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Interpretation der Berstprüfnormen: GB/T7742.1, ISO13938-1, ASTMD3786/D3786M

Dieser Artikel erläutert hauptsächlich die Bersttest Standard. Es behandelt das Prinzip des Tests. Und es behandelt seine Werkzeuge und wie man Proben vorbereitet. Es behandelt auch den Ablauf des Tests und wie man die Ergebnisse berechnet.

Begriffsdefinitionen

Testbereich:

Der Bereich der Probe im Ringgreifer.

Berstdruck:

Der Druck auf eine Probe ist am höchsten. Eine untere Polstermembran klemmt sie ein. Der Druck bleibt bestehen, bis die Probe reißt.

Berstkraft:

Der Druck, der sich aus der Subtraktion des Membrandrucks vom durchschnittlichen Berstdruck ergibt.

Membrandruck:

Um Druck auf eine Membran auszuüben, ist eine Probe erforderlich. Dadurch soll die durchschnittliche Ausdehnung der Probe erreicht werden.

Erweiterungserweiterung:

Durch den Expansionsdruck wird die Probe ausgedehnt. Dies geschieht um einen bestimmten Betrag, der als Expansionshöhe oder -volumen bezeichnet wird.

Ausdehnungshöhe:

Der Expansionsdruck drückt die Probe nach oben. Wir messen, wie weit sie steigt.

Erweiterungsvolumen:

Das Flüssigkeitsvolumen, das zum Erreichen des Expansionsdrucks erforderlich ist. Außerdem die Zeit, die die Probe zum Bersten benötigt.

Teststandard

Teil 1: Hydraulische Methode zur Bestimmung der Dehnungsfestigkeit und Dehnungsdichte von Textilgeweben (GB/T7742.1-2005)
Ausdehnungsverhalten von textilen Flächengebilden - Teil 1: Hydraulisches Verfahren zur Bestimmung der Ausdehnungsfestigkeit (ISO13938-1:1999)
Prüfverfahren zur Bestimmung der Berstfestigkeit von Textilien mit der Film-Berstfestigkeitsprüfmethode (ASTMD3786/D3786M:2013)

Testprinzip

Bei diesem Test wird die Probe auf eine dehnbare Membran geklemmt. Der Flüssigkeitsdruck unter der Membran dehnt beide Membranen aus. Das Flüssigkeitsvolumen nimmt mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zu, bis die Probe reißt. Dadurch werden Bruchfestigkeit und Dilatanz gemessen.

Anzeigen / Instrumente

Das Werkzeug muss den Standards GB/T7742.1-2005 und ISO13938-1:1999 entsprechen:

Die Berstfestigkeitsprüfmaschine muss eine konstante Volumenzunahmerate im Bereich von 100 bis 500 cm³/min mit einer Genauigkeit von ±10 % aufweisen. Wenn der Berstprüfer keinen Flüssigkeitsvolumenregler besitzt, verwenden Sie eine Expansionszeit von (20±5) s. Wenn ja, vermerken Sie dies im Bericht.

Die Genauigkeit beträgt 2 % des Skalenendwerts, wenn die Berstkraft mehr als 20 % des Skalenendwerts beträgt. Wenn die Bersthöhe weniger als 70 mm beträgt, beträgt die Genauigkeit -1 mm. Zu Beginn des Tests sollte der Nullpunkt des Messabstandshalters einstellbar sein. Er sollte sich an die Dicke der Probe anpassen.

Die Genauigkeit des angezeigten Wertes darf ±2 % nicht überschreiten, wenn wir das Ausdehnungsvolumen anzeigen können.

Wir verwenden eine Testfläche von 50 cm² (79.8 mm Durchmesser). Beachten Sie, dass Sie auch andere Berstfestigkeitsprüfung Bereiche wie 100 cm² (112.8 mm Durchmesser), 10 cm² (35.7 mm Durchmesser) und 7.3 cm² (30.5 mm Durchmesser). Dies ist der Fall, wenn der beste Testbereich nicht auf vorhandenen Geräten vorhanden ist. Oder es liegt an Stoffen mit mehr oder weniger Elastizität oder an anderen Anforderungen von Mehrparteienvereinbarungen.

Die Klemmvorrichtung muss gut klemmen. Sie darf die Probe während des Berstfestigkeitstests nicht beschädigen, quetschen oder verrutschen lassen. Der Klemmring darf den abgerundeten Bogen von Geweben nicht behindern. Diese Gewebe haben eine Höhe, die größer ist als der halbe Durchmesser der Probe. Der Innendurchmesser des Probenklemmrings muss auf ±0.2 mm genau sein. Um eine Beschädigung der Probe zu vermeiden, runden Sie die Innenkante des Rings ab. Dies sollte der Teil sein, der die Probe berührt.

