Lichtechtheitstester TF420

F1: Wofür wird der Lichtechtheitsprüfer außer für Textilien verwendet?

A1:

Lichtechtheitsprüfer werden in erster Linie zur Beurteilung der Farbstabilität von Materialien unter Lichtbedingungen verwendet, sie sind jedoch nicht auf Textilien beschränkt und können für viele andere Produkte und Materialien eingesetzt werden.

Im Folgenden sind weitere Bereiche und Produktarten aufgeführt, für die Lichtechtheitsprüfer häufig verwendet werden:

1. Kunststoffprodukte
Kunststoffgehäuse: Die Farbstabilität von Kunststoffgehäusen für Haushaltsgeräte, Elektronik, Autoinnenräume usw. ist bei langfristiger Lichteinwirkung von entscheidender Bedeutung. Lichtechtheitsprüfgeräte werden verwendet, um das Verblassen und die Alterung dieser Kunststoffmaterialien unter Sonnenlicht, UV-Strahlung und anderen Lichtquellen zu beurteilen.
Kunststoffprodukte für den Außenbereich: wie Gartenmöbel, Kunststoffrohre, Werbetafeln usw. Mit einem Lichtfarbechtheitsprüfer kann beurteilt werden, wie stark sie im Sonnenlicht verblassen.

2. Lederprodukte
Schuhe und Ledertaschen: Lederprodukte sind im Außenbereich dem Sonnenlicht ausgesetzt und ihre Farbbeständigkeit muss beurteilt werden. Mit einem Lichtechtheitsprüfgerät kann die Farbveränderung von Natur- und Kunstleder unter Licht festgestellt werden.
Autositze: Das Leder von Autositzen ist häufig dem Sonnenlicht ausgesetzt, daher wird ein Lichtechtheitstest durchgeführt, um die Haltbarkeit des Leders bei langfristiger Lichteinwirkung sicherzustellen.

3. Farben und Beschichtungen
Baubeschichtungen: Beschichtungen für Außen- und Innenwände können im Sonnenlicht verblassen. Mit Lichtechtheitsprüfern kann die Lichtbeständigkeit von Beschichtungen geprüft werden.
Autolacke: Außenlacke für Autos müssen bei langfristiger Sonneneinstrahlung ihre Farbstabilität behalten. Mit Lichtechtheitsprüfern kann ihre Lichtbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit beurteilt werden.
Möbellacke: Auch Lacke für Haushaltsgegenstände wie Holzmöbel müssen auf Farbstabilität unter Lichtbedingungen geprüft werden.

4. Farbstoffe und Pigmente
Pigmente und Farbstoffe: Pigmente und Farbstoffe, die auf verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Farben, Tinten usw. verwendet werden, müssen auf ihre Lichtbeständigkeit unter Lichtbedingungen getestet werden, um die Farbstabilität des Endprodukts sicherzustellen.
Kosmetik: Farbstoffe und Pigmente in Kosmetika sind im täglichen Gebrauch dem Licht ausgesetzt. Lichtechtheitsprüfer können die Farbstabilität von Produkten wie Lippenstiften, Grundierungen und Lidschatten bewerten.

5. Papier und Drucksachen
Bücher und Poster: Drucksachen, Werbematerialien, Buchumschläge usw. sind häufig dem Licht ausgesetzt. Lichtechtheitsprüfer können die Farbbeständigkeit und Lichtbeständigkeit von Drucksachen beurteilen.
Verpackungsmaterialien: Die Farbechtheit von Verpackungsmaterialien für Lebensmittel, Getränke und Konsumgüter, insbesondere solcher, die im Freien ausgestellt werden müssen, ist ebenfalls ein zu berücksichtigender Faktor.

