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Un artículo para comprender la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes.

A cámara de prueba de temperatura y humedad constantes También se le llama: máquina de prueba de temperatura y humedad constantes, cámara experimental de temperatura y humedad constantes, cámara de pruebas alternante de humedad y calor programable o máquina de temperatura constante. Este equipo simula la temperatura y humedad del entorno natural. Prueba productos a temperatura y humedad constantes. Esto comprueba su durabilidad, estabilidad y rendimiento. Tiene muchos usos. Puede probar materiales, productos electrónicos, autopartes, alimentos y medicamentos.

Índice del contenido

Primero, ¿de qué cinco sistemas se compone la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes?

Los sistemas anteriores incluyen los sistemas de control, refrigeración, calefacción, humedad y circulación de aire. Se dividen en dos áreas: refrigeración eléctrica y mecánica.

1.Sistema de control:

El sistema de control es clave para la cámara de pruebas. Determina su tasa de temperatura, precisión y otros indicadores importantes. La mayoría de los controladores de cámaras de prueba de temperatura y humedad existentes utilizan control PID. Algunos utilizan una combinación de PID y control difuso.

2.Sistema de refrigeración:

El sistema de refrigeración es el índice clave de la caja de prueba. Prueba temperatura y humedad constantes.

Sistema de refrigeraciónEl sistema de refrigeración es clave para una cámara de prueba. Debe mantener una temperatura y humedad constantes. Su refrigeración es principalmente mecánica. Utiliza compresión de vapor. Esto utiliza un compresor, un condensador, un mecanismo de estrangulación y un evaporador. Para cajas de prueba con temperatura y humedad constantes, existen dos tipos de refrigeración: de una etapa y de dos etapas. Para temperaturas inferiores a -40 ℃ preferimos utilizar un sistema de dos etapas.

3.Sistema de calefacción:

El sistema de calefacción del cámara de prueba de temperatura y humedad constantes Es una línea de resistencia de alta potencia. El sistema de refrigeración es sencillo. El chasis necesita una mayor tasa de calentamiento. Entonces, el sistema de calefacción tiene mucha potencia. La placa inferior de la caja de pruebas también tiene un calentador.

4.Sistema de humedad:

El sistema de humedad tiene dos subsistemas: humidificación y deshumidificación. Utiliza un método de humidificación por vapor. Inyecte directamente vapor a baja presión en el espacio de prueba para humidificarlo. Este método de humidificación es rápido. Permite un control preciso. Es fácil lograr una humidificación forzada en refrigeración.

Hay dos tipos de deshumidificación: deshumidificación por refrigeración mecánica y deshumidificación por desecante.

(1) Deshumidificación por refrigeración mecánica

La deshumidificación enfría el aire por debajo del punto de rocío. Esto hace que la humedad se condense, lo que reduce la humedad.

(2) Secadora

La deshumidificación utiliza bombas de aire para eliminar el aire de la cámara de prueba. Luego, inyecta aire seco. La secadora reciclable seca la humedad. Este proceso se repite.

(3) En la actualidad, la cámara de pruebas más completa

Adopte el antiguo método de deshumidificación. Este último método de deshumidificación puede reducir el punto de rocío por debajo de 0 ℃. Es adecuado para requisitos especiales, pero es más caro.

5.Sistema de circulación de aire.

A cámara de prueba de temperatura y humedad constantes Tiene un sistema de circulación de aire. Suele tener un ventilador centrífugo y un motor para accionarlo. Proporciona una circulación de aire constante en la cámara de prueba de temperatura y humedad.

En segundo lugar, la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes tiene el principio de funcionamiento.

1.La cámara de prueba de temperatura y humedad constantes consta de dos partes:

Regulación de temperatura (calefacción, refrigeración) y humidificación. El ventilador giratorio en la parte superior de la caja descarga aire en ella. Con ello se consigue la circulación del gas y se equilibra la temperatura y la humedad. La caja tiene sensores incorporados para recopilar datos. Envía estos datos a un controlador de temperatura y humedad. Este es un microprocesador que edita y procesa los datos. Emite instrucciones de control para ajustar la temperatura y la humedad. El calentador de aire, el tubo del condensador y el calentador del fregadero lo completan.

calentador de aire2.El ajuste de temperatura del equipo.

