Ein Artikel zum Verständnis der Prüfkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit
A Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit wird auch genannt: Prüfmaschine für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Versuchskammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, programmierbare Prüfkammer für wechselnde Luftfeuchtigkeit und Wärme oder Maschine für konstante Temperatur. Dieses Gerät simuliert die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der natürlichen Umgebung. Es testet Produkte bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Dadurch werden ihre Haltbarkeit, Stabilität und Leistung geprüft. Es hat viele Verwendungsmöglichkeiten. Es kann Materialien, Elektronik, Autoteile, Lebensmittel und Medikamente testen.
Inhaltsverzeichnis
Erstens: Aus welchen fünf Systemen besteht die Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit?
Die oben genannten Systeme umfassen die Steuerungs-, Kühl-, Heiz-, Feuchtigkeits- und Luftzirkulationssysteme. Sie unterteilen sich in zwei Bereiche: elektrische und mechanische Kühlung.
1.Kontrollsystem:
Das Steuersystem ist der Schlüssel zur Prüfkammer. Es bestimmt deren Temperaturrate, Präzision und andere wichtige Indikatoren. Die meisten vorhandenen Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammerregler verwenden PID-Steuerung. Einige verwenden eine Mischung aus PID- und Fuzzy-Steuerung.
2.Kühlsystem:
Das Kühlsystem ist das wichtigste Kriterium der Testbox. Es prüft konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Das Kühlsystem ist der Schlüssel zu einer Testkammer. Es muss eine konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten. Die Kühlung erfolgt hauptsächlich mechanisch. Sie nutzt Dampfkompression. Dabei kommen ein Kompressor, ein Kondensator, ein Drosselmechanismus und ein Verdampfer zum Einsatz. Für Testboxen mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit gibt es zwei Arten der Kühlung: einstufig und zweistufig. Für Temperaturen unter -40 °C bevorzugen wir ein zweistufiges System.
3.Heizsystem:
Das Heizsystem des Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist eine Hochleistungswiderstandsleitung. Das Kühlsystem ist einfach. Das Chassis benötigt eine höhere Heizrate. Das Heizsystem hat also viel Leistung. Die Bodenplatte der Testbox verfügt ebenfalls über eine Heizung.
4.Feuchtigkeitssystem:
Das Feuchtigkeitssystem besteht aus zwei Untersystemen: Befeuchtung und Entfeuchtung. Es verwendet eine Dampfbefeuchtungsmethode. Niederdruckdampf wird direkt in den Testraum eingespritzt, um ihn zu befeuchten. Diese Befeuchtungsmethode ist schnell. Sie ermöglicht eine präzise Steuerung. Es ist einfach, eine forcierte Befeuchtung beim Kühlen zu erreichen.
Es gibt zwei Arten der Entfeuchtung: mechanische Kälteentfeuchtung und Trockenmittelentfeuchtung.
(1) Mechanische Kälteentfeuchtung
Durch Entfeuchtung wird die Luft unter den Taupunkt abgekühlt. Dadurch kondensiert die Feuchtigkeit und die Luftfeuchtigkeit sinkt.
(2) Trockner
Bei der Entfeuchtung wird die Luft mithilfe von Luftpumpen aus der Testkammer entfernt. Anschließend wird trockene Luft eingeblasen. Der wiederverwendbare Trockner trocknet die Feuchtigkeit. Dieser Vorgang wiederholt sich.
(3) Derzeit umfassendste Testkammer
Verwenden Sie die erste Entfeuchtungsmethode. Die zweite Entfeuchtungsmethode kann den Taupunkt unter 0 °C senken. Sie ist für spezielle Anforderungen geeignet, aber teurer.
5.Luftzirkulationssystem.
A Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit verfügt über ein Luftzirkulationssystem. Normalerweise verfügt es über einen Radialventilator und einen Motor, der ihn antreibt. Es sorgt für eine konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Testkammer.
