So messen Sie die Abriebfestigkeit

Wie wir sehen können, sind einige neue Kleidungsstücke anfällig für Beschädigungen, obwohl sie nur mehrmals getragen werden. Es gibt jedoch auch einige Kleidungsstücke, die unabhängig vom Verblassen der Farbe lange intakt bleiben. Offensichtlich ist es die Qualität, die den Unterschied ausmacht. Aber wissen Sie, welche Art von Stoffleistung mit diesem Ereignis verbunden ist? Tatsächlich wird es als Abriebfestigkeit des Gewebes bezeichnet.

Was ist die Abriebfestigkeit von Stoffen?

Gewebeabrieb bezieht sich auf ein Phänomen, bei dem sich das Gewebe allmählich abnutzt und infolge häufiger Reibung zwischen dem Material und anderen Substanzen reißt. Und Abriebfestigkeit kann als die Fähigkeit von Textilien definiert werden, Abrieb zu widerstehen, wenn der Stoff wiederholter mechanischer Reibung ausgesetzt ist. Außerdem ist es von großer Bedeutung, die Abriebfestigkeit zu messen. Die Prüfung der Abriebfestigkeit von Stoffen kann die Effizienz der Textilnutzung verbessern, da sie ein Schlüsselindikator für die Qualität von Textilprodukten ist. Bevor es einen Abriebtester auf dem Markt gab, beurteilten die meisten Menschen die Qualität reibungsbezogener Produkte nach ihrer Erfahrung. Und der Scheuerprüfer kann dieses Gefühl direkt quantifizieren, was die Herstellung von Produkten in Massenproduktion ermöglicht.

Prüfverfahren zur Bestimmung der Abriebfestigkeit

Martindale-Abriebtestverfahren

Das Martindale-Abriebfestigkeitstestverfahren wird häufig zur Bewertung der Abriebfestigkeit und des Pilling-Verhaltens von Textilien eingesetzt. GB/T3903.16-2008 Test Methods for Uppers, Linings, and Insocks-Abrasion Resistance legt das Testverfahren zum Testen von Obermaterialien durch Anwendung der Martindale-Methode fest, die auch für den Abriebfestigkeitstest von Automobilleder anwendbar ist.

Gemäß der Martindale-Abriebmethode wird die Probe mit einem Standard-Reibgewebe unter gleichmäßigem Druck gerieben. Die Relativbewegung zwischen Reibgewebe und Probe erfolgt durch das Lissajous-Muster, wodurch Reibung in alle Richtungen entsteht. Der Grad der Beschädigung der Probe wird nach Abschluss des Reibens in der erforderlichen Anzahl bewertet.

Bei der Prüfung wird ein Stück Polyurethanschaum mit einer Dicke von 3 ± 1 und einer Dichte von 30 ± 3 kg/m3 flach auf die Rückseite des Probekörpers aufgepolstert. Dann wird die Probe mit einem Klemmring am Schleifkopf fixiert, während der Tischfilz auf den Schleiftisch gelegt wird. Und der Stoff für die Reibung wird auf den Tischfilz gelegt. Legen Sie als nächstes den schweren Gegenstand, der einen Druck von 2 ± 0.2 kPa erzeugen kann, auf die Probe und fixieren Sie ihn. Installieren Sie vor allem den Schleifkopf auf dem Abriebtester und wenden Sie einen Druck von 12 ± 0.2 kPa darauf an. Sobald die oben genannten Schritte abgeschlossen sind, starten Sie das Instrument und betreiben Sie es gemäß der vom Zähler eingestellten Anzahl von Umdrehungen. Wenn der Test abgeschlossen ist, nehmen Sie die Probe aus der Maschine und prüfen und notieren Sie den Abriebgrad der Probe. Und bewerten Sie die Farbveränderung im Testbereich nach GB/T 250-2008 Textile-test for color fastness: Gray scale zur Beurteilung der Farbveränderung durch Anwendung der Grauskala.

STROLL-Abriebtestverfahren
Gemäß ASTM D 3886-1999 Standard Test Method for Abrasion Resistance of Textile Fabrics wendet das STROLL-Verfahren das Prinzip an, dass die Testprobe auf eine aufgeblasene Gummimembran mit konstantem Luftdruck gelegt und mit Sandpapier mit festgelegten Oberflächeneigenschaften gegen die Probe gerieben wird. Nach dem Reiben der Probe zu den festgelegten Zeiten wird der Abnutzungsgrad der Probe anhand ihres Aussehens bewertet.