El equipo regula su temperatura con un sensor incorporado. Recopila datos y los envía a un controlador de temperatura (un microprocesador). Luego, el controlador se conecta al calentador de aire para elevar la temperatura. Ajusta la válvula solenoide de refrigeración para bajarla. Esto controla la temperatura de la caja. El sensor de humedad recopila datos a través de su cuerpo. Un controlador de humedad (un microprocesador) ajusta el equipo. Se conecta al calentador del fregadero para aumentar la humedad. O ajusta la válvula de refrigeración para deshumidificar. Esto controla la humedad requerida.

3. La cámara de prueba de temperatura y humedad constantes tiene múltiples protecciones.

Tiene un sistema de temperatura y puede establecer la temperatura máxima segura. Dispone de protector contra sobretemperatura. El ventilador giratorio y el apagado automático pueden detener el elemento calefactor de aire. Reduzca el sistema de humidificación con el nivel de agua del tanque de humidificación. Luego, corte el suministro de energía. El sistema de refrigeración se detiene si la temperatura de la caja supera los 40 °C o si aumenta la humedad.

En tercer lugar, las cinco funciones principales de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes.

1.Prueba de alta temperatura:

A cámara de prueba programable de temperatura y humedad constantes Puede hacer pruebas de alta temperatura. Puede alcanzar los 150 grados centígrados. Para temperaturas más altas, contáctenos para obtener una solución personalizada. Prueba productos electrónicos para determinar su resistencia a altas temperaturas. Y evalúa el envejecimiento de los productos en un ambiente de alta temperatura. No debe deformarse, secarse ni explotar.

2.Prueba de baja temperatura:

Una cámara de prueba programable de temperatura y humedad constantes puede realizar pruebas de baja temperatura. Puede alcanzar los 70 grados centígrados bajo cero. Para pruebas de temperatura más baja, contáctenos para personalizarlo.

3.Prueba de humedad:

Una cámara de prueba de temperatura y humedad constante programable puede probar la humedad. Su función es simular un clima húmedo. El rango de humedad estándar es del 20 % al 98 % de humedad relativa.

4.Prueba de temperatura y humedad constantes:

Una cámara de prueba programable puede realizar pruebas a temperatura y humedad constantes. Puede probar altas temperaturas y alta humedad, y bajas temperaturas y baja humedad. La prueba más común es la prueba doble 85. Ajusta la cámara a 85 ℃ y 85% de humedad. Esto prueba la confiabilidad de las muestras de prueba.

5.Prueba de calor húmedo:

A cámara de prueba programable de temperatura y humedad constantes Puede hacer una prueba de calor húmedo. Controla la temperatura y la humedad. Y también puede realizar una prueba de calor húmedo alternante. Simula los duros climas de primavera, verano, otoño e invierno. Esto prueba la resistencia del producto a cambios climáticos complejos y anormales. El producto debe resistir el calor húmedo tras una larga exposición al mismo.

climáticosCuarto, el problema del agua del compresor de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes

Algunos usuarios informan que, después de mucho tiempo, el compresor de la cámara de prueba se congelará o se bloqueará. Funciona a una temperatura y humedad constantes. Esto es especialmente cierto en la primavera húmeda del sur. El vapor de agua del aire puede “lavar” las paredes del edificio. En este momento, el vapor puede entrar al compresor, lo cual es muy riesgoso.

Bloqueo de hielo

Cuando el hielo bloquea la caja de pruebas, el técnico sugiere esto. Primero, arregla la calefacción. Luego, seque la tubería con nitrógeno. Finalmente, vuelva a bombear e inyectar el flúor. Si el bloqueo de hielo ocurre muchas veces, el técnico achaca a una mala evacuación o a un nivel alto de flúor en el agua. De hecho, la inhalación de agua del compresor provoca muchas de estas averías.