Zweitens hat die konstante Temperatur und Feuchtigkeit Testkammer das Prinzip der Arbeit
1. Die Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit besteht aus zwei Teilen:
Temperaturregelung (Heizen, Kühlen) und Befeuchtung. Der rotierende Ventilator oben in der Box bläst Luft hinein. Dadurch wird eine Gaszirkulation erreicht und Temperatur und Luftfeuchtigkeit ausgeglichen. Die Box verfügt über eingebaute Sensoren zur Datenerfassung. Diese Daten sendet sie an einen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsregler. Dabei handelt es sich um einen Mikroprozessor, der die Daten bearbeitet und verarbeitet. Er gibt Steueranweisungen zur Anpassung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit aus. Der Lufterhitzer, das Kondensatorrohr und die Spülbeckenheizung runden das Ganze ab.
2.Die Temperatureinstellung des Gerätes
Das Gerät regelt seine Temperatur mit einem eingebauten Sensor. Er sammelt Daten und sendet sie an einen Temperaturregler (einen Mikroprozessor). Der Regler verbindet sich dann mit dem Lufterhitzer, um die Temperatur zu erhöhen. Er passt das Kühlmagnetventil an, um sie zu senken. Dadurch wird die Temperatur der Box geregelt. Der Feuchtigkeitssensor sammelt Daten über sein Gehäuse. Ein Feuchtigkeitsregler (ein Mikroprozessor) regelt das Gerät. Er verbindet sich entweder mit der Spülenheizung, um die Luftfeuchtigkeit zu erhöhen. Oder er passt das Kühlventil an, um zu entfeuchten. Dadurch wird die erforderliche Luftfeuchtigkeit geregelt.
3. Die Prüfkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit verfügt über mehrere Schutzfunktionen
Es verfügt über ein Temperatursystem. Und es kann die maximale sichere Temperatur eingestellt werden. Es verfügt über einen Übertemperaturschutz. Der rotierende Ventilator und die automatische Abschaltung können das Luftheizelement stoppen. Reduzieren Sie das Befeuchtungssystem mit dem Wasserstand des Befeuchtungstanks. Unterbrechen Sie dann die Stromversorgung. Das Kühlsystem stoppt, wenn die Kastentemperatur 40 °C überschreitet oder die Luftfeuchtigkeit steigt.
Drittens die fünf Hauptfunktionen der Prüfkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit
1. Hochtemperaturtest:
A programmierbare Testkammer mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit kann Hochtemperaturtests durchführen. Es kann bis zu 150 Grad Celsius erreichen. Für höhere Temperaturen kontaktieren Sie uns bitte für eine individuelle Lösung. Es testet elektronische Produkte auf Hochtemperaturbeständigkeit. Und es beurteilt die Alterung der Produkte in einer Hochtemperaturumgebung. Es sollte sich nicht verformen, austrocknen oder explodieren.
2. Niedertemperaturtest:
Eine programmierbare Testkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann Tests bei niedrigen Temperaturen durchführen. Sie kann bis zu minus 70 Grad Celsius erreichen. Für Tests bei niedrigeren Temperaturen kontaktieren Sie uns bitte, um sie anzupassen.
3.Feuchtigkeitstest:
Eine programmierbare Testkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann die Luftfeuchtigkeit testen. Ihre Funktion besteht darin, ein feuchtes Klima zu simulieren. Der Standardfeuchtigkeitsbereich liegt zwischen 20 % und 98 % relativer Luftfeuchtigkeit.
4.Konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitstest:
Eine programmierbare Testkammer kann Tests bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit durchführen. Sie kann hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit sowie niedrige Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit testen. Der gebräuchlichste Test ist der Doppel-85-Test. Dabei wird die Kammer auf 85 °C und 85 % Luftfeuchtigkeit eingestellt. Dadurch wird die Zuverlässigkeit der Testproben getestet.