Testprozedur

Legen Sie die Probe in einem flachen Zustand auf die Gummimembran und das Schleifpapier auf die Schleifplatte, wobei der Kontaktkopf bündig mit der Oberfläche des Papiers am Schleifpapier befestigt ist. Wenden Sie dann 28 kPa Luftdruck unterhalb der Membran und 454 g Druck oberhalb der Schleifplatte an und stellen Sie sicher, dass die Steuerung des Luftdrucks und der Kontakt zwischen der aufgeblasenen Probe und dem geladenen Sandpapier in einem stabilen und ausgeglichenen Zustand sind. Starten Sie dann das Instrument und führen Sie den Test mit der vom Zähler eingestellten Anzahl von Umdrehungen durch. Nach dem Test die Probe entfernen, den Abnutzungsgrad der Probe prüfen und notieren und anhand der Graustufenkarte die Farbveränderung im Testbereich gemäß GB/T 250-2008 Textile – Test for Color Fastness – Grey scale for auswerten Farbveränderungen beurteilen.

Taber-Abriebtestverfahren

Testprozedur

1 Die für das Probenmaterial erforderliche Schleifscheibe (auch Schleifscheibe genannt) muss vor der Prüfung gemäß den für das Prüfmaterial relevanten Prüfnormen montiert werden. (Anmerkung: Der Tester bereitet zusätzliches feines Schleifpapier vor)

2 Die Standardprobe zuschneiden und dann mit doppelseitigem Klebeband auf der Rückseite des Teststücks befestigen (die andere Seite sollte auch befestigt werden). Dann die Probe wiegen und notieren.

3 Vor Beginn des Tests müssen wir bestätigen, dass die Versorgungsspannung der angegebenen Norm entspricht.

4 Heben Sie vor dem Test den Testarm an und starten Sie dann die Stromversorgung, um zu versuchen, die Abriebmaschine zu betreiben. Auf diese Weise können wir überprüfen, ob die Maschine normal läuft, indem wir den Testarm und den Vakuumarm anheben, die Befestigungsmutter und den Abstandshalter (Ring) einer Probe entfernen und mit einem Schraubenschlüssel die Befestigungsschraube der Befestigung lösen Ring und Aufnehmen des Fixierrings.

5 Schneiden Sie das vorbereitete feine Schleifpapier vorab in das Modell des Präparats, setzen Sie dann einfach das mittlere Loch auf die Schraube und decken Sie den Abstandshalter ab. Als nächstes fixieren Sie das feine Schleifpapier mit einer Schraubenmutter auf der Scheibe.

6 Nachdem Sie die obigen Schritte abgeschlossen haben, müssen Sie den Befestigungsclip anbringen, das Schleifpapier glätten und dann den Befestigungsring und die Schraubenmutter mit einem Schraubenschlüssel sichern.

7 Wählen Sie gemäß der Prüfnorm die entsprechende Schleifscheibe aus und befestigen Sie sie (die Prüfnorm sollte sich an den tatsächlichen Anforderungen des Produkts orientieren). Es ist erforderlich, die feste Schraubenmutter der Schleifscheiben zu lösen und zu entfernen und dann die Schleifscheibe zu installieren und festzuziehen und zu befestigen.

8 Gemäß der Prüfnorm kann das entsprechende Gewicht in das zu verwendende Gegengewicht gelegt werden (z. B. das Gewicht von 500 Gramm). (Gerätegewichtslasten von 250 g, 500 g und 1000 g sind verfügbar.)

9 Im Test können wir die Anzahl der Testumdrehungen auf 50 Mal einstellen (entsprechend den unterschiedlichen Testanforderungen, um ihre eigenen Testumdrehungen einzustellen, hier nur 50 Mal als kleines Beispiel). Legen Sie danach den Testarm und den Vakuumarm ab, schalten Sie den Strom und den Staubsauger ein, um die Luftmenge einzustellen, und schalten Sie den Motorschalter ein, um den Betrieb zu starten.

10 Nachdem das Schleifpapier 50 Mal poliert wurde, schalten Sie den Strom aus und entfernen Sie dann das Schleifpapier gemäß den gegenüberliegenden Schritten 4,5, 6, 7 und 4 und führen Sie es gemäß den Schritten 5, 6, 7 und XNUMX dem Test aus .

11 Stellen Sie die Anzahl der Testumdrehungen auf 1000 Mal ein, kleben Sie die Sandschicht mit einem Plastiktuch auf das Rad und prüfen Sie, ob der doppelseitige Klebstoff der Probe fest ist. Bringen Sie den Papieraufkleber auf der Test-Disc an und wiederholen Sie dann Schritt 10.

12 Wenn das Gerät die eingestellte Anzahl von Tests erreicht, hört es automatisch auf zu arbeiten.

13 Nach dem Stoppen der Maschine kann der Bediener mit einer kleinen Bürste die Sandschicht auf der Lederoberfläche entfernen. Sie müssen die Probe mit doppelseitigem Klebeband entfernen. Wiegen Sie es dann mit einer Präzisionswaage und notieren Sie es. Berechnen Sie abschließend den Prüfwert gemäß der Formel.