El sellado del revestimiento no está hermético

El cámara de prueba de temperatura y humedad constantes tiene un revestimiento con fugas. Esto permitió que el agua del aire entrara en el aislamiento. Cuando se fugó el refrigerante, el equipo falló. El compresor funcionó durante mucho tiempo sin pararse. Esto creó una presión negativa en el lado de baja presión. La fuga absorbió mucha agua. Esto provocó repetidos bloqueos de hielo en el compresor.

En este sentido, cotejé dos soluciones según el personal técnico:

Método uno:

Utilice una estufa eléctrica o una bombilla para hornear con cuidado el compresor y el evaporador. Esto se encuentra en una caja de prueba de temperatura y humedad constantes. Evaporará el agua en el compresor y el sistema. Luego, use una bomba de vacío para eliminar el aire y el agua.

Método 2:

La tubería de alta presión y el filtro secador están soldados y abiertos. Después de dejar el compresor en ralentí de 2 a 3 veces, la temperatura aumentará. Esto se evaporará y descargará agua. Cada vez es apropiado cuatro horas para no quemar el compresor.

Anormalidad en la visualización de temperatura y humedad de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes

1.Si el cámara de temperatura y humedad constantes muestra una humedad extraña, verifique el protector contra sobretemperatura del humidificador de control. Debe configurarse a 130 ℃. Si es inferior, es posible que la humidificación haya fallado debido a la baja temperatura del agua.

2. A continuación, verifique que la tubería del laboratorio no esté demasiado larga sin limpiarla. Puede causar un drenaje deficiente. Luego, revise el fregadero de tela húmeda en busca de agua. Por último, comprobar que la tubería de entrada de agua esté limpia y sin aire.

3. Finalmente, verifique si el relé de estado sólido está roto por humedad. Puede estar provocando una humidificación constante. Podemos utilizar un amperímetro de pinza para comprobar el humidificador. Mostrará si la potencia es normal, y así sucesivamente.

4.Apague el suministro eléctrico total de la caja de temperatura y humedad constantes. Abra la válvula de drenaje debajo del barril de humidificación a la posición paralela. Escurre toda el agua del interior. Limpiar la suciedad interna. Luego, saque la tubería de silicona y frótela con agua. Después del mantenimiento, invierta los pasos de desmontaje para volver a montarlo. Después de terminar el dispositivo, debe humedecer el balde debajo de la válvula de drenaje. Cierre la válvula girándola perpendicular a la tubería. Luego, encienda la máquina para probar la humedad.

válvula de drenajeEncuentro con alarma de sobrepresión como solucionar

En primer lugar, debemos confirmar la temperatura ambiente. La alta temperatura causa la mayor parte de la sobrepresión. La confirmación no se debe al verano ni a la falta de ventilación. La temperatura ambiente es demasiado alta. Una cámara de prueba general debe tener una temperatura de 5 a 35 ℃. Si la temperatura de la habitación no excede el límite, verifique la ubicación del equipo. No debe estar demasiado cerca de una pared o esquina. Esto puede provocar una mala disipación del calor y activar una alarma.

¿Has limpiado el cámara de prueba de temperatura y humedad constantes desde que lo compraste? El sistema de refrigeración se encuentra en la parte inferior de la máquina. Puede ver el ventilador de condensación, el condensador y otras piezas grandes. Compruebe si el polvo ha cubierto el ventilador de condensación y el condensador. Si es así, límpielo a tiempo, ya que este polvo diminuto y discreto impide que disipe el calor. Generalmente se recomienda la limpieza una vez al mes o trimestralmente. Puede utilizar una aspiradora u otras ayudas. Tenga en cuenta que la limpieza debe estar en estado de apagado.

Inspección: las causas de la mala disipación de calor del condensador son:

(1) El condensador está demasiado sucio. (2) Hay aire en el sistema de refrigeración. (3) El aire circundante no fluye. (4) La temperatura ambiente es demasiado alta. (5) Hay una película de aceite en la superficie interior del condensador.

Resultados del procesamiento:

El efecto de refrigeración de la caja de prueba durante la noche es normal, lo que excluye las razones anteriores en (1), (2), (3) y (5). La caja de prueba ya no “saltará” al moverla a otros lugares. El cámara de prueba de temperatura y humedad constantes Hace demasiado calor. Está cerca de la fuente de calor debido a la mala disipación de calor del condensador.

