¿Por qué las mascarillas no tejidas Meltblown que produce no cumplen con los estándares de prueba?

¿Filtración N95 o KN95 de menos del 95%? ¿Se siente sin aliento mientras usa una máscara? ¿Qué tipo de mascarillas se pueden utilizar en un entorno médico? La calidad de la inspección de calidad de la máscara considera principalmente el rendimiento …….

El material no tejido soplado en fundido, el material del núcleo de la máscara, determina en gran medida si las máscaras hechas están calificadas. Las buenas máscaras no tejidas fundidas por soplado generalmente no son tan malas, los informes de las pruebas no tejidas fundidas por soplado generalmente hacen pruebas de resistencia respiratoria, prueba de eficiencia de filtración, prueba microbiana y otros tres elementos. Si desea producir una máscara, primero debe probar el material no tejido fundido por soplado para ver si está calificado, de modo que el tejido no tejido fundido por soplado no falle, lo que da como resultado que la producción de la máscara no esté calificada, entonces será una pérdida.

Tamaño de partícula más penetrante (MPPS): en las pruebas de eficiencia de filtración de material particulado, los diámetros de material particulado que son demasiado grandes o demasiado pequeños se filtran fácilmente mediante la máscara facial, por lo que existe un rango de diámetros de material particulado que es más difícil de filtrar, que llamamos el tamaño de partícula más penetrante. Por ejemplo, el 2019-nCoV tiene un tamaño de alrededor de 120 nm y se encuentra entre las especies de partículas más difíciles de filtrar; Las bacterias miden alrededor de 3 µm y son relativamente fáciles de filtrar. El bloqueo viral es básicamente equivalente a la eficiencia de filtración de partículas.

 Principio de filtrado de partículas con una máscara facial de 3 capas 

Las máscaras que usamos son generalmente de 3 capas y superiores. Materiales internos y externos, en su mayoría materiales no tejidos de polipropileno hilado, cuya eficiencia de filtración de partículas es limitada. La capa intermedia para jugar un papel de filtrado de partículas con los materiales no tejidos soplados por fusión de polipropileno de electret, el material puede usar la adsorción electrostática de partículas, mejorando así en gran medida la eficiencia de filtración.

La filtración de partículas por materiales de filtración tiene principalmente el efecto de asentamiento por gravedad, intercepción, colisión inercial, difusión, adsorción electrostática, etc. Bajo la acción conjunta de varios mecanismos de filtración, existe un valor mínimo de eficiencia de filtración para partículas con un tamaño de partícula aerodinámico alrededor de 0.3 µm, que se conoce comúnmente como el tamaño de partícula más fácilmente penetrante (MPPS).

Los principales mecanismos de filtración de las máscaras faciales de 3 capas son los siguientes

1 deposición difusa: La partícula Brown es adsorbida por la gravedad molecular a medida que se mueve a través de las fibras del filtro. Es más fácil capturar partículas a pequeña escala, fibras finas y partículas con movimiento de baja velocidad.
2 sedimento retenido: Las partículas más grandes que se mueven con el flujo de aire quedan atrapadas por la acción de tamizado mecánico del material del filtro.
3 Deposición inercial: A medida que las partículas pasan a través del canal de malla del material del filtro, se separan del flujo de aire debido a la acción inercial que golpea las fibras del filtro y quedan atrapadas por la gravedad molecular. Las partículas grandes, la alta densidad y la velocidad rápida tienen una buena intercepción.
4 Deposición de atracción electrostática: Las partículas se depositan por la acción electrostática de las fibras del filtro.

Cuanto más pequeña es la partícula, más fuerte es el efecto de deposición 1 y 4, y cuanto más grande es la partícula, mejores son los efectos 2 y 3, por lo que no la partícula más pequeña es más difícil de filtrar. Combinando la sinergia de los cuatro mecanismos de filtración, el tamaño de partícula más fácil de penetrar es de 0.1 µm a 0.3 µm para los medios mecánicos comunes.

 Principales elementos e instrumentos de prueba para mascarillas no tejidas fundidas por soplado 

La tela no tejida fundida por soplado tiene una estructura de fibra más fina que la tela no tejida hilada y, por lo tanto, tiene mejores propiedades de atrapamiento para partículas pequeñas. El uso de tela no tejida fundida por soplado con buen rendimiento de procesamiento, excelente polipropileno de resistencia química como materia prima, mejor eficiencia de filtración, rendimiento de aislamiento es excelente, además de alta porosidad, buena transpirabilidad. Las principales propiedades de prueba son las siguientes.

