruedas estén correctamente alineadas. De lo contrario, cada rueda creará diferentes trayectorias de abrasión, afectando hasta el 50% del área total desgastada.

• Cojinetes de rueda desgastados:

  Durante la calibración, es importante asegurarse de que los cojinetes de las ruedas estén en buenas condiciones. Los rodamientos desgastados pueden moverse demasiado o impedir que la rueda gire correctamente. Esto puede llevar a pruebas más agresivas, hacer que los productos fallen demasiado pronto y posiblemente sean rechazados.

• Eficiencia del sistema de vacío:

  Limpie o reemplace periódicamente los filtros y las bolsas de la aspiradora, y limpie la boquilla de recogida de la aspiradora para garantizar una eliminación adecuada de los residuos y mantener la precisión de la prueba. Si no hace esto, se pueden acumular residuos y cambiar el tipo de prueba y los resultados.

• Condición de la rueda:

  Las ruedas redondeadas o con un borde elevado (coronado) pueden cambiar los resultados de la prueba. Esto se debe a que las ruedas redondeadas aumentan la presión y reducen el área de contacto entre la muestra y la superficie. Esto puede provocar que la muestra no pase la prueba antes de lo que debería. Utilice el mismo tipo de rueda de manera constante durante todo el proceso de prueba.

• Problemas de agotamiento de la mesa:

  Tenga en cuenta que si la mesa se tambalea, cambia el área de contacto de la rueda durante la rotación. Incluso las desviaciones pequeñas (como una desviación de 0.035 ″) pueden afectar en gran medida los resultados y provocar patrones de desgaste desiguales. 

• Consistencia de carga:

  El brazo abrasador aplica un peso estándar de 250 gramos que se puede ajustar a 500 o 1000 gramos usando pesas adicionales. Usar el peso correcto es importante para realizar pruebas precisas. Para aplicar la carga, utilice los pesos adicionales marcados para cada brazo por separado para mantener condiciones consistentes.

• Otras pautas de consistencia para pruebas de rodamientos:

  Mantenga las condiciones de prueba como carga, velocidad y ciclos consistentes para obtener resultados precisos. Durante todo el proceso de prueba, vigile de cerca las cosas y asegúrese de que todo esté colocado correctamente y funcionando como debería. Si nota algún problema, resuélvalo de inmediato.

Estándares comunes de prueba de telas para la prueba de abrasión

En las pruebas textiles, las pruebas de abrasión son clave para garantizar que las telas puedan soportar el desgaste diario. Estos tres son métodos comunes con los estándares oficiales:

• Método Martindale (ISO 12947): En este caso, las muestras de tela circulares o rectangulares se frotan contra una tela abrasiva en un patrón específico. El operador mide la durabilidad de la tela y la resistencia al desgaste. Utiliza un movimiento de fricción complejo para simular daños en el mundo real. La prueba de abrasión Martindale es más suave que la prueba Taber pero se limita a los textiles.

• Prueba Taber Abraser: Las muestras de tela giran contra ruedas abrasivas. Evaluamos varios modos de uso, como formación de bolitas y pérdida de color. Puede simular diferentes tipos de desgaste según el material de la rueda.

 

• Método Wyzenbeek: Las telas se frotan de un lado a otro contra una superficie abrasiva. Esto determina la resistencia del tejido y la resistencia al desgaste. Los operadores realizan la prueba hasta que se nota un desgaste en el área que se frota o hasta que dos hilos se rompen.

Nota Los estándares asociados son ASTM D3389, ISO 5470-1 y JIS L 1096 para protocolos de pruebas detalladas de resistencia a la abrasión para diferentes tipos de telas.

Además, ASTM D3884 e ISO 5470-1 proporcionan pautas para la resistencia a la abrasión de los tejidos recubiertos. Por último, ASTM D496 proporciona un método estándar para las pruebas de abrasión Martindale de tejidos textiles.