6. Automobilindustrie
Autoinnenräume: Innenraummaterialien wie Stoffe, Kunststoffe, Leder und Teppiche müssen bei längerer Sonneneinstrahlung ihre Farbstabilität behalten. Um die Lichtechtheit dieser Materialien zu beurteilen, werden Lichtechtheitstests durchgeführt.
Äußere Autoteile wie Lack, Kunststoffzubehör usw. müssen häufig auf Lichtechtheit getestet werden, um sicherzustellen, dass ihre Farbe bei heller Lichteinwirkung erhalten bleibt.

7. Baumaterialien
Baustoffe für den Außenbereich: Hierzu zählen beispielsweise Keramikfliesen, Wandfliesen, Stein und Dekorplatten aus Kunststoff, bei denen sich mit Hilfe einer Lichtechtheitsprüfung ein Ausbleichen unter Lichteinwirkung feststellen lässt.
Vorhänge und Beschattungsmaterialien: Produkte wie Vorhänge und Jalousien in Gebäuden müssen auf Farbechtheit bei längerer Lichteinwirkung getestet werden, insbesondere Stoffe, die im Freien oder in der Nähe von Fenstern verwendet werden.

8. Spielzeug und Kinderprodukte
Plastikspielzeug: Kinderspielzeug, insbesondere Outdoor-Spielzeug, kann bei Sonneneinstrahlung ausbleichen. Um sicherzustellen, dass sich die Farbe dieser Produkte durch Lichteinwirkung nicht wesentlich verändert, werden Lichtechtheitsprüfer eingesetzt.
Plüschtiere: Auch bei Plüschtieren und Stofftieren muss die Farbechtheit geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Farbe bei Lichteinwirkung stabil bleibt.

9. Architektur und Inneneinrichtung
Tapeten und Wandverkleidungen: Diese Dekorationsmaterialien sind häufig dem Sonnenlicht ausgesetzt und Lichtechtheitsprüfer können ihre Lichtechtheit beurteilen, um eine langfristige Farbstabilität sicherzustellen.
Teppiche und Vorhänge: Bei Dekorationsgegenständen im Innenbereich wie Teppichen und Vorhängen, insbesondere solchen, die in der Nähe von Fenstern angebracht sind, hilft eine Farbechtheitsprüfung dabei, ein Ausbleichen durch Sonnenlicht zu verhindern.

10. Elektronische Displays und digitale Produkte
Gehäuse elektronischer Produkte: Die Gehäusematerialien von Mobiltelefonen, Tablets und Laptops, insbesondere von solchen mit einzigartigem Farbdesign, müssen auf ihre Farbbeständigkeit unter Lichteinwirkung getestet werden.
Displays: Bei einigen High-End-Displays oder Werbebildschirmen muss möglicherweise die Stabilität der Anzeigefarbe bei langfristiger Lichteinwirkung getestet werden.
Lichtechtheitsprüfgeräte werden in zahlreichen Anwendungsbereichen eingesetzt und decken viele unterschiedliche Materialien und Produkte des täglichen Lebens ab. Sie sollen sicherstellen, dass die Farbechtheit unter Lichteinwirkung gut funktioniert und stabil bleibt.

 

F2: Welche Faktoren beeinflussen die Farbechtheit gegenüber Licht?

A2: Die Hauptfaktoren, die das Ausbleichen durch die Sonne beeinflussen, sind Licht, die Molekularstruktur des Farbstoffs, der Fokussierungszustand des Farbstoffs, die Färbetiefe, die Farbkombination des Farbstoffs, die für den Färbeprozess erforderlichen Zusatzstoffe, die Fasereigenschaften und der Standort. Diese Faktoren werden normalerweise mithilfe einer Sonnenlicht- und Witterungsechtheitsprüfkammer oder einer Lichtechtheitsprüfmaschine bewertet, die die Lichteinwirkung simulieren, um die Beständigkeit des Materials gegen Ausbleichen zu bewerten.

 

F3: Ist das UV-Licht-Stabilitätstester das gleiche wie die Lichtechtheitsprüfmaschine TF420?

A3: UV-Lichtstabilitätstester, auch UV-Beschleunigungsbewitterungstester genannt konzentriert sich speziell auf die UV Teil des Spektrums und wird oft verwendet, um den Abbau von Materialien (wie Kunststoffen oder Beschichtungen) zu testen.