Unser TESTEX, einer der modernsten Hersteller von Scheuerprüfgeräten, bietet dafür Tabwear-Tester mit hoher Qualität und günstigen Preisen. Es gibt verschiedene Testgeräte für die Abriebfestigkeit, die zum Verkauf angeboten werden. Wenn Sie an diesen Maschinen interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden.

Gängige Prüfnormen für den Abriebtest

Zur Prüfung der Abriebfestigkeit von Textilprodukten gibt es verschiedene Verfahren, wie das Flachschleifverfahren, Kurvenschleifverfahren, Falzkantenschleifverfahren und Verbundschleifverfahren. Das Martindale-Verfahren gehört zu den Flachschleifverfahren und wird häufig zur Abriebfestigkeitsprüfung von Kleidungsstücken, Heimtextilien, Dekorationsstoffen und Möbelstoffen eingesetzt. Und das Folgende sind übliche Standards, die das Martindale-Verfahren anwenden, das im Taber-Abriebtest verwendet wird.

Chinesische Standards
GB/T 21196.2-2007 Textiles-Bestimmung der Abriebfestigkeit von Stoffen nach der Martindale-Methode Teil 2: Bestimmung der Probenzerstörung
GB/T 21196.3-2007 Textiles-Bestimmung der Abriebfestigkeit von Stoffen nach der Martindale-Methode Teil 3: Bestimmung des Masseverlusts
GB/T 21196.4-2007 Textilien – Bestimmung der Abriebfestigkeit von Stoffen nach der Martindale-Methode Teil 4: Bewertung der Veränderung des Aussehens

Internationale Normen
ISO12947.2-1998 Textilien – Bestimmung der Abriebfestigkeit von Stoffen nach der Martindale-Methode, Teil 2: Bestimmung des Probendurchbruchs
ISO12947.3-1998 „Bestimmung der Abriebfestigkeit von Textilien nach der Martindale-Methode (Martindale) Teil 3: Bestimmung des Masseverlusts
ISO12947-4-1998 Textilien – Bestimmung der Abriebfestigkeit von Stoffen nach der Martindale-Methode, Teil 3: Bestimmung des Masseverlusts

Standards der American Society for Testing and Materials (ASTM).
ASTMD4966-2010 Standardtestverfahren für die Abriebfestigkeit von Textilgeweben (Martindale-Abriebtestverfahren)

Die wichtigsten Faktoren, die die Abriebfestigkeit von Stoffen beeinflussen

Wenn Stoffe zu verschiedenen Anlässen verwendet werden, sind sie sicherlich verschiedenen äußeren Faktoren wie mechanischen, physikalischen, chemischen und anderen Einwirkungen ausgesetzt, die ihren Gebrauchswert mit zunehmender Beschädigung allmählich verringern.

1 Die Eigenschaften und die geometrische Form der Faser
Je länger die Faser ist, desto größer ist unter den gleichen Spinnbedingungen die Haltekraft der Zwischenfaser. Die Faser lässt sich bei Reibung nicht leicht aus dem Garn ziehen, was die Abriebfestigkeit des Gewebes verbessert. Die mäßige Faserfeinheit trägt auch zur Entwicklung der Verschleißfestigkeit bei, die im Allgemeinen bei 2.78 bis 3.33 dtex gehalten wird.
Und im Allgemeinen sind die Biegeabriebfestigkeit und die Faltkantenabriebfestigkeit von Stoffen mit profilierten Fasern im Allgemeinen schlechter als die von Stoffen mit runden Fasern. Auch die mechanische Eigenschaft der Faser ist ein entscheidender Faktor für die Abriebfestigkeit des Gewebes. Die Abriebfestigkeit des Gewebes mit hoher Faserbruchdehnung und elastischer Erholungsrate ist im Allgemeinen besser.

2 Unterschiedliche Eigenschaften von Garnen
Wenn das Garn eine höhere Drehung aufweist und die Faserspannung zu groß ist, wird das Faserfragment in seiner Beweglichkeit schwach, was den Garnkörper steif macht. Außerdem ist es bei Reibung nicht einfach, die Kontaktfläche zusammenzudrücken, wodurch der Partialdruck ansteigt. Somit leidet das Garn vorzeitig unter Partialdruck, was der Entwicklung der Abriebfestigkeit des Gewebes nicht förderlich ist. Wenn die Drehung zu klein und der Garnkörper locker ist, werden die Fasern leicht aus dem Garn herausgezogen, was auch die Abriebfestigkeit des Gewebes beeinträchtigt.

