Maschine zur Herstellung medizinischer Gesichtsmasken: Der vollständige Leitfaden für die Herstellung medizinischer Masken

Mit dem neuen COVID werden nach und nach Maskenfabriken an verschiedenen Orten auf der ganzen Welt eingerichtet. Wie stellt die Maschine zur Herstellung von chirurgischen Masken als wichtige Maschinen zur Herstellung von chirurgischen Masken für Maskenfabriken Masken her? Heute wird TESTEX mit Ihnen teilen.

 

1. Die Struktur und Funktionen von medizinischen Einwegmasken

Übliche medizinische Operationsmasken bestehen hauptsächlich aus drei Schichten Vliesstoff. Die innere Schicht ist ein üblicher Vliesstoff, der hauptsächlich dazu dient, die vom Träger abgegebene Feuchtigkeit und Nässe aufzunehmen; die äußere Schicht ist ein wasserdichter Vliesstoff, der hauptsächlich verwendet wird, um die vom Patienten versprühte Flüssigkeit zu isolieren; die mittlere Filterschicht dient dem mit Elektret behandelten Meltblown-Vliesstoff aus Polypropylen als Barriere gegen Keime.

Der Kernrohstoff medizinischer Masken ist schmelzgeblasener Polypropylen-Vliesstoff nach der Elektretbehandlung *. Es ist wichtig, sich diese beiden Schlüsselwörter zu merken, da dies der Schlüssel zum Filtern des neuen Kronenvirus-Aerosols ist.

 

2. Maskenwirksamkeitstest und Standardanforderungen

Gängige Prüfnormen für Masken sind wie folgt (EU, USA, China)
• EN 149 „Atemschutzgeräte - Halbmasken zum Schutz vor Partikeln filtern - Anforderungsprüfkennzeichnung“
• EN 14683 „Medizinische Gesichtsmasken - Anforderungen und Testmethoden“
• ASTM F2100 „Standardspezifikation für die Leistung von Materialien, die in medizinischen Gesichtsmasken verwendet werden“
• CFR 42 Teil 84 „NIOSH-Leitfaden zur Auswahl und Verwendung von Atemschutzmasken“
• EN 14168 „Medizinische Gesichtsmasken. Anforderungen und Prüfmethoden “
• GB 2626 “Atemschutzausrüstung. Nicht angetriebene luftreinigende Partikel-Atemschutzmaske “

 

3. Der Produktionsprozess der Maschine zur Herstellung chirurgischer Masken

 

Hängen Sie die nicht gewebten Rohstoffe in das Maskenregal der Maschine zur Herstellung von chirurgischen Masken, und die Maschine zur Herstellung von chirurgischen Masken produziert sie nach dem Debuggen automatisch. Der Maskenkörper wird herauskommen und dann wird der Maskenkörper zum Punktgurten auf die Ohrbandmaschine übertragen. Nach der Produktion wird es mit Ethylenoxid sterilisiert und 7 Tage zum Verflüchtigen belassen. Der konkrete Ablauf ist wie folgt:

1) Kombinieren Sie drei Lagen Vlies

Drei verschiedene Vliesstoffe wurden auf der festen Halterung der Maschine zur Herstellung chirurgischer Masken platziert und durch den darüber liegenden Laminator sauber aufeinander gestapelt. Hier gibt es eine trompetenförmige Zufuhröffnung, und eine Drahtkette wird kontinuierlich durch die Trompete zur Laminiermaschine geführt.

Masken für Erwachsene haben einheitliche Größenangaben. Wie wird sichergestellt, dass verschiedene Personen die richtigen Größenanforderungen haben, um sicherzustellen, dass Nase, Mund und Kinn in größtmöglichem Umfang umhüllt sind? Dies ist auf das Design der unten gezeigten Maschine zur Herstellung chirurgischer Masken zurückzuführen:

An der Maschine zur Herstellung chirurgischer Masken gibt es eine Faltvorrichtung, um diesen Zweck zu erreichen.

2) Nähen Sie den mit dem Nasenclip befestigten Metalldraht in das laminierte dreischichtige Vlies

Aus den Empfehlungen zum korrekten Tragen von Masken wissen wir, dass der Nasenbügel beim Tragen auf den Nasenrücken gedrückt werden muss, damit das Tragen der Maske fest ist. Ansonsten ist mein Nasenleck ohne diese Struktur schwerwiegender, die Abdichtung ist undicht und die Schutzwirkung ist beeinträchtigt …
Aus der Abbildung unten können wir sehen, dass der Nasendraht angepasst und entlang einer Seite des Vliesstoffs transportiert wird, dann die nächste Kante gerollt, die Rückseite genäht und der Nasendraht eingenäht wird.

