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DIN-Abriebtester TF215

4.5 (10 Rezensionen)

DIN-Abriebtester zur Bestimmung des Abriebs flexibler Materialien wie Gummi, Reifen, Leder usw. Der DIN-Abrieb entspricht DIN 53516, ASTM D5963-04, ISO 4649, BS-903 usw. Wir bieten den DIN-Abrieb mit hoher Qualität an und guter Preis.

Beschreibung

Anwendung

DIN Abrader (Schleifer) eignet sich für den Abriebfestigkeitstest von Polyestersohle, Schuhsohle und Polymerfolienmaterial. Wenn sich das Verschleißrad dreht, wird die Probe mit einem bestimmten Grad Sandpapier eingerieben, um Abrieb zu erzeugen, um die Verschleißleistung zu bewerten. Der Abriebtester bietet einen großen Testbereich, um die meisten Anforderungen zu erfüllen. Zusätzliches Gleichgewicht ist erforderlich.

Spezifikationen

  • Lastgewicht: 5N, 10N
  • Roll Dim.: Dia. 150 x Länge 460 mm
  • Rotationsgeschwindigkeit: 40rpm
  • Halter Bewegungsabstand: 4.2 mm pro Umdrehung

Gewicht

80 kg

Power

220 / 110 V50 / 60 Hz3 A

Dimensionen-Maße

Länge:700 mmBreite:300 mmGröße:300 mm

Standards

GB / T 9867ISO 4649









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    10 Bewertungen für DIN-Abriebtester TF215

    1. Georg Paul -

      Dieser ist sehr stabil, um den Abrieb flexibler Materialien zu bestimmen

    2. Jacob J. -

      Ich habe diesen Din Abriebtester von Google gesucht und bin froh, dass ich Testex finde, guten Service, der bei weitem großartig funktioniert

    3. Carrie -

      Bitte fragen Sie mich nach dem EXW-Preis des DIN-Abriebtesters. Mein Kunde aus Indien sucht danach.

      • Testtextil -

        Hallo Carrie, unser Verkauf verfolgt Ihren Fall, danke.

    4. Ethel Koch -

      Güter erhalten. Ich werde meine Bewertung aktualisieren, aber im Moment ist es wunderbar!

    5. Ina Hieronymus -

      Ich bin so froh, dass ich diesen DIN-Abriebtester gekauft habe. Es ist einfach zu bedienen und einfach einzurichten!

    6. Una Jessie -

      Der DIN-Abriebtester zum Testen meiner Reifen ist sehr gut.

    7. Dale Sailsbury -

      Ziemlich gut, die Maschine passt wie beschrieben.

    8. Venus Lucius -

      Der Rotationstrommel-Abriebtester ist sehr gut.

    9. Harry -

      sehr schnelle Lieferung und alles wie versprochen

    10. Rex -

      Schnell angekommen. Guter und engagierter Verkäufer. Produkt ist perfekt.

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    Wenn Sie den Gummi-Abriebfestigkeitsindex mit einer genauen Berechnung testen müssen, lassen Sie uns das Experiment vorstellen.

     

    DIN-Abriebtestverfahren


    Referenzmethode:

    DIN-53516, GB-9867

    Testziele:

    Zur Bestimmung der Abriebfestigkeit von Gummi, PTR, Kunststoffen.

    Testmaterialien:

    Sohlenmaterialien, z. Gummi, PTC und Kunststoffe.

    Prüfgerät:

    1) DIN-Abriebtest

    Halter Bewegungsabstand: 4.2 ± 0.04 mm pro Umdrehung

    Roll Dim.: Dia. 150 x Länge 460 mm

    Drehzahl: 40 ± 1 U / min

    Geschwindigkeit des Klemmhalters: Während sich die Trommel um 50 U / min dreht, dreht sich der Klemmhalter um 1 U / min.

    Winkel: 3 ° (der Winkel zwischen der Teststückstütze und der vertikalen Walzebene)

    2) Rohrbohrer (Durchmesser: 16 ± 0.2 mm)

    3) Kleine elektrische Bohrmaschine mit vertikal verstellbarem Bohrer

    4) Standard-Gummi-Teststück (entspricht den Normen DIN53516)

    5) Universalkleber (zum Anhaften an einem Teststück aus Gummi und Kunststoff)

    6) Schleifpapier Nr. 60 (entspricht den Normen DIN53516)

    7) Elektronische Waage (korrigiert auf 0.0001 g)

    8) Weiche Bürste

    9) Shore-Härteprüfer (SHORE A)

    Vorbereitung des Teststücks:

    Drei Teststücke werden aus verschiedenen Materialpositionen mit einem Durchmesser von 16 ± 0.2 mm und einer Dicke von 6.0 bis 10 mm mit einem Rohrbohrer geschnitten. Das Teststück ist parallel zu oben und unten und