5. Feuchte Hitzeprüfung:
A programmierbare Testkammer mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit kann einen Feuchte-Hitze-Test durchführen. Dabei werden Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrolliert. Außerdem kann ein Wechselfeuchte-Hitze-Test durchgeführt werden. Dabei werden die rauen Klimaverhältnisse im Frühling, Sommer, Herbst und Winter simuliert. Dadurch wird die Widerstandsfähigkeit des Produkts gegenüber komplexen, anormalen Klimaveränderungen getestet. Das Produkt muss feuchter Hitze auch nach längerer Einwirkung widerstehen können.
Viertens das Problem des Kompressorwassers bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Testkammer
Einige Benutzer berichten, dass der Kompressor der Testkammer nach längerer Zeit einfriert oder verstopft. Er läuft bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Dies gilt insbesondere im feuchten Frühling im Süden. Der Wasserdampf in der Luft kann die Gebäudewände „waschen“. Zu diesem Zeitpunkt kann der Dampf in den Kompressor gelangen, was sehr riskant ist.
Eisblockade
Wenn Eis die Testbox verstopft, schlägt der Techniker Folgendes vor: Reparieren Sie zuerst die Heizung. Trocknen Sie dann die Rohrleitung mit Stickstoff. Pumpen Sie abschließend erneut und injizieren Sie das Fluor. Wenn die Eisverstopfung häufig auftritt, macht der Techniker eine schlechte Evakuierung oder einen hohen Fluorgehalt im Wasser dafür verantwortlich. Tatsächlich sind viele solcher Ausfälle auf das Einatmen von Wasser durch den Kompressor zurückzuführen.
Die Liner-Abdichtung ist nicht dicht
Die Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit hat eine undichte Auskleidung. Dadurch konnte Wasser aus der Luft in die Isolierung eindringen. Als das Kältemittel austrat, fiel das Gerät aus. Der Kompressor lief lange Zeit ohne Unterbrechung. Dadurch entstand ein Unterdruck auf der Niederdruckseite. Das Leck saugte viel Wasser an. Dies führte zu wiederholten Eisblockaden im Kompressor.
In diesem Zusammenhang habe ich laut dem technischen Personal zwei Lösungen zusammengestellt:
Methode eins:
Verwenden Sie einen Elektroherd oder eine Glühbirne, um den Kompressor und den Verdampfer vorsichtig zu backen. Dies geschieht in einer Testbox mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Dadurch wird das Wasser im Kompressor und im System verdampft. Verwenden Sie dann eine Vakuumpumpe, um Luft und Wasser zu entfernen.
Methode 2:
Das Hochdruckrohr und der Filtertrockner sind aufgeschweißt. Nach 2 bis 3 Leerlaufphasen des Kompressors steigt die Temperatur. Dadurch verdunstet Wasser und es wird freigesetzt. Um den Kompressor nicht zu verbrennen, ist eine Leerlaufzeit von jeweils bis zu vier Stunden angemessen.
Konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit Testkammer Temperatur und Luftfeuchtigkeit zeigen Anomalie an
1.Wenn die Kammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit zeigt eine ungewöhnliche Luftfeuchtigkeit an, überprüfen Sie den Übertemperaturschutz des Luftbefeuchters. Er sollte auf 130 ℃ eingestellt sein. Wenn er niedriger ist, ist die Befeuchtung möglicherweise aufgrund einer niedrigen Wassertemperatur fehlgeschlagen.
2. Überprüfen Sie als Nächstes, dass die Laborleitung nicht zu lang ist, ohne gereinigt zu werden. Dies kann zu einer schlechten Entwässerung führen. Überprüfen Sie dann das Waschbecken mit dem feuchten Tuch auf Wasser. Überprüfen Sie abschließend, dass die Wasserzulaufleitung frei ist und keine Luft enthält.
3. Überprüfen Sie abschließend, ob das Halbleiterrelais für die Luftfeuchtigkeit defekt ist. Dies kann zu einer konstanten Luftfeuchtigkeit führen. Wir können den Luftbefeuchter mit einem Zangenamperemeter überprüfen. Es zeigt an, ob die Stromversorgung normal ist usw.
