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FAQ zur Wärmebeständigkeitsprüfung und Wasserdampfbeständigkeitsprüfung von Textilien

Die Leitfähigkeit von Textilien gegenüber Temperatur und Feuchtigkeit ist der intuitivste und wichtigste Einfluss auf das menschliche Wohlbefinden. Unterschiedliche Textilmaterialien haben unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungszwecke. Wie definieren Sie also die Leitfähigkeit eines Gewebes gegenüber Temperatur und Feuchtigkeit? Die am häufigsten verwendeten Tests sind der Wärmebeständigkeitstest und der Wasserdampfbeständigkeitstest von Textilien.

Was ist die Thermik Widerstand und Wasserdampf Beständigkeit von Textilien? Was ist das Prinzip des Tests?

Der Wärmewiderstand eines Textils ist ein Indikator für den Tragekomfort des Kleidungsstücks und repräsentiert die Wärmeleistung des Textils. Je höher der Wärmewiderstandswert, desto besser die Wärme, und umgekehrt, je niedriger der Wärmewiderstandswert, desto schlechter die Wärme.

Thermischer Widerstand: Rct (m²·K/W)

Temperaturdifferenz zwischen den beiden Flächen eines Materials dividiert durch den resultierenden Wärmestrom pro Flächeneinheit in Richtung des Gradienten.

Das Prüfprinzip des textilen Wärmedurchgangswiderstands: Probe auf die Prüfplatte legen. Die Wärme der Prüfplatte kann daher nur über die Probe abgeführt werden und die Luft kann parallel zur Probenoberseite strömen. Nachdem sich die Prüfbedingungen stabilisiert haben, wird der Wärmestrom durch die Probe gemessen, um den thermischen Widerstand der Probe zu berechnen.

Der Wasserdampfwiderstandswert von Textilien ist ebenfalls ein Indikator für den Tragekomfort und steht für die Widerstandsfähigkeit von Textilien gegenüber Feuchtigkeit. Je höher der Wasserdampfwiderstandswert ist, desto größer ist der Wasserdampfwiderstand und desto unbequemer ist das Kleidungsstück zu tragen, und je niedriger der Wasserdampfwiderstandswert ist, desto geringer ist der Wasserdampfwiderstand und desto bequemer das Gewand wird getragen werden.

Wasserdampfbeständigkeit: Ret (m²·Pa/W)

Wasserdampfdruckdifferenz zwischen den beiden Flächen eines Materials dividiert durch den resultierenden Verdunstungswärmefluss pro Flächeneinheit in Richtung des Gradienten.

Das Prinzip der Wasserdampfbeständigkeitsprüfung: Die Prüfplatte wird mit einer atmungsaktiven, aber undurchlässigen Folie überzogen. Das in die Prüfplatte eintretende Wasser verdunstet und tritt als Wasserdampf durch die Folie, so dass kein flüssiges Wasser die Probe berührt. Nach dem Auflegen des Probekörpers auf die Folie wird der zur Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur der Prüfplatte bei einer bestimmten Wasserverdunstungsrate erforderliche Wärmestrom gemessen und der Wasserdampfwiderstand des Probekörpers zusammen mit dem durchtretenden Wasserdampfdruck berechnet das Exemplar.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Prüfung der Wärme- und Wasserdampfbeständigkeit von Textilien zu beachten?

Beim Wärmewiderstandstest haben Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie die Windgeschwindigkeit einen gewissen Einfluss auf den Wärmewiderstandswert, daher sollten wir auf die Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Windgeschwindigkeit achten. Außerdem sollte die Größe der Probe sowohl die Testplatte als auch die Schutzplatte abdecken. Die Probe sollte flach und faltenfrei sein, normalerweise mit der Seite in Kontakt mit der menschlichen Haut, die der Testplatte zugewandt ist, und die Stabilisierungszeit muss entsprechend der Dicke der Probe entsprechend verlängert werden, um die Probe vollständig stabil zu machen.

Bei der Wasserdampfbeständigkeitsprüfung sollten beim Verlegen der Folie keine Luftblasen zugelassen werden, die Folie nicht beschädigt werden und die Umgebung dicht verschlossen werden, damit kein flüssiges Wasser durch die Folie gelangen kann. Denn wenn Luftblasen vorhanden sind, eine Luftschicht entsteht, oder wenn die Folie beschädigt ist und flüssiges Wasser in die Folie eindringt, um die Probe zu benetzen, oder wenn die Testplatte nicht fest verschlossen ist und von allen Seiten flüssiges Wasser austritt, dies wirkt sich auf die Testergebnisse aus und führt zum Scheitern des Tests.