    Die Flankenrunde muss senkrecht zu beiden Seiten sein, die in Form der Säule. (Achtung: Wenn die Dicke des Teststücks weniger als 6.0 mm beträgt, sollte ein anderes Teststück aus Gummi mit einer Härte von 65 HA auf die gleiche Weise genommen werden und am Teststück haften, um eine Dicke von mindestens 6 mm durch Universalkleber sicherzustellen. )

    Anzahl der Teststücke: mindestens 3 Stück jedes Materials

    Instrumentelle Korrektur: Nach 10-maligem Test sollte sie mit einem Standardgummi wie folgt korrigiert werden. Zunächst sollte ein Standardkautschuk dreimal getestet werden und seinen Mittelwert als S angeben. Es ist richtig, dass der Mittelwert des Standardkautschukverschleißes etwa 3 ± 200 mg beträgt. Wenn es mehr als 20 mg abnutzt, bedeutet dies, dass das Schleifpapier so scharf ist, dass es neu eingestellt werden muss. Wenn Sie das Bügeleisen in der gleichen Größe in das Teststück geben, sollte der Standardgummi gerieben werden, bis er weniger als 220 mg beträgt. Wenn es weniger als 220 mg trägt, muss das Schleifpapier gewechselt werden, weil es zu stumpf ist. (Achtung: Wenn der Verschleiß des Teststücks einen Unterschied von mehr als 180 mg aufweist, sollte er aufgegeben und erneut getestet werden.)

    Testprozedur:

    1) Nach der Methode zur Messung des Materialanteils messen wir den Materialanteil, der als Q angegeben ist.

    2) Wenn Sie dem oberen Ende der festen Säule 250 g und 500 g Gewicht hinzufügen, müssen Sie sicherstellen, dass das Gesamtgewicht der festen Säule 1 kg beträgt (die Probenklemme selbst wiegt 250 g).

    3) Die Probe sollte mit weichen Borsten gereinigt werden. Um Schmutz fernzuhalten, wischen Sie die Grate bitte mit den Fingern ab.

    4) Unter Verwendung einer elektronischen Waage zum Wiegen der Probe sollte der numerische Wert auf 0.001 g genau sein, was als W1 angegeben ist.

    5) Reinigen Sie den Schmutz der letzten beiden Tests mit den weichen Borsten.

    6) Befestigen Sie das Teststück, und die Oberfläche der Probe sollte parallel zum Boden der stationären Säule sein. Drehen Sie dann den Knopf zwei Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn, wodurch die Oberfläche der Probe höher als der Säulenkopf 2.0 ± 0.2 mm sein kann.

    Wenn während des Testprozesses ein schlechter Verschleiß des Teststücks zu erwarten ist, muss die Maschine auf halbem Weg anhalten, wenn der Verschleiß 2 mm überschreiten kann, und wir sollten den Prüfling 2 mm herausziehen, damit wir den Test fortsetzen können.

    7) Senken Sie den Säulenkopf ab und setzen Sie ihn auf den Startpunkt des Trommelrads. Starten Sie dann die Maschine und den Staubsauger. Lassen Sie die Probe vom Startpunkt bis zum Endpunkt auf dem Trommelrad tragen, wobei der gesamte Abstand 40 m beträgt.

    8) Entfernen Sie die Probe vom Säulenkopf, wischen Sie das Klebefragment mit dem Finger ab und entfernen Sie Schmutz und Ablagerungen mit der weichen Bürste.

    9) Wiegen Sie die Probe erneut und der numerische Wert sollte auf 0.001 g genau sein, was als W2 angegeben ist.

    Rechenformel:

    (W1-W2) * S0

    A = Q * S.

    In der Gleichung:

    A: Verschleißvolumen von Gummi, mm3

    W1: das Gewicht vor dem Tragen des Gummi-Teststücks, mg

    W2: das Gewicht nach Verschleiß des Gummi-Teststücks, mg

    F: Dichte des Gummi-Teststücks, mg / mm3

    S: Verschleiß des Standardgummi-Teststücks, mg

    S0: 200mg

    Testergebnis:

    Berechnung und Angabe des Mittelwerts von drei Testergebnissen, die auf Millimeter korrigiert werden sollten.

     

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      F: Tut das Schleifpapier muss sein ersetzt nach jeder Messung?

      A: Es ist normal, dass bei jedem Abrieb ein Massenverlust zwischen 180 mg und 220 mg auftritt. Wenn der Verlust weniger als 180 mg beträgt, sollte das Sandpapier ersetzt werden. Wenn der Verlust über 220 mg liegt, sollte zum Polieren des Sandpapiers ein Blech verwendet werden.

      F: Was ist das? Werkzeuge dauert ebenfalls 3 Jahre. Das erste Jahr ist das sog. Motor- für dieses Instrument?

      A: Die Leistung beträgt 120 W AC. Bei Bedarf können wir die Spannung dieses Instruments an Ihre Industriespannung anpassen.









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