1 inspección de calidad de apariencia: agujeros, impurezas, olores, micro agujeros, puntos cristalinos, derretimientos, alambres rígidos, área no reforzada, malla dispersa, desviación de ancho, diferencia de color, calidad de la junta.
2 pruebas de calidad intrínseca: Tasa de desviación de masa por unidad de área, resistencia a la fractura longitudinal, resistencia a la fractura transversal, alargamiento de fractura longitudinal y transversal, presión hidrostática, permeabilidad.
3 Prueba de indicadores microbiológicos: Colonias bacterianas totales, colonias fúngicas totales, coliformes, bacterias sépticas patógenas.

Además, con referencia a los estándares relevantes de mascarillas, las empresas también tienen que realizar pruebas de eficiencia de filtración de partículas, prueba de eficiencia de filtración bacteriana, prueba de resistencia ventilatoria y diferencia de presión, prueba de resistencia al flujo de aire y resistencia respiratoria para materiales no tejidos fundidos por soplado. Los elementos de prueba comunes para cada estándar de máscara nacional se enumeran a continuación.

Ejemplos de elementos de prueba para el estándar chino para máscaras faciales:

Ejemplos de elementos de prueba para el estándar europeo para mascarillas:

Ejemplos de elementos de prueba para el estándar de EE. UU. Para máscaras faciales:

 Ejemplo de material no tejido fundido por soplado que no se prueba hasta el estándar 

1 Las materias primas no están a la altura

La Índice de fluidez de polipropileno soplado por fusión es mayor, liquidez estable, polipropileno soplado por fusión básicamente abastecer a los grandes fabricantes, el mercado es difícil de comprar. Sin embargo, algunos fabricantes comprarán polipropileno ordinario y producirán materiales no tejidos soplados por fusión a través de algunos procesos. El mayor problema con el polipropileno ordinario es que puede conducir a un flujo desigual de la masa fundida y a un exceso de estiramiento, lo que fácilmente puede causar disparos (polímero con grumos), haciendo que el grosor de la fibra sea desigual y afecte la transpirabilidad y la capacidad de filtración del material no tejido soplado por fusión. La mayoría de las líneas de producción no tejidas fundidas por soplado no son de procesamiento electrostático, la eficiencia de filtración es de solo un 60% como máximo.

2 La configuración del parámetro del proceso de producción no tejido Meltblown no está a la altura

El material no tejido soplado por fusión está hecho de polipropileno soplado por fusión, que está plastificado y fundido, y los filamentos finos se pulverizan a alta temperatura y alta velocidad, enfriados naturalmente en el aire.

El tamaño del equipo extrusor afecta el ancho y la eficiencia de la producción de tela soplada por fusión; Lo bueno o malo de la cabeza del troquel para determinar si la tela se puede rociar, el rodillo, el transformador es mejor elegir uno bueno; Por supuesto, el troquel de la máquina de soplado en fusión, la temperatura de fusión, el volumen de aire, la velocidad del aire, el electret electrostático y otros parámetros también afectan la calidad de la tela de pulverización de fusión. Las materias primas, el equipo y los parámetros del proceso están bien controlados, el pequeño equipo de soplado por fusión aún puede producir el no tejido estándar de 95%, 99% de soplado por fusión.

3 El nivel de filtración del material no tejido soplado por fusión no está a la altura

Por lo general, hay un problema con el proceso de electret electrostático durante la producción de material no tejido soplado por fusión, lo que da como resultado que la adsorción electrostática no tejida soplada por fusión no está a la altura. La estructura del material no tejido fundido por soplado es muy simple, es como una red de pesca, la brecha no tejida fundida por soplado es en realidad mucho más grande que el virus, el virus es de aproximadamente 0.1um, la brecha de la tela no tejida es de 1um, o incluso más grande, simplemente bloqueando no capaz de parar También depende del efecto combinado de estas teorías.

La razón más importante por la cual el filtro no tejido soplado por fusión es la adsorción electrostática que mantiene alejados a los virus.

Mascarillas no tejidas Meltblown: instrumentos de prueba convencionales, como probar?

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