Die Fallen der Maskenproduktion: Die kritischsten und latentesten

In jeder Branche sind Sie umso erfolgreicher, je mehr Erfahrung und Ressourcen Sie haben. Wenn Sie wenig Ressourcen oder wenig Erfahrung haben, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass Sie scheitern. Während des nCoV 2019 hatten wir nicht genug Zeit, um in dieser speziellen Branche von Gesichtsmasken zu lernen und Erfahrungen zu sammeln, und wenn wir nur versucht hätten, dies selbst herauszufinden, wäre der Markt möglicherweise übersättigt gewesen, bevor wir erfolgreich waren .

Wenn Sie im Geschäft sind, um eine kompetente Maske herzustellen, lernen Sie am besten aus den Erfahrungen anderer, um nicht in die Falle der Maskenherstellung zu geraten, damit Sie Abstriche machen und Ihre Ziele effizient erreichen können. Hier teile ich Ihnen die kritischsten und am schwersten zu erkennenden Fallen im Maskenherstellungsprozess mit.

 Falle Nr. 1 der Maskenherstellung: Erfahrung im Einkauf von Maskenrohstoffen 

Bei der Maskenherstellung gibt es vier Arten von Rohstoffen: schmelzgeblasenes Vlies, Spinnvlies, Nasenbrückendrähte und Ohrschlaufen. Das wichtigste und teuerste Material ist schmelzgeblasenes Vlies. Wenn Sie sich Sorgen über den Kauf der Rohstoffe von Masken machen und nicht wissen, wie Sie eine Entscheidung treffen sollen, werden Ihnen die folgenden Erfahrungen sicherlich helfen.

1 Die Effizienz des geschmolzenen Gewebefilters kann nicht anhand des Gefühls beurteilt werden, das nicht mit bloßem Auge getestet werden muss.

Die Filtrationseffizienz von schmelzgeblasenem Stoff tritt normalerweise in zwei Fällen auf, einer entspricht nicht dem Standard, einer entspricht dem Standard, aber bald danach wird die Filtrationseffizienz schnell verringert. Es gibt kein Instrument, das nur durch Fühlen erkannt werden kann, oder es gibt einen Test, aber nicht den richtigen Test. Dies sind die Hauptgründe für den Kauf von minderwertigem, schmelzgeblasenem Stoff.

Es ist sicherlich besser, wenn Sie Ihre eigenen Testgeräte haben und wissen, wie man es richtig macht, aber was ist, wenn Sie es nicht tun? Wir sollten nach bekannten Unternehmen suchen, die über eigene Qualitätsstandards, ein Labor, Qualitätskontrollprozesse und -fähigkeiten, formale Verpackungs- und Kennzeichnungsspezifikationen usw. verfügen. Aufgrund ihrer jahrelangen Erfahrung müssen wir uns überhaupt keine Sorgen machen den Schaden, der durch etwas verursacht werden kann, das wir nicht verstehen. Und einige Lieferanten, weil sie nicht verstehen, wissen möglicherweise nicht einmal, ob ihre Produkte dem Standard entsprechen, so dass der Preis sehr niedrig ist, andere leicht dazu zu bewegen, mehr zu kaufen, aber tatsächlich mehr Verluste zu kaufen.

2 Die Beziehung zwischen Filtrationseffizienz und Atemwiderstand von schmelzgeblasenem Gewebe

Die Filtrationseffizienz des schmelzgeblasenen Stoffes und der Atemwiderstand sind normalerweise direkt proportional zur Beziehung. Je höher die Filtrationseffizienz, desto höher der Atemwiderstand, desto schwieriger zu atmen, was leicht zu Lungenschäden führen kann. Daher können wir beim Kauf von schmelzgeblasenem Stoff nicht nur den Standard der Filtrationseffizienz verfolgen, sondern auch die Durchlässigkeit von schmelzgeblasenem Stoff testen.

