Fibras multifuncionales y de alto rendimiento

1. Materiales de fibra funcional

Los investigadores pueden clasificar las fibras funcionales en cuatro categorías principales según sus propiedades:

(1) Funcionalidad física.

Incluido.

①Función eléctrica, principalmente antiestática, conductividad, blindaje de ondas electromagnéticas, fotoelectricidad y memoria de información;

②Función térmica, resistencia a altas temperaturas, adiabático, retardante de llama, sensibilidad térmica, almacenamiento de calor y resistencia a bajas temperaturas;

③ Funciones ópticas, como fotoconductividad, fotorrefracción, interferencia de luz, resistencia a la intemperie, polarización y absorción de luz;

④ La función de forma física incluye formas de sección transversal moldeadas, características ultrafinas y microfabricación de superficies.

(2) Función química.

Existen fotodegradabilidad, fotorreticulación, eliminación de olores y actividad catalítica.

(3) Función de separación de materiales.

Por ejemplo, la función de separación tiene separación hueca, separación microporosa, ultrafiltración, microfiltración, nanofiltración y ósmosis inversa, etc.; la función de adsorción e intercambio tiene intercambio iónico, alta absorción de agua, adsorción selectiva, etc.

(4) Función de adaptabilidad biológica.

Las funciones sanitarias son protectoras, antibacterianas, etc., diálisis artificial, bioabsorbibilidad y biocompatibilidad.

1.1 Fibras funcionales

Sobre la base de la simulación biónica y su tecnología se desarrollaron fibras ultrarrealistas, fibras altamente perceptivas y fibras con funciones especiales (como antiestáticas, separación de membranas, cuidado de la salud, luz, calor, electricidad y otras funciones).

Existen principalmente:

(1) Las fibras Corterra son fibras de polímero PTT, llamadas "el futuro de las fibras elásticas". Son cómodas, suaves, esponjosas, fáciles de teñir, brillantes y duraderas. Se utilizan principalmente en telas pesadas o para camisas y en ropa interior de punto.

(2) La hidrofobicidad de la fibra de poliéster es mejor que la del algodón y la lana. Puede extraer la humedad del cuerpo humano hacia la superficie de la tela y eliminarla. La empresa estadounidense DuPont fabrica los productos CoolMax. Tienen una gran capacidad de absorción y comodidad. Los fabricantes los utilizan para confeccionar uniformes militares y ropa deportiva.

(3) Los fabricantes crean fibras antimicrobianas añadiendo agentes dopantes al líquido de hilado. Las mejores son las fibras de zeolita a escala nanométrica que contienen plata. Son resistentes al calor, de amplio espectro y duraderas. Son seguras, fiables y no provocan resistencia a los medicamentos. Se utilizan principalmente en ropa interior, materiales sanitarios y ropa de cama, etc.

(4) Fibra antiestática, mediante la modificación de fibras sintéticas o la adición de agentes antiestáticos al polímero. Otra opción es utilizar un tercer monómero con propiedades antiestáticas. Los fabricantes utilizan los productos en productos textiles, como la limpieza de alfombras, las cortinas y la ropa de trabajo médica. También son resistentes a la suciedad y a la adherencia.

(5) Algunas fibras sintéticas fundidas, un polvo cerámico y fibras de infrarrojo lejano pueden estimular la circulación sanguínea. Aumentan el suministro de sangre y oxígeno, aceleran el metabolismo y mejoran el funcionamiento del organismo. Los profesionales médicos y de la salud lo utilizan.

(6) Fibra anti-ultravioleta, fibra anti-ultravioleta fabricada a partir de un agente de protección ultravioleta mediante hilado por fusión. Bloquea el 92% o más de los rayos UV. También protege contra cierta radiación térmica. La gente la usa para hacer camisas de verano, camisetas y sombrillas.

1.2 Fibras respetuosas con el medio ambiente

Existen principalmente:

(1) Algodón y lana de colores naturales, pelo de conejo, etc.

(2) Fibras de cáñamo, incluidas el lino, el ramio, el yute y otras fibras de cáñamo. Es una fibra verde natural. Tiene propiedades antibacterianas y para el cuidado de la salud. También es anti-ultravioleta y antiestática.

