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Eine neue Generation intelligenter Elmendorf Tear Tester Technologie – Automatischer digitaler Elmendorf Tear Tester

 

Artikelzusammenfassung: Dieser Artikel beschreibt die Entwicklung von Elmendorf Reißprüftechnik im 21. Jahrhundert, im Kontext der rasanten technologischen Entwicklung, während die Menschheit in das Zeitalter der künstlichen Intelligenz beschleunigt. Wir werden die fortschrittlichere Elmendorf-Reißfestigkeits-Technologie besprechen—Automatischer digitaler Elmendorf-Reißprüfer.

1 Einführung in das Elmendorf-Reißfestigkeitsprüfgerät
Das Elmendorf-Verfahren ist ein Verfahren zur Messung der Kraft, die erforderlich ist, um einen bestimmten Spalt in eine dünne, weiche Kunststofffolie oder -folienprobe zu schneiden, um eine bestimmte Länge unter bestimmten Belastungsbedingungen zu verlängern. Die Reißfestigkeit wird üblicherweise nach der Elmendorf-Methode und der Hosenreißmethode bestimmt.
Reißfestigkeit (bzw Reißfestigkeit)
Reißfestigkeit ist die Fähigkeit eines Stoffes, dem Reißen zu widerstehen, oder die Kraft, die erforderlich ist, damit sich ein Riss ausbreitet, sobald er begonnen hat. Typischerweise wird der Widerstand, den ein Textilmaterial bietet, wenn es einer plötzlichen Kraft ausgesetzt wird, oft als Reißfestigkeit bezeichnet. Reißfestigkeit ist sowohl für Hochleistungsanwendungen als auch für traditionelle Textilien erforderlich, dh industrielle Anwendungen, ballistische Jacken, Zelte, Arbeitskleidung, Jeans, Säcke, ästhetische Kleidungsstücke und viele andere Anwendungen. Das ist auch bei technischen Textilien wichtig, die Schwerstarbeit verrichten. Die hohe Reißfestigkeit von Textilien sorgt dafür, dass sich Perforationen im Gewebe nicht so leicht ausbreiten.

Die Formel des Reißfestigkeitstests:

Mittlere Reißfestigkeit (gf) = K × Skalenmittelwert / n

Woher,
n = Anzahl der gemeinsam geprüften Prüfkörper.
k = 16 ohne zusätzliches Gewicht für den Bereich von 1600 gf.
k = 32 mit jedem augmentierenden Gewicht für den Bereich von 3200 gf.
k = 64, wobei beide das Gewicht für den Bereich von 6400 gf erhöhen.
2 . Anwendungen der Elmendorf-Reißtester
Zur Bestimmung der Reißfestigkeit verschiedener Gewebe (Elmendorf-Methode), zur Prüfung der Schlagreißfestigkeit von Textilien, Geweben, Vliesen, beschichteten Stoffen, sowie zur Prüfung der Reißfestigkeit von Seide, Baumwolle, diversen Papieren, Karton sowie ein- und mehrschichtige Wellpappe.
Drei Testmethoden
(1) Unter Verwendung des Einzelnaht-Reißverfahrens beginnen sich die belasteten Garne in der Probe, wenn sich die Klemme nach oben und unten bewegt, allmählich nach oben und unten zu trennen, und die Garne, die nicht direkt seitlich belastet sind, beginnen relativ zu den belasteten Garnen zu gleiten und allmählich zu einer ungefähr dreieckigen Fläche zusammen, die üblicherweise als Spannungsdreieck bezeichnet wird [7]. Die Größe des Kraftdreiecks bestimmt die Größe der Reißkraft. Das Einzelnahtverfahren reißt das Garn in einer Richtung, die nahezu senkrecht zur axialen Richtung des gerissenen Garns ist, und das gerissene Garn ist dasjenige, das seitlich nicht direkt beansprucht wird.
(2) Beim Trapezreißverfahren steht eine Seite der Probe unter Spannung und die andere Seite unter Entspannung. Bei der Trapezreißmethode stimmt die Richtung der Zugkraft mit der axialen Richtung des gerissenen Garns überein, oder die Richtung der Zugkraft wird in einem kleinen Winkel auf das Gewebe aufgebracht. Bei der Trapezreißmethode spielen die Begradigung und Verformung des belasteten Garns die Rolle der Spannung, und das Quergarn spielt nur die Rolle des Reibungswiderstands, und das gebrochene Garn ist das belastete und gedehnte Garn.
(3) Bei der Pendelreißmethode wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um eine bestimmte Stofflänge zu zerreißen, indem Gewichte unterschiedlicher Größe aufgebracht werden, und es soll die maximale potentielle Energie des Pendels in die Reißkraft umwandeln. Beachten Sie bei der Verwendung der Pendelmethode zum Testen der Gewebereißfestigkeit, dass die Richtung des Mustergarns mit der kurzen Seite des Musters übereinstimmen sollte, was für den Testprozess förderlich ist, um das Muster entlang der Richtung des Garns zu zerreißen und nicht abzureißen. Dies ist wichtig, wenn der Stoff gebogen ist. Der Pendelreißmessbereich hat seine Grenzen, der maximale Bereich des ATLAS-Reißfestigkeitstesters beträgt 64 N und der maximale Bereich des James Heal-Reißfestigkeitstesters beträgt 128 N.