3 Einfluss der Größe von schmelzgeblasenen und gesponnenen Vliesstoffen auf den Atemwiderstand

Während des Maskenherstellungsprozesses haben wir festgestellt, dass wann R zu groß ist, die innere Schicht des Vliesstoffs unter zu hohem Druck steht und der Stoff über einen langen Zeitraum Druck ausgesetzt wird, was zu einer schlechten Atmungsaktivität führt, was zu einem größeren Atemwiderstand der Maske führen kann. Wenn die R zu klein ist, kann zu übermäßiger Gewebespannung führen, was zu einer instabilen Maskengröße und der Notwendigkeit häufiger, zeitaufwändiger Stoffwechsel führt. Daher ein vernünftiger R ist auch ein Schlüsselfaktor für die stabile Massenproduktion qualifizierter Masken.

4 Verpackung, Lagerung und Transport von Vliesstoffen

Verpackung: Produktverpackungsmaterialien sollten sicherstellen, dass die Produktqualität nicht beschädigt und leicht zu transportieren ist.
Transport: Die Produkte sollten während des Transports vor Licht, Wasser, Feuchtigkeit, Verschmutzung, Bruch und Extrusion geschützt werden.
Lagerung: Die Produkte sollten in einer trockenen, belüfteten, lichtdichten und sauberen Umgebung gelagert werden, fern von Feuer und brennbaren Materialien.

5 Lieferanten müssen ihre eigenen Standards für Rohstoffe für Masken haben

Wenn es keinen einheitlichen Standard für das Rohmaterial der Maske gibt, sind einige Vliesstoffe dicker, einige dünner, einige Nasenrückenstreifen sind dicker, einige sind dünner, einige Ohrbügel sind lockerer, einige sind enger ... Auf diese Weise kann die Größe der Maske, die Länge der Ohrbügelbänder usw. variieren, was zu Materialverschwendung und zur Herstellung minderwertiger Masken führt.

Unternehmensstandard für Ohrbügel: Überprüfen Sie den TESTEX-Masken-Ohrbügelstandard (Als PDF herunterladen):
Unternehmensstandard für schmelzgeblasenes Gewebe: Testex Meltblown Standard (Als PDF herunterladen)
Unternehmensstandard für Nasendraht: Laden Sie das Metall herunter Nasendraht Standard PDF
Unternehmensstandard für PP-Vliesstoffe: Laden Sie TESTEX herunter Qualitätsstandard PP-Vlies

Nur durch die Regulierung des Rohstoffstandards für Masken können wir maximale Stabilität in der Qualität der Masken gewährleisten und qualifizierte Masken herstellen. Darüber hinaus verringert die einheitliche Spezifikation der Rohstoffe die Schwierigkeit, die Maskenherstellungsmaschine in Betrieb zu nehmen.

6 Versuchen Sie nicht, schmelzgeblasenen Stoff herzustellen

Die Herstellung von schmelzgeblasenem Stoff ist mit hohen Maschinen- und Materialkosten verbunden, und der Produktionsprozess ist recht komplex. Für die Produktionslinie für schmelzgeblasenes Tuch 99 beträgt die Ausrüstung zur Herstellung einer einzelnen Schicht schmelzgeblasenem Tuch beispielsweise 400,000 USD und für die dreischichtige 1 Million USD. Wenn Sie in eine Produktionslinie für schmelzgeblasene Stoffe investieren, dauert es von der Bestellung bis zur Installation und Produktion mindestens einen halben Monat, und wenn Sie mit dem Prozess nicht vertraut sind. Es kann 3-5 Monate dauern.

Wenn Sie nicht über ausreichende personelle und materielle Ressourcen verfügen, empfehle ich, kein schmelzgeblasenes Tuch herzustellen, da dies aus Risiko-Rendite-Sicht keine gute Investition ist.

 Falle Nr. 2 der Herstellungsmasken: Erfahrung im Kauf von Maskenherstellungsmaschinen 

Neben den Maskenrohstoffen ist die Maskenherstellungsmaschine die wichtigste. Diese beiden sind der Schlüssel für die Fähigkeit, qualifizierte Masken herzustellen. Das Personal kann lernen, die Methoden können lernen, die Umgebung kann verändert werden, aber wenn die Rohstoffe und Maskenherstellungsmaschine ist falsch, es wird nicht korrigierbare Verluste verursachen.

1 Es spielt keine Rolle, ob ein Video oder Bild gesendet wird, es ist besser, einen Videolink zu haben, um zu sehen, was der Verkäufer tatsächlich produziert!