Während der Berstfestigkeitsprüfung, die Abdeckung sollte die Einspannvorrichtung umschließen. Außerdem sollte sie die Ausdehnung der Probe deutlich zeigen.

Die Membran ist weniger als 2 mm dick und dehnt sich stark. Sie wird elastisch, nachdem sie sich während des Gebrauchs ausgedehnt hat.

ASTMD3786D3786M:2013, Die Instrumentierung muss die folgenden Anforderungen erfüllen:

Verwenden Sie einen Press-Top-Bruchfolientester. Verwenden Sie außerdem einen motorbetriebenen Antriebstester, um Streitigkeiten vorzubeugen. Vermeiden Sie diese nur Berstfestigkeitsprüfer wenn Käufer und Verkäufer einverstanden sind.

Die Vorrichtung hält die Probe sicher fest. Sie hält sie zwischen zwei ringförmigen, horizontalen, parallelen Edelstahlplatten. Sie verhindert ein Verrutschen während des Tests. Hinweis: Sowohl die obere als auch die untere Vorrichtungsoberfläche haben eine koaxiale Öffnung. Sie ist (31±0.75) mm breit und hat einen Mindestdurchmesser von 75 mm. Die Vorrichtungen haben geschlossene Linien, die die Oberflächen bedecken, auf denen sie die Probe platzieren. Die Linien sind nicht weniger als 0.8 mm voneinander entfernt und beginnen 0.015 mm vom Rand des Lochs entfernt. Die Oberflächen der Vorrichtungen sind aus Metall. Wir stellen Kanten her, die in Ringe geschnitten werden könnten. Die Ringe haben einen Radius von 0.4 mm oder weniger. Eine kleine Kammer ist mit der unteren Vorrichtung verbunden. In der Kammer zwingt eine Schraube das Hydraulikmedium, mit einer Geschwindigkeit von (95±5) ml/min zum Gummifilm zu fließen.

Das Druckmessgerät ist ein Manometer vom Typ Bolden. Es misst in Pfund und ist auf 1 % des Maximalwerts genau. Das Manometer hält 25 % bis 75 % der Gesamtkapazität.

Das Hydrauliksystem steuert den Druck auf den Film. Dies geschieht so lange, bis das Glycerin die Probe ausdehnt. Das Glycerin fließt mit einer Geschwindigkeit von (95±5) mL/min. Ein Kolben steuert die Glycerinverdrängung. Er befindet sich in der pneumatischen Reglerkammer des Geräts. Die Kammerflüssigkeit sollte reines (96 %) Propantriol sein, das chemisch UPS-rein ist. Das Hydrauliksystem mit dem Manometer ist so eingestellt, dass Vibrationen vermieden werden. Zuerst reißt die Probe. Dann halten wir das Volumen der pneumatischen Kammer konstant. Dies tun wir, bis wir den vollen oberen Bruchdruck und den zum Ausdehnen des Films erforderlichen Druck aufzeichnen.

Die Berstfestigkeitsprüfer verwendet eine kalibrierte Aluminiumfolie. Die Folie hat eine Dehnungsbruchfestigkeit von 70 bis 790 kPa (10 bis 115 psi). Tester verwenden sie, um alle Betriebseigenschaften zu testen.

Probenvorbereitung

GB/T7742.1-2005 and ISO13938-1:1999

Nehmen Sie 5 Laborproben mit einer Probefläche von 50cm².

ASTMD3786/D3786M:2013

Nehmen Sie 10 Laborproben. Jede ist mindestens ein Quadrat mit einer Seitenlänge von 25 mm oder ein Kreis mit einem Durchmesser von 125 mm.

Testprozedur

GB/T7742.1-2005 und ISO13938-1:1999, das Testverfahren ist wie folgt:

Befeuchten Sie die Proben vor dem Test in einer Standardatmosphäre. Dadurch wird sichergestellt, dass der Test in der richtigen Atmosphäre durchgeführt wird.

Stellen Sie eine konstante Volumenwachstumsrate von 100 bis 500 cm³/min ein. Oder führen Sie einen Vortest durch. Passen Sie den Test dann auf eine Quellzeit von (20±5)s an.