4. Schalten Sie die gesamte Stromversorgung der Box mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit ab. Öffnen Sie das Ablassventil unter dem Befeuchtungsfass in die parallele Position. Lassen Sie das gesamte Wasser im Inneren ab. Reinigen Sie den inneren Schmutz. Ziehen Sie dann die Silikonleitung heraus und schrubben Sie sie in Wasser. Nach der Wartung führen Sie die Schritte zum Entfernen in umgekehrter Reihenfolge aus, um sie wieder zusammenzusetzen. Nachdem Sie das Gerät fertiggestellt haben, müssen Sie den Eimer unter dem Ablassventil befeuchten. Schließen Sie das Ventil, indem Sie es senkrecht zur Leitung drehen. Schalten Sie dann die Stromversorgung der Maschine ein, um die Luftfeuchtigkeit zu testen.
Begegnen Sie einem Überdruckalarm, wie Sie ihn lösen können
Zuerst sollten wir die Umgebungstemperatur bestätigen. Hohe Temperaturen verursachen den größten Teil des Überdrucks. Die Bestätigung liegt nicht am Sommer oder an mangelnder Belüftung. Die Raumtemperatur ist zu hoch. Eine allgemeine Testkammer sollte eine Temperatur von 5 bis 35 °C haben. Wenn die Raumtemperatur den Grenzwert nicht überschreitet, überprüfen Sie die Platzierung des Geräts. Es sollte nicht zu nahe an einer Wand oder Ecke sein. Dies kann zu einer schlechten Wärmeableitung führen und einen Alarm auslösen.
Haben Sie die Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit seit Sie es gekauft haben? Das Kühlsystem befindet sich im unteren Teil der Maschine. Sie können den Kondensatorlüfter, den Kondensator und andere große Teile sehen. Überprüfen Sie, ob sich Staub auf dem Kondensatorlüfter und dem Kondensator angesammelt hat. Wenn ja, reinigen Sie ihn bitte rechtzeitig, da dieser winzige und unauffällige Staub die Wärmeableitung verhindert. Eine Reinigung wird normalerweise einmal im Monat oder vierteljährlich empfohlen. Sie kann mit einem Staubsauger oder anderen Hilfsmitteln durchgeführt werden. Beachten Sie, dass die Reinigung im ausgeschalteten Zustand erfolgen muss.
Inspektion: Ursachen für eine schlechte Wärmeableitung des Kondensators sind:
(1) Der Kondensator ist zu schmutzig. (2) Es befindet sich Luft im Kühlsystem. (3) Die Umgebungsluft kann nicht strömen. (4) Die Umgebungstemperatur ist zu hoch. (5) Auf der Innenfläche des Kondensators befindet sich ein Ölfilm.
Verarbeitungsergebnisse:
Der Kühleffekt der Testbox bei Nacht ist normal, was die oben in (1), (2), (3) und (5) genannten Gründe ausschließt. Die Testbox wird nicht mehr „springen“, wenn sie an andere Orte bewegt wird. Die Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist zu heiß. Es befindet sich in der Nähe der Wärmequelle, da die Wärmeableitung des Kondensators schlecht ist.
Lösung:
Stellen Sie die Testkammer an einen Ort fernab von Hitze und Belüftung. Dadurch wird das Problem behoben.
Fünftens: Führen Sie die tägliche Wartung der Testkammer durch? Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit müssen konstant sein.
1. Pflege
Die Wartung der Testbox für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist grundlegend. Sie müssen auf lose, rostige oder fehlende Schrauben, Teile und Verbindungen prüfen. Achten Sie auch auf Vertiefungen oder Risse. Überprüfen Sie dann Dichtung, Stopfen und Dichtungsstreifen auf Alterung. Beheben Sie etwaige Probleme umgehend.