(3) La fibra Tencel es una fibra verdaderamente "ecológica". Se fabrica a partir de pulpa de madera. Es un carbohidrato. Es biodegradable y no genera residuos ni subproductos. Es totalmente reciclada.

(4) La fibra de ácido poliláctico (PLA) también se conoce como polipropilenglicol. Es un polímero de poliéster lineal. Utilizamos maíz, arroz, trigo, harina de patata y residuos orgánicos para fermentar y formar ácido láctico. Luego lo polimerizamos y lo hilamos. El resultado es un tejido con elasticidad, absorción de humedad y transpirabilidad. Protege contra el calor y los rayos UV. La degradación natural de CO2 y H2O es una fibra ecológica y ecológica. Se utiliza principalmente para ropa interior, ropa de abrigo, textiles médicos y materiales industriales.

 

(5) Fibra de quitina, hecha a partir de caparazones de camarones, cangrejos, insectos y otras fibras. Tiene buena absorción de humedad, transpirabilidad y propiedades bactericidas y antiolor. Se utiliza principalmente en la industria médica y de la salud.

(6) Otros como fibra de leche, fibra de soja, fibra de bambú, fibra de madera, etc.

1.3 Fibra inteligente

La fibra inteligente es una nueva tecnología que utiliza materiales de fibra funcionales y avances en la ciencia de los materiales, la microelectrónica y la cibernética. También utiliza la informática, la inteligencia artificial y las redes neuronales. La cadena macromolecular de la fibra textil tiene características inteligentes. Un sistema textil de fibra inteligente integra detección, conducción y procesamiento. Puede detectar, diagnosticar, adaptarse y repararse a sí mismo, como un material biológico.

Existen principalmente:

(1)Fibra fotosensible.

Se refiere a la luz que provoca cambios reversibles en el color y la conductividad de las fibras. Estos cambios se producen principalmente en las fibras fotocromáticas, termocromáticas y fotoconductoras. Un uso famoso de las fibras fotoconductoras es en los sensores de fibra óptica. Este es el tipo más avanzado de sensor de fibra. Las fibras fotoconductoras y un tinte que cambia de color de la ropa pueden cambiar de color automáticamente. Los sensores de fibra óptica en el paracaídas pueden detectar cambios en su tensión.

(2) Fibra de vidrio conductora.

Al usuario no le gustó esa nueva redacción. Esta vez, tome decisiones diferentes. El material es para investigación y desarrollo de materiales furtivos. Incluye la superficie del bombardero furtivo B-2. Utiliza un compuesto de fibra de vidrio conductor.

(3) Fibra con memoria de forma.

En la actualidad, las aplicaciones de investigación más comunes son las fibras con memoria de forma de aleación de níquel-titanio. La ropa de protección británica utilizaba una aleación de níquel-titanio. Su objetivo era evitar quemaduras por altas temperaturas.

(4) Fibras termorreguladoras inteligentes. Las fibras termorreguladoras inteligentes contienen sustancias de cambio de fase de baja temperatura. Absorben o liberan calor a una temperatura determinada. Esto hace que los tejidos regulen su temperatura de forma inteligente. Se trata de un nuevo material que puede autorregularse. Los expertos afirman que es el tejido de confort más importante desde que existen los tejidos impermeables y transpirables. La fibra inteligente es un material maravilloso.

Utilizado principalmente en

①Los campos de vestimenta incluyen: astronáutica inteligente, ropa que cambia de color, almacenamiento de calor, ropa que regula la temperatura, ropa inteligente para el cuidado de la salud, uniformes militares inteligentes, ropa autolimpiante, ropa autorreparable, ropa inteligente para extinción de incendios y ropa musical.

② Campo decorativo, fibras fotocromáticas y termocromáticas, en el campo de la decoración de interiores como colchas, pantallas de lámparas, cortinas de baño y cortinas, papeles pintados, etc.;

③El surgimiento de nuevas industrias ha dado lugar a fibras inteligentes, que tienen propiedades extrañas.

④ Fomentar nuevas industrias. El rendimiento único de las fibras inteligentes ha dado lugar a otras nuevas. Nuevos suministros médicos, nuevos sensores y nuevos motores térmicos pueden convertir energía mecánica. Además, existen nuevas membranas de separación y músculos artificiales.