3) Formung der Maskenkörpereinheit

Als nächstes muss es, um eine Falte und eine bessere Verarbeitung in nachfolgenden Prozessen zu erzeugen, durch eine Walzenmaschine abgeflacht und dann zu einer einzelnen Maskeneinheit geschnitten werden.

Nachdem Sie einen einzelnen Maskenkörper mit einer verstärkten Kante erhalten haben, kommt der nächste Schritt.

4) Befestigen Sie das hängende Ohrseil mit der Tiefziehvorrichtung an den vier Ecken der Maske

Aufgrund des Tragens einer Maske befindet sich das hängende Ohrseil lange Zeit in einem relativ engen Zustand. Um die Bindungsstärke des Seils und des Maskenkörpers zu stärken, müssen an den vier Ecken der Maske Klebstoffe verwendet werden. Während des Pressvorgangs wird es mechanisch transportiert. Hängen Sie das Ohrseil auf und befestigen Sie das Ohrseil mit einem Klebstoff unter der Wärmepressvorrichtung an der Maske.
Selbst wenn durch die obigen Schritte eine flache Einweg-Vliesmaske hergestellt wird, kann sie hier nicht als medizinische Einweg-Vliesmaske bezeichnet werden, da es noch eine sehr wichtige Verbindung gibt, die noch nicht abgeschlossen ist. Drücken Sie :

5) Falten des Ohrbügels

Die Automatisierung von Maschinen zur Herstellung chirurgischer Masken bezieht sich im Allgemeinen auf die Automatisierung der Herstellung von Gesichtsmasken. Wenn Sie weitere Arbeit sparen möchten, müssen Sie auch eine Maskenverpackungsmaschine anschließen und eine vollständige Automatisierung erreichen, und der Schlüssel hier ist das Falten des Ohrbügels. Hersteller fortschrittlicher Maskenherstellungsmaschinen werden die Maskenproduktion und Maskenverpackung integrieren, um die Effizienz der Maskenproduktionslinie erheblich zu verbessern.

6) Desinfektion

Während des gesamten Produktionsprozesses der Maske, nicht nur beim Verarbeitungskontakt der Maskenherstellungsmaschine, sondern auch beim Kontakt vieler künstlicher Verbindungen, wird die Maske zwangsläufig mit Bakterien kontaminiert. Wenn es sich um eine gewöhnliche Maske handelt, muss sie nicht sterilisiert werden, aber die medizinische Behandlung erfordert, dass der Hersteller einen Ring verwendet. Sauerstoffethan (EO)-Sterilisator wird desinfiziert. Die Maske wurde in eine Umgebung von 400 mg/l Ethylenoxid platziert, und die Hydroxylgruppe wurde alkyliert, um die mikrobiellen Makromoleküle inaktiv zu machen, um den Zweck der Sterilisierung zu erreichen. Ethylenoxid ist jedoch nicht nur brennbar und explosiv, sondern auch giftig für den menschlichen Körper. Daher muss es nach der Desinfektion 7 Tage zur Analyse stehen. Nachdem die EO-Restmenge unter dem erforderlichen Wert liegt, kann es verpackt und an medizinisches Personal versandt werden.

Nur medizinische Masken, die nach dem obigen Verfahren hergestellt wurden, verwenden hochschmelzende, schmelzgeblasene Vliesstoffe, um Filtermaterialien herzustellen, eine Elektretbehandlung durchzuführen, um die elektrostatische Adsorption zu erhöhen, nach der Herstellung mit Ethylenoxid zu desinfizieren und 7 Tage zu stehen, um Ethylenoxid zu analysieren. Ist eine qualifizierte, sichere medizinische Maske, mit der die Übertragung des neuen Kronenvirus isoliert werden kann.

 

4. Benötigte die Maschine zur Herstellung von chirurgischen Masken für die Produktion
Medizinische Maschine zur Herstellung von Gesichtsmasken:

Für Maskenfabriken, die medizinische Einwegmasken herstellen, umfasst die benötigte Maschine zur Herstellung von chirurgischen Masken Maskenformmaschinen, Maskencrimpmaschinen, Maskentrimmmaschinen, Maschinen zum Anpassen von Nasensteglinien und Ohrschlaufenschweißmaschinen.

Hinweis: Die Ausrüstung der Maskenproduktionslinie kann nur Einweg-Flachmasken herstellen und kann keine Masken mit dreidimensionalen oder N95 herstellen.