2. Kompressor
Der Kompressor spielt eine sehr wichtige Rolle für diePrüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, und es ist teuer. Daher ist es auch wichtig, die routinemäßige Wartung des Kompressors gut durchzuführen. Der Betrieb des Kompressors erfordert eine stabile Spannung, da er sonst leicht beschädigt werden kann. Installieren Sie daher einen Spannungsregler an der Testbox. Häufiges Ein- und Ausschalten des Kompressors ist nicht möglich. Jedes Schaltintervall sollte mehr als 15 Minuten betragen.
3.Motor und Plattenspieler-Reduzierstück
Wenn Motor und Drehtellergetriebe Geräusche machen, entfernen Sie Schmutz und ölen Sie sie.
4.Kreislaufsystem
Überprüfen Sie die Pumpe, die Rohrleitung und den Ablaufkasten im Kreislaufsystem auf Undichtigkeiten oder Flecken. Reinigen und warten Sie diese bei Bedarf.
5.Lange Zeit nicht verwendet
Wenn Sie die Testbox für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit längere Zeit nicht verwenden, schalten Sie die Stromversorgung aus. Reinigen und trocknen Sie die Box anschließend. Lagern Sie sie anschließend an einem trockenen, belüfteten Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung. Decken Sie das Gerät nicht mit Plastik ab. So verhindern Sie, dass Staub abfällt, der zu Korrosion der Teile führen kann. Auch wenn das Gerät nicht verwendet wird, sollten Sie es am besten einmal im Monat für jeweils etwa eine Stunde einschalten, um den Kompressor zu schützen.
6. Verhindern Sie, dass Teile rosten
Um Rost zu vermeiden, wischen Sie die Teile mit Öl ab. Verwenden Sie reines oder destilliertes Wasser, kein Leitungswasser mit Verunreinigungen.
Sechstens sollten Sie bei der Durchführung von Tests mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit einige Dinge beachten:
1. Einstellen der Testbedingungen:
Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Prüfkammer müssen den eingestellten Werten entsprechen. Dies erfordert in der Regel professionelle Prüfkammern mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit oder Ausrüstung.
2. Prüfnormen:
Wählen Sie geeignete Teststandards aus, beispielsweise ISO oder relevante Branchenstandards. Dadurch wird sichergestellt, dass der Test genau und vergleichbar ist.
3. Probenvorbereitung:
Bereiten Sie die Probe vor und installieren Sie sie gemäß dem Teststandard. Dadurch wird sichergestellt, dass die Oberfläche der Probe sauber und unbeschädigt ist. Die Installationsmethode muss den tatsächlichen Nutzungsbedingungen entsprechen.
4. Datenaufzeichnung:
Notieren Sie während des Tests die Veränderungen von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und anderen Parametern. Diese sind für spätere Analysen und Vergleiche erforderlich.
5. Testdauer:
Die Dauer des Tests wird durch die Eigenschaften des Produkts und den Teststandard bestimmt. Er muss lang genug sein, um Daten zu sammeln und auszuwerten.
6. Sicherheitsüberlegungen:
Stellen Sie beim Testen bei konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit sicher, dass die Testgeräte sicher sind. Sie müssen normal funktionieren und den Sicherheitsstandards entsprechen. Schützen Sie außerdem die Proben.
7. Ergebnisanalyse:
Nach dem Test müssen wir die Ergebnisse analysieren. Dadurch wird die Leistung des Produkts unter verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen beurteilt. Dies wird uns helfen, das Produkt zu verbessern und zu optimieren.
Schlussfolgerung
A Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist in der modernen Industrie unverzichtbar. Es kontrolliert Temperatur und Luftfeuchtigkeit präzise. Dies unterstützt die Produktentwicklung und Qualitätskontrolle. Mit diesem Konstanttemperatur- und Luftfeuchtigkeitstester können Unternehmen ihre Produktqualität verbessern. Sie können sich auch einen Vorteil auf einem harten Markt verschaffen.
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