Für UV-Licht-Stabilitätstester können Sie überprüfen diese Seite.

Lichtechtheitsprüfmaschine TF420 verwendet ein Vollspektrum-Lichtquelle (Xenonbogen) zur Simulation von UV- und sichtbarem Licht, mit Fokus auf Farbechtheit von Textilien und gefärbten Materialien.

 

F4: Was ist der Unterschied zwischen einem luftgekühlten und einem wassergekühlten Xenonbogen-Lichtechtheitsprüfer?

A4: Der Unterschied zwischen luftgekühlt und wassergekühlte Xenon-Lichtechtheitsprüfgeräte dreht sich hauptsächlich darum, wie sie mit der Wärme umgehen, die während des Tests von der Xenonbogenlampe erzeugt wird.

• Luftgekühlte Xenon-Lichtbogentester sind einfacher, kostengünstiger und leichter zu warten, was sie ideal für kurze Tests oder Umgebungen mit begrenzter Wasserversorgung macht. Sie bieten jedoch möglicherweise eine weniger stabile Temperaturregelung.


• Wassergekühlte Xenon-Lichtbogentester bieten eine bessere Kühlleistung und gleichmäßigere Testbedingungen, was insbesondere bei langen oder hochintensiven Tests zu genaueren und zuverlässigeren Ergebnissen führt. Allerdings sind sie auch komplexer, erfordern mehr Wartung und Kosten.

Die Wahl zwischen den beiden Systemen hängt von den spezifischen Testanforderungen ab, einschließlich der erforderlichen Genauigkeit, der Dauer der Tests und der für den Betrieb verfügbaren Ressourcen.

 

F5: Wie unterscheidet man verwandte Begriffe unter „Xenon-Test“ „Weatherometer-Test“ „Fade O Meter“?

A5: Die Begriffe beziehen sich alle auf Testverfahren, mit denen die Auswirkungen von Licht und Umwelteinflüssen auf Materialien bewertet werden. Sie haben jedoch unterschiedliche Schwerpunkte und Nuancen:

Xenon-Tests:
Dies bezieht sich insbesondere auf Tests, bei denen ein Xenon-Bogenlampe um Sonnenlicht zu simulieren. Xenon-Tests werden häufig verwendet, um Lichtechtheit (Lichtbeständigkeit) oder Witterungsbeständigkeit (Haltbarkeit im Außenbereich) von Materialien wie Textilien, Kunststoffen und Beschichtungen. Es imitiert das natürliche Sonnenlicht, einschließlich UV-, sichtbarem Licht und Infrarotstrahlung, sehr genau.

Weatherometer-Test:
Ein Xenon-Bogen-Weatherometer ist ein Instrument für beschleunigte Bewitterungstests, bei denen Materialien künstlichen Lichtquellen (wie Xenon- oder UV-Lampen) sowie anderen Umweltfaktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Wassersprühnebel ausgesetzt werden. Ziel ist es, reale Bedingungen (z. B. Regen, Sonne, Hitze) zu simulieren, um zu beurteilen, wie sich ein Material im Laufe der Zeit im Freien verhält.

Fade O Meter:
Die Fade O Meter ist speziell zum Testen konzipiert Fading, normalerweise aufgrund von Lichteinwirkung. Auch wenn hier wie bei den anderen eine Xenonlampe verwendet wird, liegt der Fokus eher darauf, wie Materialien wie Textilien, Farbstoffe und Drucke mit der Zeit unter Lichteinwirkung ihre Farbe verlieren, als auf allgemeineren Umwelteinflüssen.

 

F6: Was ist eine gute Lichtechtheit?

A6: Gute Lichtechtheit ist die Fähigkeit eines Materials, seine Farbstabilität unter bestimmten Lichtbedingungen beizubehalten.