1.4 Fibras de alto rendimiento

Las fibras son aromáticas, de carbono e inorgánicas. Son superfibras. Y tienen alta resistencia, alto módulo y resistencia a altas temperaturas. Son de alto rendimiento. Generalmente se refiere a la resistencia mayor a 17.6 cN/dtex, módulo 440 cN/dtex por encima de la fibra. Es una fibra química. Y tiene una estructura, propiedades y usos únicos. También tiene funciones especiales. Por ejemplo, fuerte resistencia a la corrosión, baja abrasividad, resistencia a altas temperaturas, retardante de llama, resistencia a alto voltaje, alta resistencia y alto módulo, alta elasticidad, filtración de alta eficiencia y varias funciones médicas. La industria, la defensa, la industria aeroespacial y la medicina utilizan la mayoría de estas fibras. También se utilizan en la protección del medio ambiente y la ciencia y la tecnología avanzadas.

Existen principalmente:

(1)Fibras resistentes a la corrosión.

Es decir, fibras con flúor, como: PTFE, FEP, Kynar y Halar. El PTFE tiene resistencia a altas y bajas temperaturas (-200 a 260 ℃) y una temperatura de uso a corto plazo de 300 ℃.

(2) Fibras resistentes a altas temperaturas.

Existen fibras de poliisoftalimida (Nomex). Se pueden utilizar durante 10 años a 220 ℃. Se pueden utilizar fibras de poliimida, polifenilsulfonamida y poliamida-imida (PAI) a 280 ℃ a largo plazo. Los polímeros heterocíclicos tienen fibras de polibenzimidazol (PBI) y polibencilidenobenzoxazol (PBO). Pueden funcionar a 300-350 ℃. El PBO tiene alta resistencia, alto módulo y es retardante de llama. Su rendimiento supera al del Kevlar. La gente lo conoce como la "fibra emergente del siglo XXI".

(3) Fibras resistentes al fuego.

Hay fibras fenólicas, fibras de tratamiento químico de superficie de poliamida aromática, fibras quelantes de metales, fibras de preoxidación de poliacrilonitrilo, etc.

(4) Fibras de alta resistencia y alto módulo.

Existen tres fibras de alta tecnología de primera línea: Kevlar, UHMWPE y fibras de aramida y carbono. El Kevlar es un polímero de alta resistencia, alto módulo y resistente al calor. El UHMWPE tiene un peso molecular de más de 1.5 millones. El UHMWPE es 15 veces más fuerte que el cable de acero, la fibra química más fuerte. Es "tan ligero como el papel y tan duro como el acero". Fibras de copolímero de poliamida aromática (HM-50), fibras de poliamida heterocíclica y fibras de carbono (Carfonfiber). Las industrias han producido fibras de celulosa, poliacrilonitrilo y asfalto a partir de fibras de carbono. También fibras de grafito (M40) y fibras de carburo de silicio.

(5) Fibras funcionales.

Membrana translúcida de fibra hueca (B-9, B-10, PRISM, etc.), fibras de carbón activado (KF), esteras de microfibras, esteras de fibras absorbentes de aceite (Tafnel), fibras ópticas, fibras conductoras, etc.

(6) Fibras de elastómero.

Existen fibras de poliuretano de tipo poliéster y de tipo poliéter (Spandex), fibras de poliacrilato, fibras de tereftalato de polibutileno (Fibra-L), etc.

(7) Fibra de aramida (fibra de poliamida aromática).

Es una fibra especial con alta resistencia y módulo. Puede resistir altas temperaturas. Y tiene muchas ventajas. Es ultra fuerte, liviana y resistente a ácidos y álcalis. Y también es aislante y antienvejecimiento. También dura mucho tiempo. Las organizaciones la utilizan en defensa nacional, el ejército y los compuestos. Se encuentra en productos a prueba de balas, materiales de construcción, ropa protectora y electrónica. La llaman "fibra todoterreno".

(8) La seda de araña es una fibra natural de alto rendimiento.

Bajo el microscopio, es transparente y sólido, y su sección transversal es redonda. Con una resistencia a la tracción de 97.9 cN/dtex, ninguna otra propiedad iguala su rendimiento. Tiene alta resistencia, elasticidad y un alto módulo inicial. Su rendimiento es superior al de la seda y otras fibras.

