Beschichtungsgewebeausrüstung: Funktion, Klassifizierung, Prozess und Prüfung

Was ist Beschichtungsstoff? Beschichtungsgewebe ist eine Veredelungsverfahrenstechnologie, bei der auf Gewebebasis eine oder mehrere Schichten von Beschichtungsklebstoffen mit speziellen Funktionen in einem speziellen Verfahren zu einer oder mehreren Folienschichten auf der Gewebeoberfläche beschichtet werden. Beschichtungsklebstoff ist eine Art Polymerverbindung mit filmbildender Leistung, und verschiedene Typen haben unterschiedliche Leistungen.

★ Funktionale Anforderungen an Beschichtungsgewebe

Die Beschichtung kann nicht nur den Griff, das Aussehen und den Stil des Stoffes verbessern, sondern auch die Leistung des Stoffes erhöhen, sodass der Stoff spezielle Funktionen wie Wasserbeständigkeit, Wasserdurchdringungsbeständigkeit, Luft- und Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit, Flammwidrigkeit und Lichtblockierung hat Betrachtung.

Das Beschichtungsgewebe wird häufig in Daunenjacken, regenfesten Hechten, Jacken, Zelten, Schuhen und Socken, Vorhängen, Gepäck und fortschrittlichen wasserdichten und feuchtigkeitsdurchlässigen Funktionen von Skihemden, Bergkletterkleidung, Windjacke usw. verwendet. Es kann auch beim Segeln verwendet werden. Fischerei, Offshore-Ölquelle, Transport und andere Bereiche.

Auf dem Modemarkt werden viele Freizeitkleidung aus Beschichtungsstoffen hergestellt, die Hauptstile sind Unterhemden, Jackenhemden mit PU-Beschichtung, die Textur ist relativ leicht und dünn. Die Farbe des Beschichtungsstoffes ist tendenziell hell und elegant, mit Hellblau, Hellgrau, Hellviolett usw. Der größte Vorteil ist, dass es sich glatt, regendicht und leicht zu reinigen anfühlt. Die Verbrauchergruppe beschichteter Kleidung besteht hauptsächlich aus jungen Männern und Frauen sowie Gymnasiasten, diese Art von Kleidung ist nicht teuer, der Stil ändert sich stark und richtet sich an die Verbrauchermerkmale junger Menschen.

★ Klassifikation und Eigenschaften of Glasur Stoff

Um ein umfassendes Verständnis von Beschichtungsgeweben zu erhalten, müssen wir die Beschichtungsausrüstung von Geweben unter drei Aspekten analysieren: chemische Struktur, Medium und technisches Verfahren.

Klassifizierung nach chemischer Struktur

1.  Polyacrylat (PA)
2.  Polyurethane (PU)
3.  Polyvinylchlorid (PVC)
4.  Organischer Siliziumtyp
5.  Synthetischer Gummi (wie Neopren)

Darüber hinaus gibt es Polytetrafluorethylen-, Polyamid-, Polyester-, Polyethylen-, Polypropylen- und Protein-Typen, die am häufigsten verwendeten sind PA, PU, ​​PVC, drei Hauptarten von Beschichtungen.

PU-Beschichtung, weich und elastisch, hohe Festigkeit, Feuchtigkeitsdurchlässigkeit und Atmungsaktivität, Abriebfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Reinigungsbeständigkeit, aber höhere Kosten, schlechte Witterungsbeständigkeit, leicht zu vergilben und spröde, Begegnung mit Wasser, Hitze, Alkali wird hydrolysiert, häufig verwendet in Kleidung, Innendekorationstuch.

PA-Beschichtung, transparent, nicht leicht zu vergilben, gute Witterungsbeständigkeit, förderlich für die Herstellung von farbigen Beschichtungsprodukten, neben guter Waschbeständigkeit, starke Haftung, niedrigere Kosten. Es hat jedoch eine geringe Elastizität, ist leicht zu knittern, hat eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit und ist schwer einzustellen. Es wird häufig in Regenschirmtüchern, Regenmänteln, Anti-Feder-Tüchern usw. verwendet.