Die Lichtechtheit wird üblicherweise durch eine Reihe von Tests beurteilt und die Ergebnisse auf einer Skala von 1 bis 8 ausgedrückt, wobei 8 die beste Leistung ist und auf eine geringe oder keine Farbänderung hinweist, und 1 die schlechteste Leistung ist und auf ein erhebliches Verblassen der Farbe hinweist.

Kriterien zur Beurteilung der Lichtfarbechtheitsskala:
Note 8: Nicht wahrnehmbare Farbveränderung (höchste Lichtechtheit, ausgezeichnete Lichtechtheit).
Note 7-8: Sehr geringe Farbveränderung (sehr gute Lichtechtheit).
Klasse 6-7: Leichte Farbveränderung (gute Lichtechtheit, für anspruchsvolle Materialien geeignet).
Note 4-5: Deutliche Farbveränderung, aber noch im akzeptablen Rahmen (mittlere Lichtechtheit, für den allgemeinen Gebrauch geeignet).
Grad 3–4: Deutlichere Farbveränderung (schlechte Lichtechtheit, geeignet für Umgebungen mit weniger Licht).
Grad 1–2: Starkes Verblassen der Farben (schlechteste Lichtfarbechtheit, leicht durch Licht zu beeinflussen).
Anforderungen an die Lichtfarbechtheit in verschiedenen Branchen:
Hohe Anforderungen an die Lichtfarbechtheit: Produkte für den Außenbereich wie Outdoor-Bekleidung, Baumaterialien, Autoinnenräume usw. erfordern normalerweise eine Lichtfarbechtheit von Stufe 6 oder höher, um eine langfristige Farbstabilität zu gewährleisten.
Mittlere Anforderungen an die Lichtfarbechtheit: Bei der Verwendung von Textilien, Möbeln, Vorhängen und anderen Produkten im Innenbereich kann eine Lichtfarbechtheit von 4–5 erforderlich sein, um sicherzustellen, dass sich die Farbe bei Innenlichtverhältnissen nicht leicht erheblich verändert.
Geringe Anforderungen an die Lichtfarbechtheit: Für Produkte, die keine hohe Lichtfarbechtheit erfordern, wie z. B. einige preisgünstige Konsumgüter des täglichen Bedarfs oder Produkte für den kurzfristigen Gebrauch, ist möglicherweise nur eine Lichtfarbechtheit der Stufe 3 oder niedriger erforderlich.

 

F7: Was sind die Prüfnormen für Lichtechtheit?

A7: Die Normen für Lichtechtheitsprüfungen befassen sich hauptsächlich mit Testmethoden und Bewertungsstufen und werden häufig für Textilien, Kunststoffe, Leder und andere Materialien verwendet, um ihre Farbbeständigkeit unter Lichteinwirkung zu beurteilen. Im Folgenden sind einige der häufig verwendeten internationalen Normen für Lichtechtheitsprüfungen aufgeführt:

1. ISO-Normen (Internationale Organisation für Normung)
ISO 105-B02: Textilien – Farbechtheitsprüfung – B02: Farbechtheit gegenüber künstlichem Licht (Xenonbogen)
Mit dieser Norm wird die Farbänderung von Textilien unter einer Xenonbogenlichtquelle, die das ultraviolette und sichtbare Licht des natürlichen Sonnenlichts simuliert, geprüft, um die Lichtechtheit des Materials zu beurteilen.
ISO 105-B04: Textilien – Farbechtheitsprüfungen – B04: Farbechtheit gegenüber künstlichem Licht (Kohlenbogenlampe)
Dieser Standard verwendet zum Testen eine Kohlebogenlampe und eignet sich zum Testen der Lichtstabilität bestimmter Materialien.