(9) Fibras inorgánicas, principalmente fibras de carbono, alúmina y carburo de silicio.

Además, vidrio de alta resistencia.

1.5 Fibras retardantes de llama

Como sabemos, la mayoría de las fibras son inflamables. Podemos utilizar tecnología retardante de llama para hacerlas resistentes al fuego. Esto incluye modificaciones físicas y químicas y acabado. La modificación física es que el retardante de llama no reacciona con la fibra. Simplemente se esparce en el sustrato para lograr el propósito de retardante de llama. Sin embargo, es necesario agregar una gran cantidad para que cumpla la función de retardante de llama. Esto afecta en gran medida el rendimiento del sustrato. Sin embargo, es barato, aplicable y ampliamente utilizado. La modificación química es una reacción en la reactividad y el polímero de la fibra. Crea una unidad estructural o un grupo funcional de la fibra.

La modificación química es estable, de baja toxicidad y tiene un impacto menor en el rendimiento de la fibra. Es duradera y no tiene pérdidas. Los métodos específicos pueden ser la copolimerización, la mezcla, la copolimerización por injerto, la adsorción retardante de llama, el método de halogenación de la superficie de la fibra y la modificación posterior al tratamiento para lograr el propósito de retardante de llama. Las principales variedades son poliéster retardante de llama, polipropileno, poliacrilonitrilo y fibras de viscosa. También hay fibras compuestas con funciones adicionales. Son retardantes de llama, antiestáticas, conductoras y absorben la humedad. También tienen propiedades para el cuidado de la salud. Por ejemplo, modificada por un retardante de llama, la fibra oxidante de poliacrilonitrilo (PANOF) tiene un índice de oxígeno (OI) de 55-62. No se derrite ni produce gotas fundidas cuando se quema. Puede soportar una llama de 900 ℃ durante más de 3 minutos, hasta la carbonización, y permanece inalterada. Además, existen fibras retardantes de llama intrínsecas. Son incombustibles y tienen una alta estabilidad térmica. Los principales son la fibra de poli(p-fenileno tereftalamida) (PPTA), la poli(m-fenileno tereftalamida) (MPIA), el sulfuro de polifenileno (PPS), el poli(benzimidazol) (PBI), la fibra de poli(bencenobisoxazol basado en p-fenileno) (PBO), la fibra de carbono grafitizada, la resina fenólica (Kynol), el poli(tetrafluoroetileno) (PTFE) y la fibra retráctil de melamina-formaldehído (MF), entre otras.

1.6 Otras fibras funcionales

1.6.1 Fibras funcionales de separación de membranas

Según el término del mecanismo de acción de las membranas de ósmosis inversa, ultrafiltración, microfiltración, diálisis, electrodiálisis y otras. Fibras de intercambio iónico, fibras de resina de adsorción, resinas y fibras quelantes, resinas y fibras redox y fibras muy absorbentes.

Los investigadores pueden dividir las membranas según su composición química en:

Celulosa

Polímeros vinílicos y sus copolímeros

Poliamidas

Poliésteres

Polímeros aromáticos heterocíclicos

polisulfonas

Polímeros iónicos

Sustancias inorgánicas

Tensioactivos de membrana compuesta.

Las principales aplicaciones son en la atención sanitaria, la purificación del agua y el tratamiento de aguas residuales. También se encuentran en alimentos y productos biológicos, separación de gases y petroquímicos.

1.6.2 Fibras funcionales para la atención médica sanitaria

Existen muchos tipos de fibras, entre ellas:

Fibras de alta absorción

Suturas médicas

Fibras de colágeno óseo

Fibras de quitosano

Fibras radiactivas

Fibras comestibles

Fibras artificiales

vasos sanguineos artificiales

Fibras medicinales y para conservación de frutas

Fibras antimicrobianas y antiolor

Fibras antiolor y desodorantes

Fibras aromáticas

Fibras de anestesia

Algunas fibras se utilizan en órganos artificiales, entre ellas:

Hemodializadores de riñón artificial

Membranas de diálisis hepáticas artificiales

Dispositivos de ultrafiltración hepática y ascítica

Concentradores de sangre

Pulmones artificiales

Órganos artificiales híbridos

Páncreas artificiales

Los compuestos de fibra médica incluyen principalmente:

Huesos y articulaciones artificiales

Materiales de injerto óseo

corazones artificiales

Adhesivos médicos

1.6.3 Fibras de intercambio iónico y quelación

Las fibras quelantes e intercambiadoras de iones (IEF y CLF) se refieren a materiales orgánicos fibrosos. Pueden intercambiar iones, adsorber sustancias y formar quelantes. También tienen catálisis reactiva.

