¿Cómo garantizar el cumplimiento de las normas internacionales (ISO, ASTM, etc.)? Para garantizar que los tejidos cumplan con las normas internacionales…
Prueba de solidez del color a la transpiración: ISO 105 E04, AATCC 15 y JIS L 0848
Índice del contenido
Solidez del color al sudor:
La solidez del color a la transpiración (ácida y alcalina) se refiere a la capacidad de no decolorarse y no mancharse cuando se transpira el tejido teñido, y es una de las principales pruebas de solidez del color de artículos textiles. En la vida diaria, los textiles permanecen pegados a la piel durante mucho tiempo y entran en contacto con el sudor secretado por la piel, lo que puede provocar la transferencia de tintes a la piel, por lo que es particularmente importante realizar la prueba de solidez del color a la transpiración de productos de ropa.
En la actualidad, ISO 105 E04, AATCC 15 y JIS L 0848 son métodos comunes de prueba de transpiración para la solidez del color. Además, GB/T 3992, BS EN ISO 105 E04, din EN ISO 105 E04, NF G07 013 E04, EN ISO 105 E04 en China, Gran Bretaña, Alemania, Francia y Europa, que se refieren a la solidez a la transpiración ISO 105 E04 método de prueba. Por lo tanto, este trabajo discutirá la prueba de solidez del color a la transpiración de textiles de dos aspectos a los que prestamos más atención.
Comparación de la prueba de solidez del color con respecto a la transpiración para diferentes versiones de ISO 105 E04:Comparación de ISO 105 E04: 2013, ISO 105 E04: 2008 e ISO 105 E04: 1994
Comparación del estándar de solidez del color a la transpiración en diferentes países:Comparación de ISO 105 E04, AATCC 15 y JIS L 0848
1 Comparación de ISO 105 E04: 2013, ISO 105 E04: 2008 e ISO 105 E04: 1994
Tabla 1: Comparación de ISO 105 E04: 2013, ISO 105 E04: 2008 e ISO 105 – E04: 1994
Proyectos | ISO 105 E04: 2013 | ISO 105 E04: 2008 | ISO 105 E04: 1994 |
Componente de sudor | Sudor ácido, sudor alcalino | Sudor ácido, sudor alcalino | Sudor ácido, sudor alcalino |
PH | 5.5 ± 0.2, 8.0 ± 0.2 | 5.5 ± 0.2, 8.0 ± 0.2 | 5.5, 8.0 |
Relación de baño | 50:1 | 50:1 | 50:1 |
Temperatura del horno | 37 ℃ ± 2 ℃ | 37 ℃ ± 2 ℃ | 37 ℃ ± 2 ℃ |
Equipo | 4 | 4 | 4 |
Tela adyacente | siete tipos de solteros tejidos adyacentes de fibra | siete tipos de solteros tejidos adyacentes de fibra | nueve tipos de solteros tejidos adyacentes de fibra |
Ratio de recogida | Sin requisitos | 2-2.5 multiplicado por su peso original | Sin requisitos |
Manera de colocar | Posicion horizontal o posición vertical | Posición vertical | Posicion horizontal |
En comparación con ISO 105 E04: 2013, ISO 105 E04: 2008 e ISO 105 E04: 1994 de la Tabla 1, podemos ver que los parámetros técnicos como la tela forrada, la tasa de líquido y el modo de colocación se han modificado considerablemente.
1.1 Elección de la tela adyacente
El tejido adyacente especificado en ISO 105 – E04 puede ser un tejido adyacente de una sola fibra y también puede ser un tejido adyacente de múltiples fibras. Si se utiliza tela adyacente de una sola fibra, una de las telas adyacentes elegidas está hecha de fibras del mismo tipo que la muestra, y la otra elegida está hecha de las fibras correspondientes que especifica la norma; si la muestra es una tela mezclada o entretejida, para la primera muestra se seleccionan las fibras con el contenido principal, mientras que para la segunda muestra se seleccionan las fibras con el contenido menor.
Tabla 2 Selección de tejido adyacente de fibra única
Se puede observar que, en comparación con ISO 105 – E04: 1994, ISO 105 – E04: 2008 es menos que dos tipos de fibra única, cáñamo y estopa de CA. Desde este punto de vista, la razón principal es que las propiedades del cáñamo y el algodón son cercanas entre sí, mientras que las propiedades de la estopa CA y la viscosa son cercanas entre sí, y la elección de la segunda fibra es similar. Desde los 9 tipos originales de fibras individuales hasta los 7 tipos de fibras individuales, está más en línea con el funcionamiento real. Los requisitos del tejido adyacente para la versión 2013 y la versión 2008 son los mismos.