Solución:

Mueva la cámara de prueba a un lugar alejado del calor y la ventilación. Esto eliminará el problema.

Quinto, ¿realiza usted el mantenimiento diario de la cámara de pruebas? Debe tener temperatura y humedad constantes.

1. mantenimiento

El mantenimiento de la caja de pruebas de temperatura y humedad constante es básico. Es para verificar si hay tornillos, piezas y conexiones flojos, oxidados o faltantes. Además, compruebe si hay depresiones o grietas. Luego, verifique que la junta, el tapón y la tira selladora no estén envejecidos. Solucione cualquier problema rápidamente.

2. Compresor

El compresor juega un papel muy importante para elcámara de prueba de temperatura y humedad constantes, y es caro. Por tanto, también es importante realizar un buen trabajo de mantenimiento rutinario del compresor. El funcionamiento del compresor requiere un voltaje estable, de lo contrario es fácil causar daños. Entonces, instale un regulador de voltaje en la caja de prueba. No es posible encender y apagar el compresor con frecuencia. Cada intervalo de cambio debe ser superior a 15 minutos.

compresor 3.Motor y reductor de plataforma giratoria.

Si el motor y el reductor del plato giratorio hacen ruido, limpie los residuos y lubríquelos.

4.Sistema circulatorio

Verifique si hay fugas o manchas en la bomba, la tubería y la caja de drenaje del sistema circulatorio. Límpielos y manténgalos según sea necesario.

5. No se ha utilizado durante mucho tiempo.

Si no utiliza la caja de prueba de temperatura y humedad constante durante un período prolongado, apáguela. Luego, limpia y seca la caja. Por último, guárdalo en un lugar seco, ventilado y alejado de la luz solar directa. No cubrirá el equipo con plástico. Esto es para evitar que se caiga polvo, lo que puede causar corrosión en las piezas. Incluso si no está en uso, es mejor energizar la unidad una vez al mes durante aproximadamente una hora cada vez para proteger el compresor.

6.Evitar que las piezas se oxiden

Para evitar la oxidación, limpie las piezas con aceite. Utilice agua pura o destilada, no agua del grifo con impurezas.

Sexto, considere algunas cosas al realizar pruebas de temperatura y humedad constantes:

1. Configuración de condiciones de prueba:

La temperatura y la humedad de la cámara de prueba deben estar en los valores establecidos. Esto generalmente requiere profesional cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes o equipo.

2. Estándares de prueba:

Seleccione estándares de prueba apropiados, como ISO o los relevantes de la industria. Esto garantiza que la prueba sea precisa y comparable.

3. Preparación de la muestra:

Prepare e instale la muestra según el estándar de prueba. Esto asegurará que la superficie de la muestra esté limpia y sin daños. El método de instalación debe coincidir con las condiciones de uso reales.

4. Registro de datos:

Durante la prueba, registre los cambios de temperatura, humedad y otros parámetros. Los análisis y comparaciones posteriores los requieren.

AtmoExplorer5. Duración de la prueba:

Las características del producto y el estándar de prueba determinan la duración de la prueba. Debe ser lo suficientemente largo para recopilar y evaluar los datos.

6. Consideraciones de seguridad:

Al realizar pruebas a temperatura y humedad constantes, asegúrese de que el equipo de prueba sea seguro. Debe funcionar con normalidad y cumplir con las normas de seguridad. Además, proteja las muestras.

7. Análisis de resultados:

Después de la prueba, debemos analizar los resultados. Esto evaluará el rendimiento del producto bajo diferentes condiciones de temperatura y humedad. Nos ayudará a mejorar y optimizar el producto.

Conclusión

A cámara de prueba de temperatura y humedad constantes es vital en la industria moderna. Controla con precisión la temperatura y la humedad. Esto apoya el desarrollo de productos y el control de calidad. Con este probador de temperatura y humedad constantes, las empresas pueden mejorar la calidad de sus productos. También pueden obtener una ventaja en un mercado difícil.

 

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