Welche Textilien benötigen einen Wärmewiderstand und Wasserdampf Widerstandstest?

Wärmebeständigkeitstests sind im Allgemeinen für Produkte erforderlich, die Wärme erfordern, z. B. gestrickte Unterwäsche, Baumwollkleidung, Steppdecken und verschiedene Arten von Watte, die als Polsterung verwendet werden.

Einige beschichtete Stoffe erfordern einen Wasserdampfbeständigkeitstest, da die Wasserdampfbeständigkeit von beschichteten Stoffen im Allgemeinen höher ist als die von gewöhnlichen Stoffen, was den Tragekomfort des Kleidungsstücks beeinträchtigt.

Der thermische Test und der Wasserdampfbeständigkeitstest können die Fähigkeit von Stoffen simulieren, Wärme und Feuchtigkeit in einer bestimmten Umgebung auszutauschen, und können die Wärme und den Komfort von Textilien visuell ausdrücken, was eine gute Orientierungshilfe für Unternehmen bei der Stoffauswahl und Produktpositionierung ist.

Welche Normen gelten für die Prüfung der Wärmebeständigkeit und Wasserdampfbeständigkeit von Textilien?

Zur Bestimmung der Wärmebeständigkeit und Wasserdampfbeständigkeit von Textilien gibt es verschiedene Prüfverfahren.

Der Wärmewiderstandstest verwendet normalerweise das statische Flachplattenverfahren und das Rohrisolierungsinstrumentenverfahren. Die Testverfahren für die Wasserdampfbeständigkeit umfassen das Kontroll-Gießbecher-Verfahren, das Trockenmittel-Gießbecher-Verfahren, das Schwitz-Heizplatten-Verfahren im Hautmodell-Verfahren und das Schwitz-Warm-Dummy-Verfahren usw. Das statische Flachplatten-Verfahren und das Verdampfungs-Heizplatten-Verfahren sind beliebter , und es gibt fast zehn Teststandards, die auf diesen beiden Methoden basieren. Die Prüfverfahren in diesen Normen sind grundsätzlich gleich, die Unterschiede liegen jedoch hauptsächlich in den Einflussfaktoren, Versuchsbedingungen und der Art und Weise, wie die Ergebnisse ausgedrückt werden. Die üblichen Teststandards sind wie folgt.

ISO 11092 Textilien – Physiologische Wirkungen – Messung des Wärme- und Wasserdampfwiderstands unter stationären Bedingungen (Schwitzen auf einer bewachten Heizplatte)

ASTM F1868 Standardtestverfahren für die Wärme- und Verdunstungsbeständigkeit von Bekleidungsmaterialien unter Verwendung einer schwitzenden Heizplatte

GB/T 11048 Textilien – Physiologische Wirkungen – Messung des Wärme- und Wasserdampfwiderstands unter stationären Bedingungen (Schwitzen mit geschützter Heizplatte)

GB/T 35762 Textilien – Prüfverfahren für Wärmedurchgang – Flachplattentest

Im Folgenden werden die Unterschiede zwischen den Prüfbedingungen verschiedener Prüfnormen zusammengefasst, um der Industrie dabei zu helfen, den Betrieb und die Hauptunterschiede zwischen den verschiedenen Prüfmethoden zu verstehen.

Die Prüfumgebung und Einflussfaktoren des textilen Wärmewiderstands und der Wasserdampfbeständigkeit

Die Haupteinflussfaktoren auf die Prüfergebnisse sind die Temperatur des Prüfblechs (einschließlich Prüfblech, Hitzeschild und Prüfboden), die Umgebungstemperatur und relative Luftfeuchtigkeit sowie der Luftdurchsatz. Die folgenden Diagramme geben ein klares Bild der Unterschiede in der Testumgebung für jeden Standard.