PVC-Beschichtung, wenn der Weichmachergehalt hoch ist, zeigt es eine hohe Dehnung, Weichheit, guten Griff und Abriebfestigkeit; wenn der Weichmachergehalt abnimmt, nehmen seine Weichheit und Dehnung ab, während Härte, Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit zunehmen. PVC-Beschichtung ist billig, aber die Hitzebeständigkeit ist schlecht, mit einem Erweichungspunkt von 80 ° C und Zersetzung und Verfärbung ab 130 ° C. PVC-Beschichtung wird oft für Regenmäntel usw. verwendet.

Einteilung nach den verschiedenen verwendeten Medien

1 Medien vom Lösungsmitteltyp

Medien vom Lösungsmitteltyp haben die Vorteile hoher Wasserdruckbeständigkeit, guter Filmbildung, schneller Trocknung, geringer Feststoffgehalt, haben aber gleichzeitig folgende Nachteile: starke Durchlässigkeit im Gewebe, grober und harter Griff, hohe Toxizität, leicht zu fangen Feuer, die Notwendigkeit von Lösungsmittelrückgewinnungsgeräten und hohe Rückgewinnungskosten.

2 Medien vom wässrigen Typ

Im Vergleich zu Medien vom Lösungsmitteltyp sind Medien vom wässrigen Typ ungiftig, nicht brennbar, sicher, kostengünstig, erfordern kein Recycling, können dick beschichtete Produkte herstellen, förderlich für die Herstellung von farbigen Beschichtungsprodukten und sind gut hydrophil. Die Nachteile sind geringe Wasserdruckbeständigkeit, langsame Trocknung und schwierige Haftung auf Filamentgeweben.

Klassifizierung nach verschiedenen Beschichtungsverfahren

Entsprechend den unterschiedlichen Beschichtungsverfahren gibt es Trockenbeschichtungskleber und Nassbeschichtungskleber, bei niedriger Temperatur vernetzte Beschichtungskleber und bei hoher Temperatur vernetzte Beschichtungskleber. Trockenbeschichtungsklebstoffe und niedrigtemperaturvernetzte Beschichtungsklebstoffe sind aufgrund ihres einfachen Beschichtungsverfahrens, der niedrigen Einbrenntemperatur und der Energieeinsparung der Trend der zukünftigen Entwicklung von Beschichtungsgeweben.

Was sind die gängigen Beschichtungsarten?