2. AATCC-Standards (American Association of Textile Chemists and Dyers)
AATCC TM16: Farbechtheitsprüfung: Farbechtheit gegenüber Licht
Diese Norm besteht aus verschiedenen Prüfmethoden (Methoden A, B und C), die hauptsächlich zur Bewertung der Farbechtheit von Textilien und verwandten Materialien gegenüber künstlichem Licht verwendet werden. Als Prüflichtquelle werden üblicherweise Xenonbogenlampen verwendet.
AATCC TM186: Licht- und Wetterechtheit: Xenon-Bogenlampen
Diese Norm bewertet die Licht- und Wetterechtheit von Materialien mithilfe einer Xenonbogenlampe, um die Wirkung von natürlichem Licht in Kombination mit Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen zu simulieren.

3. ASTM-Normen (American Society for Testing and Materials)
ASTM G155: Farbechtheit nichtmetallischer Materialien mit einer Xenon-Bogenlampe
Diese Norm bietet eine Methode zur Prüfung der Lichtechtheit für nichtmetallische Materialien wie Kunststoffe, Beschichtungen, Textilien, Leder usw. Dabei wird hauptsächlich eine Xenonbogenlampe verwendet, um die ultravioletten und sichtbaren Komponenten des natürlichen Tageslichts zu simulieren.

ASTM D4329: Standard für beschleunigte Licht- und Wetteralterung von Kunststoffmaterialien
Diese Norm wird hauptsächlich verwendet, um die Alterung und das Verblassen von Kunststoffmaterialien unter ultraviolettem und sichtbarem Licht sowie Feuchtigkeitsbedingungen zu testen.

4. GB (Nationaler Standard Chinas)
GB/T 8427-2019: Textil-Farbechtheitstest Künstliches Licht (Xenonbogen) Farbechtheit
Diese Norm ähnelt der ISO 105-B02, bei der zur Prüfung der Lichtechtheit von Textilien eine Xenonbogenlichtquelle zur Simulation von Sonnenlicht verwendet wird.
GB/T 14576-2009: Alterungstest für Kunststoffe mit Xenonbogenlampen
Wird verwendet, um die Alterung und Farbechtheit von Kunststoffmaterialien unter simulierter natürlicher Lichteinwirkung mit einer Xenonbogenlampe zu bewerten.

5. JIS (Japanischer Industriestandard)
JIS L0842: Test auf Farbechtheit von Textilien gegenüber Licht (Kohlebogenlampe)
Mit dieser Norm wird die Farbechtheit von Textilien gegenüber einer Kohlebogenlichtquelle geprüft.
JIS L0843: Farbechtheit von Textilien gegenüber Licht (Xenonbogenlampe)
Diese Norm prüft die Farbechtheit von Textilien gegenüber Licht mittels einer Xenonbogenlampe, ähnlich ISO 105-B02.

6. BS (Britischer Standard)
BS EN ISO 105-B02: Textilien – Farbechtheitsprüfung: Farbechtheit gegenüber künstlichem Licht (Xenonbogen)
Diese Norm entspricht ISO 105-B02 zur Prüfung der Farbechtheit gegenüber Licht von Textilien.
BS 1006-B02: Textilien – Tests auf Farbechtheit gegenüber Licht
Auch bei der britischen Standardprüfmethode zur Prüfung der Farbechtheit gegenüber Licht für Textilien wird eine Xenonbogenlampe als Lichtquelle verwendet.

 

F8: Wie wird der Lichtechtheitstest durchgeführt?

A8:

Durch Lichtechtheitstests von Textilien wird die Fähigkeit eines Materials beurteilt, seine Farbstabilität bei Lichteinwirkung aufrechtzuerhalten.

Nachfolgend sind die allgemeinen Schritte zur Durchführung eines Lichtfarbechtheitstests aufgeführt, in der Regel nach Standards wie ISO 105-B02 oder AATCC TM16.

