Salzsprühtester TU380

Die Gefahr der Korrosion

Korrosion ist ein natürlicher Prozess, bei dem sich Materialien verschlechtern, wenn sie mit ihrer Umgebung und Umwelt interagieren. Es gibt viele Gründe für die Bildung von Korrosion. Unter ihnen ist eine elektrochemische Reaktion die häufigste Korrosionsursache. Die meisten oder alle Atome werden oxidiert, wodurch die gesamte Oberfläche allmählich zerstört wird. Im schlimmsten Fall wird Korrosion zu einem ernsthaften Problem, das zum Einsturz von Gebäuden, Bränden und anderen Problemen führt. Salzsprühkorrosion schädigt die Metallschutzschicht, wodurch sie ihre dekorative Qualität verliert und ihre mechanische Festigkeit verringert. Einige elektrische Komponenten und elektrische Leitungen leiden unter der Unterbrechung von Stromleitungen aufgrund von Korrosion. Besonders wenn sie sich in einer natürlichen Umgebung mit Vibrationen befinden, werden sie ernsthafter Korrosion ausgesetzt. Es ist eher möglich, dass die beweglichen Teile nicht normal funktionieren, wenn sie auf Korrosion stoßen. Daher ist es für uns notwendig, Korrosion vorzubeugen und die Korrosionsbeständigkeit zu prüfen.

Die Bedeutung des Salzsprühtests

Ein Salzsprühtest ist ein wichtiges Mittel zur Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Produkten oder Materialien, indem eine kontrollierte korrosive Umgebung bereitgestellt wird, um die relativen Korrosionsbeständigkeitsinformationen für Proben von Metallen und beschichteten Metallen in dem gegebenen Raum zu erhalten. Außerdem ist die Rationalität des Testergebnisses von großer Bedeutung. Die Salzsprühergebnisse stehen jedoch selten im Zusammenhang mit dem vorhergesagten Leistungsergebnis, wenn die Probe in natürliche Umgebungen gebracht wird und das vorhergesagte Ergebnis als eigenständige Daten genommen wird. Und die Ergebnisse des Salzsprühnebeltests können effektive Informationen für die Materialauswahl, das konstruktive Design, die Prozessauswahl, den Produkttransport, die Produktlagerung und die Verwendung liefern und letztendlich die Korrosionsbeständigkeit von Produkten oder Materialien verbessern.

Salzsprühtest Standard

Zu den Salzsprühteststandards gehören hauptsächlich der Salzsprühteststandard ISO 9227, der ASTM b117-Standard pdf, der GB / T 2423.17-Standard und so weiter. Im Fall des ASTM b117-Salzsprühtests werden aufgrund der Komplexität der tatsächlichen Umgebung die für den Test der Probe erforderlichen ASTM b117-Salzsprühteststunden nicht angegeben.

ASTM B117:Standardpraxis für den Betrieb von Salzsprüh-(Nebel-)Geräten.
Die ASTM B117-Testmethode enthält die Geräte, Verfahren und Bedingungen, die erforderlich sind, um die Salzwassersprühtestumgebung einzurichten und aufrechtzuerhalten. Es bietet auch eine kontrollierte korrosive Umgebung.

GB/T 2423.17:Umweltprüfung von elektrischen und elektronischen Produkten

Die Norm GB/T 2423.17 spezifiziert die grundlegende Umweltprüfung von Salzsprühtestverfahren für elektrische und elektronische Produkte.
Diese Norm gilt für die Bewertung von Werkstoffen und ihrer Schutzschicht hinsichtlich der Beständigkeit gegen Salzsprühkorrosion sowie für einen ähnlichen Schutzschicht-Vergleich der Prozessqualität, der auch zur Bewertung der Beständigkeit bestimmter Produkte gegen Salzsprühkorrosion herangezogen werden kann .

Wartung

1 Ersetzen Sie das Wasser im Kühlkörper, wenn der Test länger als einen Monat dauert.

2 Wenn die Salzlösung länger als eine Woche nicht verwendet wird, verwenden Sie sie nicht erneut, um den Test nicht zu beeinträchtigen.

3 Wenn der nächste Test lange dauert, reinigen Sie die Testkammer und lassen Sie das Wasser in den Tank ab.

4 Bitte ersetzen Sie die Glasdüse pro 2000 Stunden Test, um die Testqualität sicherzustellen.

Als professioneller Hersteller von Salzsprühtestkammern verwenden wir Salzsprühtestkammern, um jede Salzsprühtestkammer gemäß der Salzsprühkammerspezifikation zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert. Wenn Sie mehr wissen möchten, z. B. zum Salzsprühtestverfahren, zum Preis der Salzsprühtestkammer usw., wenden Sie sich bitte an uns.

Fehler- und Handhabungsmethoden

Da das Salznebel-Testgerät seit langem Salznebel-Alterungstests durchführt, ist es wahrscheinlich, dass es viele Ausfälle gibt oder arbeitslos ist. Hier sind einige häufige Fehler und Handhabungsmethoden.

Die Labortemperatur kann nicht auf die eingestellte Temperatur ansteigen.

Ursachen:

1 Die eingestellte Temperatur des Labor-Temperaturreglers ist zu niedrig.

2 Der Sicherheitsschutzschalter im Labor ist zu niedrig eingestellt.

3 Das Heizsystem, das elektromagnetische Relais und die Steuerung gehen kaputt.

Handhabungsmethoden:

1 Stellen Sie den Temperaturregler auf die gewünschte Temperatur ein;

2 Stellen Sie den Sicherheitsschalter auf die gewünschte Temperatur ein;

3 Benachrichtigen Sie das Wartungsunternehmen für die Reparatur vor Ort.

Sprühen nicht möglich

Ursachen:

1 Der Luftkompressor läuft nicht;

2 Der Hauptschalter des Luftkompressorausgangs ist nicht geöffnet;

3 Magnetventil und elektromagnetischer Schütz gehen kaputt.

4 Das Manometer funktioniert nicht oder der Druck ist zu niedrig;

Düsenverstopfung

Handhabungsmethoden:

1 Schalten Sie den Luftkompressorknopf ein;

2 Schalten Sie den Hauptschalter des Luftkompressors ein;

3 Beauftragen Sie das Wartungsunternehmen mit der Durchführung der Reparatur vor Ort;

4 Düse zum Reinigen abnehmen (bitte vorsichtig demontieren)

Funktioniert nicht, obwohl das Gerät eingeschaltet wird

Fehlerursache: Die Stromversorgung für den Betrieb wird unterbrochen, wenn der Wasserstand im Heiztank zu niedrig ist.

Behandlungsmethode: Erhöhen Sie den Wasserstand des Heiztanks auf das normale Niveau.