Examen	Descripción	Enfoque clave	Mejor para	Estándares
Método Martindale	Frotar tela contra una superficie abrasiva	Resistencia general a la abrasión	Textiles, textiles para el hogar y prendas de vestir.	ISO 12947, ASTM D4966-2010 y más
Prueba Taber Abraser	La tela se frota contra un abrasivo giratorio.	Evaluación integral de los modos de desgaste.	Textiles y tejidos recubiertos	ASTM D3389, ISO 5470-1, JIS L 1096 y ASTM D3884
Método Wyzenbeek	El roce de ida y vuelta contra el abrasivo.	Resistencia al roce repetido	Tejidos y textiles para tapicería.	ASTM D4157

Consejos para comparar los resultados de la prueba Taber en telas

• • Factores a considerar al comparar los resultados de la prueba Taber:

• Características del hilo

El tipo de hilo utilizado es realmente importante para determinar qué tan bien la tela resiste el roce y el desgaste. Los hilos que se retuercen mucho pueden volverse rígidos, lo que los hace menos resistentes al desgaste. Los hilos que no están lo suficientemente retorcidos pueden quedar demasiado sueltos y eso también los hace menos duraderos. Por lo tanto, encontrar el equilibrio adecuado entre cómo se retuerce y se fabrica el hilo es clave para obtener la mejor resistencia a la abrasión.

• Estructura de la tela

A continuación, entran en juego la forma y el diseño de la tela: las telas más gruesas generalmente resisten mejor la abrasión plana, mientras que las telas más delgadas resisten mejor la abrasión por flexión y los pliegues de los bordes. Los tejidos con un gran número de hilos a lo largo y a lo ancho, y con hilos cortos y sueltos, son más resistentes a la abrasión. El peso del tejido por metro cuadrado también es significativo; los tejidos más pesados ​​generalmente muestran una mejor resistencia a la abrasión.

• Acabados de tela

Los acabados de los tejidos también influyen en la resistencia a la abrasión. Por ejemplo, el uso de un proceso llamado acabado con resina termofusible puede cambiar las características de la tela, haciéndola más o menos resistente al desgaste cuando se frota contra diferentes superficies con diferentes cantidades de fuerza.

• Tipo de material y propiedades

Es importante considerar el tipo de material y sus cualidades. Los materiales difieren en su resistencia al desgaste, siendo el nailon uno de los más resistentes y la fibra de vidrio una de los más débiles. La resistencia del material y la forma en que su superficie puede marcar una gran diferencia en su resistencia a la abrasión. ¡Consulta nuestra tabla para entender más! 

• Aplicación prevista

También es importante considerar la aplicación prevista del tejido para guiar el enfoque de prueba. Los tejidos destinados a zonas de mucho tráfico requieren pruebas más rigurosas en comparación con los utilizados en entornos de bajo impacto. Asegúrese de seguir ciertas reglas establecidas por la industria, como ASTM, ISO o DIN, que coincidan con el uso que se le dará a la tela.

• Mecanismo de abrasión

Los diferentes materiales sufren diferentes tipos de desgaste. Al realizar una prueba Taber, es vital elegir la muela abrasiva adecuada según el material. Por ejemplo, para telas delicadas como la seda o los sintéticos livianos, es mejor usar una rueda más suave como la CS-10 para evitar daños excesivos. Pero para tejidos más resistentes como el algodón o la lona, ​​podría ser necesaria una rueda más agresiva como la H-22 o la H-18. 

La rueda que elijas debe coincidir con lo que estás probando. El CS-10 es bueno para comprobar el desgaste de la superficie y la formación de bolitas, mientras que el H-22 o el H-18, más rugosos, son mejores para evaluar la resistencia a rayones o pinchazos.