3 . Jetzt die neue Generation intelligenter Elmendorf-Reißprüfgeräte – Automatischer digitaler Elmendorf-Reißprüfer
Technische Eigenschaften:
Digitales Elmendorf-Reißprüfgerät
Normenkonform:
ASTM D1424/D689, NEXT 17, M&S P29, BE EN ISO 13937/4674, BS 4468 DIN EN21974, GB/T 3917.1, ISO 1974
Geltungsbereich:
Geeignet zur Prüfung der Reißfestigkeit von Textilien, Vliesstoffen, Papier, Pappe, Folien, Geweben, Polymerfolien etc.
Das Reißfestigkeitsprüfgerät kann die Kraft prüfen, die erforderlich ist, um die angegebene Länge einer Vielzahl von Platten- oder Folienproben unter der angegebenen Last und dem angegebenen Riss mit der Elmendorf-Reißmethode zu dehnen. Die Reißfestigkeit kann bei Schlagkräften von 200-30,000 cN geprüft werden, wobei die Schlagkraft einem bestimmten Fallhammer entspricht. Das Instrument schneidet nun eine kleine zungenförmige Öffnung in die Probe und misst dann die Reißfestigkeit, wenn sich die Öffnung ausdehnt. Das Instrument ist auf Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität ausgelegt und kann für eine Vielzahl von Tests an leichten und schweren Proben verwendet werden.
Instrumentenmerkmale:
(1). Konstruktion mit Doppelpendelstruktur zur Minimierung des Widerstands und Bereitstellung einer höheren Prüfgenauigkeit
(2). Beschwerte Grundplatte zur Vermeidung von Erschütterungen und für bessere Teststabilität;
(3). Flexibles Doppelkugel-Klemmvorrichtungsdesign, einfaches und festes Klemmen von Proben;
(4). Leichtes Ladewerkzeug, schwere Gewichte lassen sich leichter laden
(5). Kombinationstestgewichte zur Erfüllung unterschiedlicher Testanforderungen mit einer Vielzahl von Testbereichen von 200 N, 400 N, 800 cN, 1600 cN, 3200 cN, 6800 cN, 13600 cN und 30000 cN können den Reißfestigkeitstest verschiedener Materialien wie Stoff, Papier, Pappe, Kunststofffolie usw. Die Testeinheiten sind MN, CN, N, G, KG, OZ, OZ, OZ usw. LB optional
(6). Touchscreen-LCD-Schnittstelle ist einfach zu bedienen. Sicherheitsstifte verriegeln den Hammer zu Beginn und am Ende der Prüfung, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten
(7). Mit PC-Online-Schnittstelle, kann an PC angeschlossen werden, Aufzeichnung und statistische Analyse der Testergebnisse, mit EXCEL-Formular-Exportfunktion, kann den Testbericht automatisch ausdrucken