• PA-Beschichtung, auch AC-Beschichtungskleber genannt, also Acrylbeschichtung, ist die mit Abstand gebräuchlichste Beschichtungsart, die nach dem Beschichten das Handgefühl, die Winddichtigkeit und den Fall erhöhen kann.
• PU-Beschichtung, dh Polyurethanbeschichtung, das Gewebe fühlt sich nach der Beschichtung satt und elastisch an und die Oberfläche fühlt sich wie ein Film an.
• Daunendichte Beschichtung, die das Laufen von Daunen verhindern kann, geeignet für die Herstellung von Daunenjackenstoff. Aber jetzt hat die PA-Beschichtung die Wasserdruckanforderung wird auch als daunendichte Beschichtung bezeichnet.
• PA-Weißleimbeschichtungd. h. eine Schicht aus weißem Acrylharz, die auf der Oberfläche des Stoffes beschichtet ist, wodurch die Abdeckung des Stoffes erhöht und die Stofffarbe lebendiger werden kann.
• PU-Weißleimbeschichtung, d. h. eine Schicht aus weißem Polyurethanharz, die auf die Oberfläche des Gewebes aufgetragen wird, deren Wirkung im Wesentlichen der von PA-Weißleim entspricht, aber die PU-Weißleimbeschichtung hat einen reicheren Griff, mehr Elastizität und eine bessere Echtheit des Gewebes nach dem Auftragen.
• PA-Silberkleberbeschichtung, dh eine Schicht aus Silberleimbeschichtung auf der Oberfläche des Stoffes, so dass der Stoff die Funktion des Verdunkelungs-, Strahlenschutzes hat, der im Allgemeinen in Vorhängen, Zelten, Kleidung verwendet wird.
• PU-Silberkleberbeschichtung, die Grundfunktion der gleichen PA-Silberkleberbeschichtung. Aber PU-Silberbeschichtetes Gewebe hat eine bessere Elastizität und eine bessere Beständigkeit. Für Zelte und andere Stoffe, die einen hohen Wasserdruck erfordern, ist die PU-Silberbeschichtung besser als die PA-Silberbeschichtung.
• Perlenbeschichtung, es gibt silberweiß und bunt, die Oberfläche des Stoffes wird perlartig glänzend, zu einem sehr schönen Kleidungsstück verarbeitet, flach und glänzend, besseres Filmgefühl, hat den Ruf "Perlenhautfolie".
• Ölbeschichtung, glatte und glänzende Oberfläche nach dem Beschichten, allgemein geeignet für Tischdecken und Tischdecken.
• Silikonbeschichtung mit hoher Elastizität, für dünnes Baumwollgewebe eignet sich sehr gut für Hemdenstoff, fühlt sich reichhaltig an, sehr knackig und elastisch, mit starker Elastizität, Anti-Falten. Für dickes Gewebe, gute Elastizität und gute Echtheit.
• Hautfilmbeschichtung, durch Kalandrieren und Beschichten der Oberfläche des Gewebes bildet die Oberfläche des Gewebes einen Hautfilm, der den Stil des Gewebes vollständig verändert. Im Allgemeinen wird die Hautfolienoberfläche im Stil einer Lederjacke in die Vorderseite des Kleidungsstücks eingearbeitet.
• Flammhemmende Beschichtung, durch Polstern oder Beschichten des Gewebes, macht das Gewebe mit flammhemmender Wirkung. Und kann auf der Stoffoberfläche farbig oder silber lackiert werden. Im Allgemeinen für Vorhänge, Zelte, Kleidungsstücke usw.
• Tri-Proof-Beschichtung aus Teflon, der Stoff ist mit DuPont Teflon Tri-Proof-Beschichtung behandelt, um den Stoff wasser-, öl- und schmutzabweisend zu machen.
• Anti-UV-Beschichtung, UV-beständige Behandlung des Gewebes, so dass das Gewebe die Funktion hat, das Eindringen von UV-Strahlen zu blockieren. Im Allgemeinen sind helle Farben schwieriger zu machen und dunkle Farben sind einfacher, den Standard zu erfüllen.
• Baumwollgewebebeschichtung, wie z.

★ Der Veredelungsprozess des Beschichtungsgewebes

Der Stoffbeschichtungsprozess besteht darin, organische Lösungsmittel oder Wasser zu verwenden, um die Beschichtungsgummipartikel in einen flüssigen Zustand aufzulösen, und dann mit einem Rakel oder einer Walze gleichmäßig auf den normalen Stoff aufzutragen, nach natürlicher Verdunstung oder Einbrennen, um das Wasser oder die organischen Lösungsmittel in der gelöste Gummipartikel verdampfen, so dass auch die Oberfläche des Gewebes einen Beschichtungsfilm bildet.

Beschichtungsverfahren: Direktbeschichtung, Hotmelt-Beschichtung, Klebebeschichtung, Transferbeschichtung

Direktbeschichtung

Direktbeschichtung ist ein Verfahren zum direkten und gleichmäßigen Auftragen eines Beschichtungsmittels auf die Oberfläche eines Gewebes durch physikalische und mechanische Verfahren, um einen Film zu bilden. Nach den verschiedenen Methoden der Filmbildung wird in Trockenbeschichtung und Nassbeschichtung unterteilt.

Trockenbeschichtung besteht darin, das Beschichtungsmittel in Wasser oder einem organischen Lösungsmittel zu lösen, bestimmte Hilfsmittel zuzugeben, um eine Beschichtungsaufschlämmung herzustellen, direkt und gleichmäßig auf das Gewebe aufgetragen und dann erhitzt und getrocknet, so dass das Wasser und das Lösungsmittel verdunsten und das Beschichtungsmittel sich bildet zäher Film auf der Oberfläche des Gewebes durch seine eigene Kohäsion oder Vernetzung des Harzes.

Nassbeschichtung bezieht sich auf das Beschichtungsmittel, das durch das Wasserverfestigungsbad gleichmäßig auf den Stoff aufgetragen wird, einen porösen Film auf dem Stoff bildet und dann nach dem Waschen und Walzen den beschichteten Stoff herstellt.