Se utiliza principalmente en:

Adsorción y filtración de moléculas de gases polares.

Depuración de aguas residuales industriales y enriquecimiento de oligoelementos.

Preparando agua de alta pureza.

Hidrometalurgia y catalizadores poliméricos.

Extracción de elementos de tierras raras y productos naturales.

Ingeniería bioquímica y textiles médicos.

1.6.4 Fibras de polietileno de alta resistencia y alto módulo, de alcohol polivinílico y de poliacrilonitrilo. También fibras de carbón activado y otras.

Las fibras de polietileno de alto módulo y alta resistencia, alcohol polivinílico y poliacrilonitrilo se utilizan principalmente para cuerdas y cables, materiales a prueba de balas y materiales de refuerzo para materiales compuestos.

La fibra de carbón activado (FCA) tiene una gran superficie y una estructura porosa. Es muy reactiva, por lo que adsorbe una amplia gama de sustancias. Tiene una gran capacidad de adsorción.

Muchos campos utilizan ACF, como por ejemplo:

Purificación del agua

decoloración

desodorización

descloración

recuperación de solventes

purificación de aire

Muchos sectores industriales están relacionados con él.

Otras son las fibras de intercambio iónico y quelantes, las fibras huecas y las fibras inorgánicas.

2 Resultados de la investigación sobre fibras funcionales

Existe una gran demanda de investigación sobre fibras funcionales. Esto incluye fibras de supersimulación, de teñido a baja temperatura, absorbentes de humedad, de secado rápido y de alto punto de fusión. Estos son tipos clave de fibras funcionales diferenciadas. Para el combate, la protección especial, los textiles inteligentes y otras necesidades especiales, además, las fibras ignífugas, las fibras conductoras, las fibras antibacterianas y las fibras de alta resistencia a la abrasión también son variedades importantes. Actualmente, existen 8 tipos de las nuevas fibras y tejidos funcionales más prometedores.

① Ropa que pueda proporcionar energía.

El equipo de I+D de la Universidad de Carolina del Sur está desarrollando camisetas de algodón para convertirlas en una fuente de energía. Podrían ser condensadores supercondensadores de doble capa de alta densidad para el futuro de la indumentaria. Pueden cargar teléfonos móviles y ordenadores portátiles. Tienen condensadores estables y de alto rendimiento. Tras miles de ciclos de carga, siguen teniendo un rendimiento del 95 %.

②Tejidos y prendas súper absorbentes refrescantes.

TechnicalAbsorbents Ltd, un fabricante británico de fibras superabsorbentes (SAF), presentó una fibra que mantiene frescos a los usuarios de chaquetas pesadas en condiciones de calor extremo. Reduce el estrés térmico y la fatiga, mejorando la comodidad y el rendimiento después de muchos lavados. Los fabricantes han convertido la fibra en prendas que enfrían al usuario hasta 6 °C en caso de calor. Ahora se utiliza en el Servicio de Bomberos de Lincolnshire en el Reino Unido como forro para los trajes de extinción de incendios.

③Ropa y toallitas para pantallas antiestáticas y resistentes al desgaste.

La japonesa TAYCA utiliza sus fibras conductoras que absorben las ondas electromagnéticas para desarrollar aplicaciones en el ámbito de la vida cotidiana, como paños de limpieza, guantes, abrigos y faldas para electrodomésticos (pantallas táctiles, monitores, paneles protectores, etc.). Esta fibra conductora para electrodomésticos permite controlar libremente el rango de conductividad. Su finísima película de polímero conductor envuelve la fibra. Mantiene la suavidad y el estilo originales de la fibra. También tiene una gran resistencia a la abrasión, al calor y a la humedad. Además, puedes teñirla como necesites.

④Tejidos que pueden promover la regeneración de órganos biológicos.