 

5. Wie man die Produktqualität und Sicherheit von kontrolliert Einwegmasken

1) Angesichts der Tatsache, dass die Qualität von Filtermaterialien für medizinische Masken durch bequeme und wirksame Inspektionsmethoden schwer zu kontrollieren ist, ist der standardisierte Betrieb des Produktionsqualitätsmanagementsystems das Hauptmittel für Unternehmen, um die Qualität von Maskenprodukten sicherzustellen. Daher werden sie bei der Überprüfung der Registrierungstechnologie und der Systembewertung geprüft. Inspektoren und Inspektoren werden auf den Produktionsprozess und die Bezugsquelle für Filtermaterialien achten. Unternehmen sollten die Filtermaterialien von Produkten kontrollieren, die Quellen und Qualitätsanforderungen von Filtermaterialien klären und über relativ stabile Produktionsprozesse und Bezugsquellen verfügen, um die Qualität der Produkte sicherzustellen. Hier werden einige zuverlässige Prüfgeräte für die Eingangsinspektion empfohlen. Rohstoffe: Die Probenahme des Rohvliesstoffs muss durchgeführt werden. Der Stichprobenprozess verwendet a kreisförmiger Probenschneider und Stoffwaage um das Gewicht des Vliesstoffs zu bestimmen, messen Sie auch die Wasserdichtigkeit (Sprühprüfgerät) und Atmungsaktivität der äußeren Schicht der Maske und Feuchtigkeitsaufnahme der inneren Schicht. Atmungsaktivität, um festzustellen, ob die Qualität des Stoffes die Anforderungen erfüllen kann. Und die Verpackungsverbindung: Bei der Feststellung, ob die Anzahl der Kartons korrekt ist, prüft das Werk in der Regel durch einfaches Wiegen.

2) Die Sicherheit und Wirksamkeit von medizinischen Masken sind nur einige der Faktoren, die eine schützende Rolle spielen. Die richtige Verwendung und Trageweise der Maske wirkt sich auch direkt auf die Schutzwirkung aus. Daher sollten alle vom Benutzer benötigten Informationen in den Anweisungen klar angegeben werden, um einen Missbrauch der Maske zu vermeiden und das Risiko einer Kreuzinfektion zu verringern. Geben Sie beispielsweise die Tragemethode an, identifizieren Sie die Vorder- und Rückseite der Maske eindeutig, schlagen Sie die Verwendungszeit vor, geben Sie den Filtermaterialstand oder zugehörige Anweisungen an usw. Darüber hinaus hat das medizinische Personal den Anwendungsbereich verschiedener Arten von medizinischen Masken noch nicht klar verstanden. Der Anwendungsbereich der Masken sollte in den Anweisungen klar angegeben und die Ausbildung des medizinischen Personals gestärkt werden.

3) Sterile medizinische Masken werden unter der Bedingung eines sauberen Fabrikgebäudes der Klasse 100,000 hergestellt, das durch eine maximal zulässige Anzahl von Staubpartikeln gleich oder größer als 0.5 Mikrometer gekennzeichnet ist und die Anzahl der Partikel 3.5 Millionen und die Anzahl nicht überschreiten darf von Partikeln größer oder gleich 5 Mikrometer darf 20,000 nicht überschreiten. Zusätzlich sollte die maximal zulässige Anzahl von Mikroorganismen, die Anzahl von Planktonbakterien 500 pro Kubikmeter nicht überschreiten; Die Anzahl der Sedimentbakterien sollte 10 pro Kulturschale nicht überschreiten. Gleichzeitig ist der Druckunterschied zwischen Reinräumen mit gleichem Reinheitsgrad gleich. Bei unterschiedlicher Sauberkeit beträgt der Druckunterschied zwischen benachbarten Reinräumen ≥ 5 Pa und zwischen Reinräumen und nicht sauberen Räumen ≥ 10 Pa. Dies dient hauptsächlich dazu, sicherzustellen, dass die Luft vom sauberen Bereich in den nicht sauberen Bereich strömt, und um den Rückfluss des Luftstroms zu vermeiden. Die Temperatur wird im Winter im Allgemeinen auf 20-22 ° C geregelt; 24-26 ° C im Sommer; Schwankung ± 2 ° C. Die Luftfeuchtigkeit des Reinraums im Winter wird auf 30-50% und die Luftfeuchtigkeit des Reinraums im Sommer auf 50-70% geregelt. Wenn keine besonderen Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit bestehen, ist es ratsam, saubere Arbeitskleidung zu tragen, ohne ein angenehmes Gefühl zu erzeugen. Informationen zu Funktionslayout, Ausrüstung und Managementanforderungen finden Sie im „Leitfaden zu Inspektionspunkten für Reinräume (Distrikt) von Medizinprodukten“.

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