1.2 Comparación de métodos de tratamiento para muestras compuestas después de inmersión
La norma ISO 105 – E04: 2008 especifica que la masa de la muestra compuesta después de una inmersión de 30 minutos es de 2 a 2.5 veces la masa original de la muestra compuesta mediante un método apropiado, mientras que ISO 105 – E04: 2013 e ISO 105 – E04: 1994 requieren nada más que raspar suavemente el exceso de sudor de la muestra compuesta.
Tabla 3 Comparación del efecto de diferentes formas de colocar la rejilla de transpiración en la solidez del color al ácido, álcali de la tela
A través de la comparación de experimentos, los dos métodos de tratamiento dan como resultado grandes diferencias entre los resultados de las pruebas. (ver Tabla 3). 1# en la Tabla 3 significa que no se tiene en cuenta la relación de captación de la muestra compuesta según ISO 105 – E04: 1994; 2# significa que se tiene en cuenta la relación de recogida de la muestra compuesta según ISO 105 - E04: 2008. Por lo tanto, al realizar la prueba, debemos averiguar qué versión de los requisitos del cliente son y si existen requisitos específicos para esto.
1.3 Formas de colocar el estante de transpiración en el horno
A través de la comparación de experimentos, las formas de colocar la rejilla de transpiración en el horno afectan un poco el resultado de la prueba en las mismas condiciones de prueba (consulte la Tabla 3). Por lo tanto, ISO 105 E04: 2013 permite dos formas de colocación.
2 Comparación de ISO 105 E04: 2013, AATCC 15: 2009 y JIS L0848
Tabla 4: Comparación de tres estándares para la solidez del color con la transpiración
Proyectos | ISO 105 E04: 2013 | AATCC 15: 2009 | JIS L 0848: 2004 |
La transpiración | Transpiración ácida, Transpiración alcalina | Transpiración ácida | Transpiración ácida, Transpiración alcalina |
Período de validez de la transpiración | Listo para usar | Almacenar a temperatura ambiente por 3 días | ___ |
PH | 5.5 ± 0.2, 8.0 ± 0.2 | 4.3±0.2 | 5.5, 8.0 |
Relación de baño | 50:1 | Utensilios Rellenos con la transpiración | 50:1 |
Tela adyacente | Siete tipos de Multifibra | Multifibra | Tres tipos de Multifibra |
Ratio de recogida | Sin requisitos | 2.25 ± 0.05 veces de su peso original | Exprimir la muestra hasta que no caiga solución |
Presión de martillo / N | 49 | 44.49 | 50N o 45N |
Temperatura del horno / ℃ | 37±2 | 38±1 | 37±2 |
Se puede observar que existen diferencias entre tres tipos de estándares para la solidez del color a la transpiración, mientras que también existe un punto en común.
2.1 Tres tipos de principios de la prueba estándar son iguales mediante comparación. A través de una comparación de parámetros técnicos, tienen similitudes y también grandes diferencias.
2.2 Las pruebas muestran que la preparación de transpiración artificial afecta mucho los resultados de las pruebas. La norma AATCC 15-2009 es muy estricta con la preparación de la transpiración. Si el pH no está en el rango de 4.3±0.2, es necesario preparar la transpiración de nuevo. Mientras que la transpiración artificial según la norma ISO 105-E04: 2013 debe ajustarse con 0.1 mol/l de NaOH en preparación. La norma JIS 0848 ofrece una sugerencia práctica: añadir 15 ml de NaOH 0.1 mol/l al licor ácido para que el pH de la transpiración ácida sea 5.5; Agregue 25 ml de NaOH de 0.1 mol/L al licor alcalino, de modo que el pH de la transpiración alcalina sea 8.0.
2.3 A través de una gran cantidad de pruebas, se descubre que las formas en que las muestras compuestas controlan su relación de captación después de la inmersión afectan los resultados de la prueba en gran medida durante el proceso de la prueba. Para que los resultados de las pruebas sean más referenciales, los experimentadores deben realizar muchas pruebas para que la proporción de recogida de la muestra compuesta después de la inmersión no solo cumpla con los requisitos estándar sino también para que su superficie con líquido esté bien distribuida.
2.4 Perspirametro y procedimiento: el principal equipo a utilizar es el probador de perspirómetro y horno de secado. Además de los requisitos de los martillos pesados, se pueden utilizar otros equipos.
La prueba de solidez del color de los materiales textiles es la más común y la que más dolores de cabeza genera en la industria textil. Además de la prueba de solidez del color a la transpiración, existen pruebas comunes de solidez del color al crocking, solidez del color al frote, solidez del color al lavado, solidez del color a la luz, etc. Intente comprender la prueba desde el principio, el alcance, el entorno de prueba, etc., y comprenda la clave de cada estándar para dominar el núcleo de la prueba. Blog ChiuVención compartirá más conocimientos sobre pruebas textiles para ayudarlo a realizar un mejor trabajo de control de calidad textil.
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