1. Vorbereitung
Probenvorbereitung: Schneiden Sie die erforderliche Anzahl an Textilproben, üblicherweise etwa im Format 10 cm x 4 cm, zu und achten Sie darauf, dass die Proben keine Falten, Verunreinigungen oder Beschädigungen aufweisen.
Referenz-Standardtuch: Zum Vergleich des Verblassens wird normalerweise ein standardmäßiges blaues Wolltuch mit bekannter Lichtechtheit (Blue Label) benötigt. Das Blue Label hat 8 Grade, die unterschiedliche Lichtechtheiten darstellen.
Testgerät: Lichtechtheitsprüfgerät (normalerweise eine Xenon-Bogenlampe als Lichtquelle), das die ultravioletten und sichtbaren Strahlen des Sonnenlichts simuliert und Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrolliert, um das Verblassen zu beschleunigen.

2. Probenmontage
Probenmontage: Montieren Sie die Testprobe zusammen mit einem handelsüblichen blauen Wolltuch auf dem Probenhalter des Lichtechtheitsprüfgeräts. Der Probenhalter sollte drehbar sein, um sicherzustellen, dass die Probe gleichmäßig der Lichtquelle ausgesetzt ist.
Abdecken eines Teils der Probe: Die Hälfte der Probe wird üblicherweise mit schwarzem Papier oder einem Lichtschutz abgedeckt, um später die Farbänderung zwischen dem beleuchteten und dem unbeleuchteten Teil vergleichen zu können.
3. Festlegung der Testbedingungen
Auswahl der Lichtquelle: Als Lichtquelle werden Xenon- oder Kohlebogenlampen verwendet, um das ultraviolette und sichtbare Licht des natürlichen Tageslichts zu simulieren. Als Lichtquelle wird häufiger die Xenon-Bogenlampe verwendet, da sie dem natürlichen Sonnenlicht näher kommt.
Umgebungsbedingungen: Stellen Sie die Umgebungsbedingungen des Lichtfarbechtheitsprüfgeräts ein, einschließlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Lichtintensität. Normalerweise wird der Test unter kontrollierten Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen durchgeführt, um Konsistenz und Wiederholbarkeit der Testergebnisse sicherzustellen.
4. Starten des Tests
Prüfdauer: Die Dauer der Lichtfarbechtheitsprüfung kann je nach Norm angepasst werden und beträgt in der Regel einige Stunden bis einige Tage, abhängig von der beabsichtigten Einsatzumgebung des Prüfmaterials und den Anforderungen der Norm.
Periodizitätsprüfung: Während der Prüfung wird das Verblassen der Probe periodisch geprüft, um sicherzustellen, dass die Prüfung zum richtigen Zeitpunkt beendet wird. Einige Prüfgeräte sind in der Lage, den Verblassungsprozess automatisch aufzuzeichnen.
5. Auswertung der Ergebnisse
Probenvergleich: Am Ende des Tests wird die Probe entnommen und der maskierte Teil abgenommen. Vergleichen Sie die Farbänderung des unbelichteten Teils mit dem belichteten Teil durch visuelle Beurteilung oder mithilfe einer Graukarte oder verwenden Sie ein Kolorimeter zur quantitativen Analyse.
Blue Label Vergleich: Die zu prüfende Probe wird mit einem Blue Label Wolltuch verglichen. Das Blue Label hat 8 Grade, wobei Grad 1 der schlechteste und Grad 8 der beste ist. Der Grad des Farbverblassens der Probe entspricht einem Grad des Blue Label, die Endbewertung dem Grad der Lichtechtheit.
6. Aufzeichnung der Ergebnisse
Lichtechtheitsgrad: Der Lichtechtheitsgrad der Probe wird anhand des Grads des Farbverblassens bestimmt. Es wird eine Skala von 1 bis 8 verwendet, wobei 1 die schlechteste Lichtechtheit (deutliches Verblassen) und 8 die beste Lichtechtheit (fast kein Verblassen) anzeigt.
Aufzeichnung und Berichterstattung der Ergebnisse: Es werden Aufzeichnungen über die Testbedingungen, die Testzeit, die Art der Lichtquelle, das Verblassen der Probe und die endgültige Lichtechtheitsbewertung erstellt. Oft wird auch ein formeller Testbericht erstellt, in dem der Testprozess und die Ergebnisse detailliert beschrieben werden.