Aufgrund der steigenden Nachfrage und des mangelnden Angebots auf dem Markt begannen viele Unternehmen, die sich mit Bearbeitung und elektronischen Bauteilen befassen, auf die Herstellung von Maskenmaschinen umzusteigen. Die meisten Fabriken verfügen jedoch nicht über F & E- und Mechatronikkapazitäten, und nicht mehr als 15% der Masken wurden hergestellt auf dem heutigen Markt kann konsequent und zuverlässig laufen. Eine Videoverbindung oder Exkursion wird empfohlen, um für eine Mundstückmaschine zuverlässig zu sein, die mindestens einen Tag lang ordnungsgemäß funktioniert.

2 Kaufen Sie die richtige Maskenmaschine entsprechend der Erfahrung Ihres Personals

Ausgehend vom Automatisierungsgrad der Maskenherstellungsmaschine gibt es hauptsächlich drei Arten von halbautomatischen Maskenmaschinen, automatische Maskenmaschinen und vollautomatische Maskenmaschinen. Je höher der Automatisierungsgrad ist, desto schwieriger ist das Debuggen. Wenn es keinen professionellen Debugger gibt, ist es am besten, die halbautomatische Maskenherstellungsmaschine oder die separate automatische Maske für Hauptkörpermaschine und Ohrbandschweißmaschine zu kaufen Maschine machen.

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Modell	Halbautomatische Maskenmaschine	Automatische Maskenherstellungsmaschine	Vollautomatische Maskenmaschine
Output	Theoretisch: 90 ~ 110 Stück / min Tatsächlich: 80 ~ 90 Stück / min	Theoretisch: 90 ~ 110 Stück / min Tatsächlich: 80 ~ 90 Stück / min	Theoretisch: 120 Stück / min Tatsächlich: 80 ~ 90 Stück / min
Fehlerbeseitigung	Kleine Debug-Schwierigkeit, stabiler Betrieb	Kleine Debug-Schwierigkeit, stabiler Betrieb	Debugging schwierig, schwieriger zu stabilisieren
Bemerkungen	Benötigt Dutzende von Menschen, um die Ohrschlaufen zu schweißen, produziert etwa 150,000 in 24 Stunden.	Benötigt 2-Mann-Betrieb produziert etwa 100,000 in 24H.	Benötigt 1-Mann-Betrieb produziert etwa 100,000 in 24H.
Fotos

3 Wählen Sie einen Hersteller mit Exporterfahrung und perfektem Kundendienst.

Die Produktionsbasis der Maskenherstellungsmaschine befindet sich in Dongguan, China, mit wenigen Exportherstellern und noch weniger Herstellern mit perfekten After-Sales-Systemen. Während der Epidemie war es weder möglich, Kundendienstmitarbeiter zur Installation und Schulung zu entsenden, noch konnten Käufer zur Schulung nach China kommen. Darüber hinaus umfasst der Export von Maskenherstellungsmaschinen Verpackungsmaterialien, die Erstellung von Exportdokumenten, Logistik- und Zollabfertigungsvereinbarungen. Die geringste Unachtsamkeit kann darin bestehen, dass der Zoll, der zur Inspektion festgehalten wird, nur 10 Tage und bis zu 30 Tage beträgt.

Wählen Sie einen Hersteller mit Exporterfahrung und einem perfekten Kundendienstsystem, damit die Maschine sicher und schnell an den Kunden geliefert werden kann, um sicherzustellen, dass der Kunde die Inbetriebnahme und Verwendung der Maschine sowie die schnelle Produktion schnell beherrscht. "TESTEX" ist ein nationales Hoch- und New-Tech-Unternehmen mit Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Automatisierungsprodukten, mit zehnjähriger Erfahrung im Import- und Exporthandel und dem Perfect After-Sales-Service-System. 90% der Instrumente werden nach Europa, Amerika und Asien verkauft Länder. Kunden sind die NASA, die Navy und die Vereinigten Staaten von Amerika. Es wird auch in nationalen Labors und universitären Forschungsinstituten wie dem Research Institute of China (RIC) und in internationalen maßgeblichen Prüfstellen wie ITS, SGS usw. verwendet. Sie können diese Bereiche vergleichend betrachten.