Der Forscher legte die Probe flach und spannungsfrei auf das Zwerchfell. Während der Berstfestigkeitsprüfung, sie haben einen Klemmring verwendet, um es festzuklemmen und ein Verrutschen zu verhindern. Stellen Sie das Dilatanz-Aufzeichnungsgerät auf die Nullposition. Ziehen Sie dann die Sicherheitskappe fest, wie es das Berstfestigkeitsgerät vorgibt. Üben Sie Druck auf die Probe aus, bis sie sich ausdehnt.

Nach dem Platzen setzen Sie die Berstfestigkeitsprüfmaschine . Berstkraft, Höhe oder Volumen dokumentieren. Bersten die Probe in der Nähe des Randes des Klemmrings, ist dies zu dokumentieren. Die Prüfung an verschiedenen Stellen des Gewebes wiederholen, um eine Mindestanzahl von 5 Prüfungen zu erreichen. Im Einverständnis beider Parteien kann die Anzahl der Prüfungen auch erhöht werden.

Messung des Membrandrucks. Erweitern Sie die Membran ohne Probe im gleichen Testbereich. Verwenden Sie dieselbe Volumensteigerungsrate oder Berstzeit wie zuvor. Stoppen Sie, wenn die durchschnittliche Bersthöhe oder das durchschnittliche Berstvolumen erreicht ist, das Sie mit einer Probe erhalten haben. Zu diesem Zeitpunkt betrachten wir die Berstfestigkeit als „Membrandruck“.

ASTMD3786/D3786M:2013, das Testverfahren ist wie folgt:

Legen Sie die Probe unter das Stativ. Drücken Sie sie fest gegen die Platte. Drücken Sie den Griff so weit wie möglich nach rechts.

Betätigen Sie den Bedienhebel nach links, so dass die Folie ausgefahren wird.

Während die Folie gedehnt wird, halten Sie den Griff des Bedienhebels unten oder rechts. Drehen Sie im Moment des Probenrisses den Griff. Dadurch bewegt sich der Bedienhebel in die Neutralstellung. Notieren Sie die Gesamtbruchkraft an diesem Punkt.

Nach dem Bruch lösen Sie den Klemmgriff an der Probe. Drehen Sie dann das Rad gegen den Uhrzeigersinn zum Anfang. Dadurch wird die Spannung des Films gelöst. Notieren Sie den Druck, der zum Ausdehnen des Films erforderlich ist.

Berechnung der Ergebnisse

Wir berechnen die Testergebnisse für GB/T7742.1-2005 und ISO13938-1:1999 wie unten beschrieben:

Berechnen Sie den Durchschnittswert der Quellbruchfestigkeit in Kilopascal (kPa). Ziehen Sie von diesem Wert den Membrandruck ab. Das Ergebnis ist die Berstkraft, gerundet auf drei signifikante Stellen.

Ermitteln Sie die mittlere Bersthöhe in Millimetern (mm). Kürzen Sie das Ergebnis anschließend auf zwei signifikante Stellen.

Ermitteln Sie bei Bedarf das durchschnittliche Berstvolumen in cm³. Runden Sie es auf drei signifikante Stellen auf.

Ermitteln Sie bei Bedarf den Variationskoeffizienten (CV). Ermitteln Sie außerdem die 95 %-Konfidenzintervalle für Berstkraft und Bersthöhe. Runden Sie den CV auf die nächsten 0.1 % und runden Sie die Konfidenzintervalle auf den Mittelwert.

In Übereinstimmung mit ASTMD3786M:2013 haben wir die Testergebnisse wie folgt berechnet:

Wir haben die Quellstärke jeder Probe berechnet, indem wir den Stentdruck vom Dehnungsdruck abgezogen haben.

Notieren Sie die Bruchkraft und ihren Durchschnittswert für jede Probe.

Die manuelle Berechnung der Testergebnisse kann falsch sein. Aber die meisten HydroBurst-Tester auf dem Markt generieren die Ergebnisse automatisch. Sie unterstützen auch den Ein-Klick-Export zum Datenaustausch.

HydroBurst Berstfestigkeitsprüfgerät

Die HydroBurst Berstfestigkeitstester verwendet die hydraulische Trommelexplosionsmethode. Sie misst die Expansionskraft und den Expansionsgrad von Stoffen und Papier. Wenn Sie in alle Richtungen ziehen, funktioniert es. Dies ist die Widerstandsfähigkeit von Materialien gegen Bersten. 7742.1-2005, ISO 13938-1-2019, ASTM D3786/D3786M-18(2023), EN 12332-2-2002 und andere Normen.

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