(8) Reißfestigkeit: Die Ergebnisse werden für jede Testbedingung und jede Testrichtung gemittelt und sind auf 1 % der vollen Skala des Instruments in centiN (Schwerkraft) oder 1 lb genau.
(9Falls erforderlich, berechnen Sie die Standardabweichung und den Variationskoeffizienten.
(10) Computerverarbeitungsdaten: Wenn die Daten automatisch vom Computer verarbeitet werden, wird die Berechnung im Allgemeinen von der Software selbst generiert, die Testergebnisse können direkt vom Computer abgelesen werden und sind auf mN (gf) genau. In jedem Fall sollten computerverarbeitete Daten zuerst durch die Struktur bekannter Ergebnisse und das Softwareprogramm, das zu ihrer Beschreibung im Bericht verwendet wird, verifiziert werden.
Technische Parameter:
A. Mikroprozessorsteuerung;
B. Für unterschiedliche Dicke des Materials, wie Stoff, Kunststoff, Pappe usw., verwenden Sie unterschiedliche Gewichte des Hammers
C. Ausgestattet mit Sicherheitsnadeln, Werkzeugen zum Laden von Gewichten und Schutzvorrichtungen, um die Sicherheit des Experiments zu gewährleisten
D. Eine Vielzahl von Maßeinheiten kann ausgewählt werden: einschließlich MN, CN, N, G, KG, OZ, LB
E. Klingen mit gehärteter Beschichtung, schärfer und langlebiger;
F. Einzigartiges Kalibriersystem zur Gewährleistung maximaler Testgenauigkeit

Instrumentenvorbereitung und -kalibrierung
1 Stellen Sie den Prüfbereich des Instruments auf 20–80 % oder 20–60 % des Skalenendwerts ein, und die Klemme muss gemäß A1.4 eingestellt werden.
Hinweis 4: Bei Standardprüfgeräten liegt der effektive Prüfbereich zwischen 20 und 80 %. Bei Instrumenten mit einem großen Testbereich beträgt der effektive Testbereich 20-60 %.

2 Wenn das Instrument mit einem Sensor zur Anzeige des Kraftwerts ausgestattet ist, muss der gesamte Sensor kalibriert werden und darauf geachtet werden, den Sensor nicht willkürlich zu berühren.
Einmal mit Staub oder fliegenden Haaren befleckt, kann der Staubsauger zum Trockensaugen verwendet werden.

3 Prüfen Sie, ob der Fräser spitzenscharf und abgenutzt ist, und prüfen Sie, ob der Fräser gemäß den Anforderungen von A1.5-A1.7 zentriert ist.
4 Wenn eine pneumatische Klemme verwendet wird, stellen Sie den Druck auf 55 DkPa ein.

4.1 Der maximale Druck der pneumatischen Klemme sollte nicht höher als 620 kPa und der minimale Druck nicht weniger als 410 kPa betragen.

5 Wenn ein computergestütztes Datenerfassungssystem verwendet wird, stellen Sie die Parameter bitte gemäß den Anweisungen des Herstellers ein.

6 Überprüfen Sie die Skala des ausgewählten Pendels innerhalb seines vollen Kraftbereichs gemäß den Verfahrensanforderungen in Anhang A2, sofern nicht anders angegeben.
Prüfrichtung: Die lange Seite der Probe ist die Prüfrichtung.
1 Beachten Sie beim Schneiden der Probe beim Testen der Webrichtung (Längs-, Kettrichtung) die Längsrichtung der Probe parallel zur Längsrichtung des Gewebes, wenn Sie die Probe nehmen; bei Prüfung quer zur Webrichtung (Quer-, Schussrichtung) bei der Probenentnahme die Probenlängsrichtung senkrecht zur Gewebelängsrichtung beachten. Schneiden Sie die Probe gemäß der Probenahmeschablone und dem Diagramm (a oder b) wie in 6.3 beschrieben entsprechend zu. Wenn Sie den Nasszustandstest testen müssen, nehmen Sie bitte eine zusätzliche Probe beim Trockenzustandstest und belassen Sie sie für den Nasszustandstest und machen Sie entsprechende Aufzeichnungen, um die Konsistenz der Probe so weit wie möglich zu erhalten.
2 Achten Sie beim Testen von gewebten Stoffen darauf, dass die Richtung des Mustergarns mit der kurzen Seite des Musters übereinstimmt, um sicherzustellen, dass der Vorschnitt und die Richtung des Mustergarns parallel verlaufen. Dies ist für den Test entlang der Richtung des Garns förderlich, um die Probe zu zerreißen, ohne abzureißen. Dies ist sehr wichtig, wenn der Stoff eine Bogenneigung hat.
3 Versuchen Sie bei der Probenentnahme, Proben in einem bestimmten Abstand voneinander zu nehmen, und versuchen Sie, Proben entlang der Diagonalen zu entnehmen. Nehmen Sie gleichzeitig keine Proben innerhalb von 1/10 der Seite, in der Handprobenahme müssen Falten, Falten, Flecken, Wasser usw. verhindert werden.