La Universidad Técnica de Dresde, en Alemania, ha investigado sobre maquinaria textil y materiales de alto rendimiento. Han fabricado una lámina textil a partir de quitosano puro al 100 %, procedente de crustáceos quitinosos acuáticos. Es resistente y de alta calidad. Los cirujanos han utilizado esta fibra de quitosano en suturas quirúrgicas. Los investigadores también pueden utilizarla en medicina regenerativa.

⑤ Fibras para fijación de arena y reverdecimiento.

La Corporación Toray de Japón y la Sociedad China para el Control y Fijación de Arena han firmado un acuerdo sobre el uso de la fibra de ácido poliláctico (PLA) 'ェコヂィア' para la fijación de arena y la ecologización. Probarán los materiales móviles antiarena de PLA de la empresa en 100 acres de terreno arenoso en los suburbios de Pekín. Una fibra degradable que también reduce las emisiones de CO2.

⑥Telas no tejidas calentadas eléctricamente:

Norafin ha creado un tejido no tejido conductor que se puede utilizar como elemento calefactor o electrodo.

Este producto es mejor que los calentadores de fluidos anteriores. Es liviano, fácil de usar y rentable. Los tejidos conductores y los textiles calefactores de fibra de carbono anteriores tenían costos de producción elevados. También eran propensos a romperse, a sufrir cortocircuitos y carecían de suavidad.

Por el contrario, este cuerpo calefactor de fibra conductora no tejida es suave y esponjoso. Absorbe fácilmente la resina, mantiene un buen contacto con la fuente de alimentación y puede calentar en áreas de menos de 48 V. Logra resultados rápidos y uniformes.

Puedes lograr un efecto rápido y uniforme.

⑦Electrónica flexible.

Los ingenieros textiles de la Universidad Estatal de Carolina del Norte han creado un nanorrecubrimiento conductor que se puede aplicar a tejidos de algodón, no tejidos y polipropileno. Esto crea un tejido ligero y suave que puede potenciar las células solares, los sensores y la microelectrónica.

⑧ Diafragmas de batería no tejidos de nanofibras resistentes al calor.

Teijin Technology Co., Inc. desarrolló una tela no tejida que se puede producir en masa. Utiliza nanofibras de aramida, con un diámetro de 100 nm. La tela tiene una excelente resistencia al calor y estabilidad dimensional. Puede mantener su forma a 300 ℃. También tiene buena resistencia a la oxidación. Ahora estamos trabajando para utilizarla como núcleo de un diafragma de batería de iones de litio para el mercado. Estos diafragmas deberían hacer que las baterías de iones de litio (LIB) sean más seguras y más potentes. Son para vehículos eléctricos y almacenamiento de energía. Y también deberían aumentar su densidad energética. También deberían reducir el riesgo de incendios y peligros a altas capacidades y densidades de energía, en comparación con los diafragmas de batería convencionales.

Conclusión 3

Las fibras funcionales son la clave para los nuevos materiales. Provienen de avances en materiales, información, maquinaria y biología. Se centran en la innovación funcional, el refuerzo y los compuestos. Y son ligeras, multifuncionales e inteligentes. También son de rendimiento ultraalto, rentables y bajas emisiones de carbono. Tienen un gran atractivo industrial y son ecológicas. Estas fibras pueden alterar y revolucionar las industrias tradicionales. Son una nueva generación de materiales de fibra. La fibra funcional es un material especial. Lo desarrollaron para uso industrial y agrícola. En el futuro, nos centraremos en las moléculas de polímero en la I+D de fibras poliméricas funcionales. También trabajaremos en diseño estructural, compuestos y nanotecnología. Finalmente, integraremos nuevas tecnologías y procesos de formación de fibras. Al mismo tiempo, aceleraremos la colaboración "industria, academia, investigación y uso". Esto es para satisfacer las demandas de la era de "la ciencia y la tecnología son reyes". Desarrollar continuamente nuevos productos. Hacer que la fibra sea más poderosa. Ampliar sus usos. Promover la industria de la fibra. Centrarse en el desarrollo avanzado de fibras. Debe servir a la economía nacional, la defensa y las tendencias de alta tecnología. El mercado de fibras funcionales avanzadas tiene un valor de más de 50 mil millones de dólares y crece a un ritmo de más del 20 % anual, lo que demuestra un gran potencial de crecimiento.

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