3 Geometrische Stoffstruktur
Da der Stoff dick ist, ist seine Beständigkeit gegen flachen Abrieb gut. Im Gegenteil, die Beständigkeit gegen Biegeabrieb und Falzkantenabrieb wird in ausgezeichnetem Zustand gehalten. Bei geringer Kett- und Schussdichte ist das Glattgewebe mit kurzen Flottungen abriebfester. Und bei hoher Kett- und Schussdichte ist das Satingewebe mit langen Flottungen verschleißfester. Das Gewicht pro Quadratmeter des Gewebes ist der wichtigste Faktor für Abrieb und Widerstandsfähigkeit. Die Flächenabriebfestigkeit des Gewebes wird nahezu linear mit der Zunahme des Flächengewichts besser, und es gibt nur einen Unterschied im Grad der Abriebfestigkeit verschiedener Gewebe. Die Stoffe mit geringer Dichte und vielen Haarfedern haben eine hervorragende Abriebfestigkeit.

4 Umgebungsbedingungen
Es gibt viele Umweltfaktoren, die einen großen Einfluss auf die Abriebfestigkeit des Gewebes haben, wie z. B. die Temperatur und Feuchtigkeit der Umgebung, die Reibungsrichtung usw. Und das Gewebe wird im Verwendungsprozess oft von vielen Faktoren beeinflusst, wie z B. Sonne, Schweiß, Waschmittel usw. Daher ist der Einfluss der Umwelt auf die Abriebfestigkeit des Gewebes komplexer. Bei der Durchführung des Tests sollten wir auf die Umgebungsbedingungen achten.

5 Stoffausführungen
Die Abriebfestigkeit wird aufgrund verschiedener Reibungen unterschiedlich sein, nachdem die Baumwolle und Viskose der Heißschmelzharz-Ausrüstung unterzogen wurden. Wenn der Druck sehr groß und die Reibung extrem intensiv ist, wird die Abriebfestigkeit des Gewebes offensichtlich reduziert, was hauptsächlich darauf zurückzuführen ist, dass das Dehnungsverhalten der Faser nach der Ausrüstung schlechter wird. Im Gegenteil, wenn der Druck gering und die Reibung sehr gering ist, erhöht sich die Abriebfestigkeit des Gewebes nach der Ausrüstung.

6-Material
Die Abriebfestigkeit des Gewebes hängt vom Material ab, aus dem das Gewebe besteht. Und die Materialien können in der folgenden Reihenfolge nach dem Grad ihrer Abriebfestigkeit eingestuft werden: Nylon > Polypropylen > Vinylon > Ethylen > Polyester > Acryl > Chlor > Wolle > Seide > Baumwolle > Hanf > Polynosicrayon > Kupfer-Ammoniak-Faser > Viskosefaser > Acrylatfaser > Glasfaser

Wartung

1 Das Instrument muss vor Gebrauch auf einen stabilen Untergrund gestellt werden.
2 Die Maschine darf während des Gebrauchs nicht entfernt werden.
3 Wählen Sie die geeignete Versorgungsspannung, die nicht zu hoch sein sollte, um ein Verbrennen des Geräts zu vermeiden.
4 Die Maschine muss sich während des Betriebs in einer Arbeitsumgebung mit guter Belüftung befinden.
5 Aufgrund der großen Betriebsbelastung mechanische Teile rechtzeitig mit Schmiermittel füllen.
6 Reinigen Sie die Maschine nach jedem Test und halten Sie sie sauber.
7 Steuerkastenteil muss mit einem trockenen Tuch statt mit einem feuchten Tuch abgewischt werden.

Problemlösung

1 Wenn die Betriebsanzeige leuchtet und der Zähler nicht angezeigt wird, liegt ein Problem mit dem Zähler vor. Mit anderen Worten, der Zähler sollte ersetzt werden.

2 Wenn der Strom nicht angezeigt wird, ist er entweder ausgeschaltet oder die Stromanzeige ist beschädigt. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie einfach die Anzeige austauschen. Wenn der Stromausgang keinen Strom erzeugt, überprüfen Sie bitte das Netzkabel oder die stromführende Steckdose.

3 Wenn der Test für die vom Zähler eingestellten Zeiten durchgeführt wurde, arbeitet der Motor immer noch, was darauf hinweist, dass der Zähler beschädigt ist oder dass die vom Zähler eingestellte Anzahl nicht aufgezeichnet wurde, weil die Reset-Taste nicht gedrückt wurde.

4 Wenn der Strom eingeschaltet ist und die Stromanzeige ebenfalls angezeigt wird, aber die Maschine nicht funktioniert, obwohl der Startknopf gedrückt wird, überprüfen Sie bitte, ob das Relais abgefallen oder getrennt ist. Wenn das Relais nicht abgefallen oder verbunden ist, zeigt dies an, dass das Relais beschädigt wurde. Es sollte rechtzeitig ersetzt werden.