Hotmelt-Beschichtung

Heißschmelzbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem thermoplastisches Harz erhitzt und geschmolzen, auf das Grundgewebe aufgetragen, abgekühlt und poliert und so an der Oberfläche des Grundgewebes haftet.

Klebebeschichtung

Der Klebstoffbeschichtungsprozess besteht darin, einen Harzfilm mit einem mit Klebstoff beschichteten Grundgewebe zu laminieren und durch Pressen zu einem zu verbinden, oder den Harzfilm mit Hochtemperatur-Heißschmelzwalzen zu kontaktieren, um die Oberfläche des Harzfilms zu schmelzen und ihn dann mit dem Grundgewebe zu laminieren und dann zu verkleben es durch Drücken in eins. Die Klebebeschichtung wird in der Regel zur Veredelung von Dekorationsstoffen, Bodenbelägen usw. verwendet.

Transferbeschichtung

Auf das silikonbehandelte Transferpapier wird zunächst eine Transferbeschichtung mit einer Streichmasse aufgetragen, dann mit dem Grundgewebe laminiert, getrocknet, geglättet und unter sehr geringer Spannung abgekühlt und dann das Transferpapier und das beschichtete Gewebe getrennt. Die Transferbeschichtung wird hauptsächlich bei der Beschichtung von Vliesstoffen und leichten Geweben und Gewirken verwendet, die spannungsempfindlich sind.

★ Prüfung von Beschichtungsgeweben

Die Prüfung von Beschichtungsgeweben erfolgt hauptsächlich unter zwei Aspekten: Funktionsprüfung und Dauerprüfung.

Funktionstests sind für die spezifische Funktion des Gewebes, wie z. B. Wasserdichtigkeitstest, Wasserdruckbeständigkeitstest, Atmungsaktivitätstest, Flammbeständigkeitstest usw. Sie sind die Grundlage für die Beurteilung, ob die Gewebebeschichtung qualifiziert ist oder nicht.

Durch Luftdurchlässigkeitsprüfgerät und hydrostatisches Druckhöhenprüfgerät usw Testen Sie die Funktionalität von Beschichtungsgeweben wie Luftdurchlässigkeit und Wasserdurchdringungswiderstandsleistung.

Flammwidrigkeitsprüfung, durch die Brennkammer, wird verwendet, um die Flammwidrigkeit von Textilien, Produkten wie Kindernachtwäsche, Abendkleidern von Kindern, Erwachsenen, speziellen Industriekleidungen, Vorhängen usw. zu messen.

Haltbarkeitsprüfungen dienen der Prüfung der Haltbarkeit von Geweben, wie beispielsweise der Simulation der Alterungsbeständigkeit von Geweben in verschiedenen Licht- und Regenumgebungen oder der Simulation der Abriebfestigkeit von Geweben, die die Grundlage für die Beurteilung der Lebensdauer von Beschichtungsgeweben ist.

Licht- & Wetterechtheitsprüfgerät und universeller Verschleißtester zur Prüfung der Lichtalterungsbeständigkeit und Abriebfestigkeit von Beschichtungsgeweben.

Zusammenfassung der Ausrüstung des Beschichtungsgewebes

Im Gegensatz zum Polstern erfolgt die Beschichtung auf der Oberfläche des Gewebes, die Lösung dringt nicht in das Gewebe ein, das verwendete Verfahren besteht hauptsächlich aus Walzen, Beschichten, Trocknen und Backen, in der Regel ohne Waschen, was viel Energie und Wasser sparen kann , dient dem Umweltschutz. Außerdem sind die Anforderungen an die Gewebebeschichtung für das Grundgewebe gering, und die Faser kann nicht nach Arten eingeschränkt werden.

Der Beschichtungsprozess ist ein wichtigerer Prozess im Textilveredlungsprozess, die zukünftige Entwicklungsrichtung der Gewebebeschichtung ist: in Richtung Umweltschutz und Energieeinsparung, in Richtung der Entwicklung von fortschrittlichen Sonderfunktionstypen und in Richtung multifunktionaler Typenentwicklung .