• Condiciones ambientales

Mantener las condiciones ambientales adecuadas durante las pruebas de abrasión Taber es importante para obtener resultados precisos. ¿Por qué es importante considerar las condiciones ambientales al garantizar resultados confiables de la prueba de abrasión Taber? Esto se debe a que esto ayuda a replicar situaciones del mundo real y evita que factores como la temperatura y la humedad afecten las mediciones. Mantener las condiciones de prueba consistentes le permite comparar de manera justa diferentes materiales y tomar mejores decisiones al desarrollar nuevos productos.

• Comparación de los resultados de las pruebas de abrasión entre tejidos: 

¿Qué deben considerar los operadores al comparar los resultados de la prueba Taber abraser en diferentes tejidos? A continuación se muestra un ejemplo de cómo comparar los resultados de la Prueba de abrasador Taber en diferentes tejidos: 

Telas	Tipo De Material	Ciclos Martindale	Frotaciones dobles Wyzenbeek	Ciclos Taber	Resultados
Denim	Natural	8000+	12000+	3000+	Pesado, extremadamente duradero y mejora con el lavado.
Canvas	Natural (Algodón/Lino)	5500	N/A	1500 - 2000	Tejido resistente y resistente
paño fino de algodón	Natural	2500	6000	1000	Durable y resistente
Poliéster	Sintético	3500	8000	1500	Durable
Nylon	Sintético	4500	8000	1500 - 2000	Fuerte y excelente para equipo al aire libre.
Lana	Natural	1000	3000	500	Suave y propenso a formar bolitas.
Lienzo de lino	Natural	5500	N/A	1500 - 2000	Fuerte y duradero, especialmente cuando está mojado.

Nuestra comida para llevar: 

• Fibras Naturales: La mezclilla y la lona muestran una alta resistencia a la abrasión, y la mezclilla supera a la mayoría de las demás fibras naturales.

• Fibras sintéticas: Las fibras sintéticas como el nailon y el nailon balístico están diseñadas para ofrecer una alta durabilidad y usos específicos.

Conclusión  

Si se siguen cuidadosamente los pasos estándar y se consideran factores como la preparación de las muestras y el entorno, se garantizan resultados precisos. Para evaluar los resultados de la prueba, simplemente cuente los ciclos, pese la tela, calcule el índice de desgaste, verifique la pérdida de volumen y anote los ciclos de desgaste por mil para las telas recubiertas. ¡Eso es todo! 

Preguntas Frecuentes

1. ¿Cuál es la medida de abrasión de Taber?

El índice de desgaste Taber muestra la rapidez con la que algo se desgasta. Se encuentra midiendo cuánto peso se pierde por cada mil ciclos de frotamiento. Un índice más bajo significa una mejor resistencia al roce.

2. ¿Qué tamaño de muestra se necesita?

Se recomienda una muestra cuadrada de 100 mm con un agujero en el centro de 6.5 mm. El espesor debe ser de 6.5 mm, pero con una tuerca de extensión se pueden probar muestras de hasta 12.7 mm de espesor (se necesita un orificio central de 9.5 mm).

3. ¿Cómo se determina la prueba de abrasión?

Una prueba de abrasión comprueba la dureza de los materiales. Mide cuánto se desgastan al frotarse contra bolas de acero. Se llama prueba de abrasión de Los Ángeles.

4. ¿Cómo eliminar los restos de desgaste durante la prueba?

El Taber Abraser tiene un sistema de vacío para limpiar los residuos de la superficie de la muestra. El vacío debe ajustarse al 100 % y la separación entre boquillas debe ser de 3 ± 1 mm. Los operadores deben monitorear para asegurarse de que la aspiradora elimine todos los residuos.

5. ¿Pueden variar las pruebas de abrasión?

Dependiendo del material, las muelas abrasivas pueden cambiar durante la prueba. Si los restos de desgaste se adhieren a las ruedas en lugar de eliminarse, se deben repavimentar con más frecuencia. Monitorear la pérdida de masa cada 50 ciclos puede ayudar a decidir cuándo resurgir.

 

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