Vergleich von Testumgebungen für den thermischen Widerstand

Normen Testpanel Arbeitsumfeld Luftmenge
Temperatur (℃) Temperatur (℃) relative Luftfeuchtigkeit (%) Frau
ISO 11092 35 20 65 1
ASTM D1518 33 ~ 36 0 ~ 15 20 ~ 80 Statisch oder 0.3 ~ 0.5
ASTM F1868-09 Teil A 35 4 ~ 25 20 ~ 80 0.5 ~ 1
ASTM F1868-09 Teil C 35 25 65 Nicht spezifiziert
ASTM F1868-02 Teil A 35 20 65 1
ASTM F1868-02 Teil C 35 25 65 Nicht spezifiziert
ASTM F1868-02 Teil D 35 20 50 1
GB / T 11048 35 20 65 1

Vergleich der Wasserdampfbeständigkeits-Testumgebungen

Normen Testpanel Arbeitsumfeld Luftmenge
Temperatur (℃) Temperatur (℃) relative Luftfeuchtigkeit (%) Frau
ISO 11092 35 35 40 1
ASTM F1868-09 Teil B 35 35 40 0.5 ~ 1
ASTM F1868-09 Teil C 35 25 65 Nicht spezifiziert
ASTM F1868-02 Teil B 35 35 40 1
ASTM F1868-02 Teil E 35 35 50 1
GB / T 11048 35 35 40 1

Test Ausrüstung: Schwitzgeschützte Kochplatte TF129

Derzeit gibt es nicht viele Instrumente, die Testmethoden für die thermische Beständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit von Textilien unterstützen und mehrere Teststandards erfüllen können.

Schwitzgeschützte Kochplatte

Die von TESTEX Instruments Ltd. entwickelte Schwitzschutz-Heizplatte TF129 ist in vollem Umfang in der Lage, die Anforderungen der Textilwärmebeständigkeits- und Wasserdampfbeständigkeitsprüfung zu erfüllen und erfüllt 3 häufig verwendete Prüfnormen.

Symbole uNisses und Formeln in der Wärmebeständigkeitsprüfung und Wasserdampf Widerstandsprüfung von Textilien

Symbole und Einheiten

  • Rkt    ist der Wärmewiderstand, m²·K/W
  • Recht    ist der Wasserdampfwiderstand, m²·Pa/W
  • Imt    ist der Wasserdampfdurchlässigkeitsindex, dimensionslos
  • Rct0    ist die Gerätekonstante für die Messung des Wärmewiderstands, m²·K/W
  • Ret0    ist die Gerätekonstante für die Messung des Wasserdampfwiderstandes, m²·Pa/W
  • Wd    ist die Wasserdampfdurchlässigkeit, g/(m²·h·Pa)
  • ΦTm    ist die latente Verdampfungswärme von Wasser bei der Temperatur Tm, W·h/g
  • A    ist die Fläche der Messeinheit m²
  • Ta    ist die Lufttemperatur im Testgehäuse, ℃
  • Tm    ist die Temperatur der Messeinheit, ℃
  • Ts    ist die Temperatur des Wärmeschutzes, ℃
  • Pa    der Wasserdampfpartialdruck der Luft im Prüfraum bei der Temperatur Ta, Pa
  • Pm    ist der Wasserdampf-Sättigungspartialdruck an der Oberfläche der Messeinheit bei der Temperatur Tm, Pa
  • Va    ist die Luftgeschwindigkeit über der Oberfläche des Prüfkörpers, m/s
  • Sv    ist die Standardabweichung der Luftgeschwindigkeit, m/s
  • RH    ist die relative Luftfeuchtigkeit, %
  • H    ist die der Messeinheit zugeführte Heizleistung W
  • ΔHc    ist der Korrekturterm für die Heizleistung zur Messung des thermischen Widerstands
  • ΔHe    ist der Korrekturterm für die Heizleistung zur Messung des Wasserdampfwiderstandes
  • α    ist die Steigung der Korrekturlinie für die Berechnung von ΔHc
  • β    ist die Steigung der Korrekturlinie für die Berechnung von ΔHe

Formeln

  • Rct=(Tm-Ta).A/(H-Hc)- Rct0
  • Ret=(Ps-Pa).A/(H-He)- Ret0

Bei Bedarf können weitere Parameter nach folgender Formel berechnet werden.

  • imt = 0.060 Rcf/Ref
  • Wd = 1/Ret.ΦTm
  • Wenn Tm = 35℃, ΦTm = 0.627 W·h/g
  • clo = Rct/0.155 = 6.451 Rct

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