Hinweis 3: Die Reißkraft des Gewebes steht in direktem Zusammenhang mit der Reißlänge, daher ist die Größengenauigkeit bei der Vorbereitung der Probe wichtig.

Das traditionelle Elmendorf-Reißfestigkeitsprüfgerät ist nur eine mechanische Messung, die zum Messen mehr manuelle Eingriffe erfordert, und die Genauigkeit der Messergebnisse wird häufig durch menschliche Faktoren beeinflusst. Und die Ergebnisse sind nicht einfach zu lesen und zu analysieren. Daher hat Testex viel Geld und Manpower in die Entwicklung der neuen Generation von Elmendorf-Reißfestigkeitsprüfern mit einem Blick in die Zukunft der Technik investiert.

Technisches Verständnis und kreative Elite wurden von Bob-lu, einem Ingenieur bei Testex, entwickelt. Bob-lu ist ein Mensch, der gerne lernt und beim Lesen des Buches „How Google Works“ erfuhr, dass Google immer weltführende Produkte entwickelt, weil sie über fortschrittliche technische Kenntnisse verfügen und kreative Eliten aus der ganzen Welt rekrutieren. Anhand dieser Theorie wendete Herr Bob-lu sie auf die Entwicklung des automatischen digitalen Elmendorf-Reißfestigkeitstesters der nächsten Generation von Testex an.
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Ich glaube, dass die neue Generation intelligenter Elmendorf-Reißfestigkeitsprüfer den Menschen besser helfen kann, ihre Probleme zu lösen. Testex begann mit einem solchen Konzept und entwickelte mit einem höheren technischen Verständnis, um Menschen besser bei der Lösung von Elmendorf-Reißtestproblemen zu helfen, eine neue Generation von Automatischer digitaler Elmendorf-Reißprüfer. Mit einem besseren mikroelektronischen Steuersystem hat das automatische digitale Elmendorf-Reißfestigkeitsprüfgerät von Testex seine Fähigkeit zum automatischen Testen, Berechnen und Analysieren von Ergebnissen, Drucken von Testberichten und Hochladen von Testdaten erheblich verbessert.
Und es ist mit einer automatischen Korrekturfunktion der Pendelreibungsdämpfung ausgestattet, um die Messgenauigkeit zu verbessern.
Testex hat auch die Elmendorf Tearing Test-Software stark verbessert, sie rekrutierten eine Gruppe von Computerelite, um die Elmendorf Tearing Test-Software zu entwickeln. Dies hat ihre gemacht Elmendorf Reißtest-Software einer der besten der Branche.
Testex hat auch die digitale Touchscreen-Technologie in seine Instrumente der neuen Generation übernommen, die weltweit führend ist. Damit können Sie das Elmendorf-Reißfestigkeitsprüfgerät wie ein Handy oder ein Tablet verwenden. sehr modern und technologisch, oder?

Elmendorf-Reißtester
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Ansichten zu zukünftigen Technologien:
Die Entwicklung der weltweiten Textilindustrie ist auch die Geschichte der Entwicklung von Textilproduktinspektionstechnologie, Prüfinstrumenten und Ausrüstung. Intelligente, automatisierte Textilproduktinspektion, die in der Textilproduktion und -verarbeitung tätig ist, Qualitätsprüfung, Instrumentenentwicklung, Unternehmensführung und Marketingpersonal wird immer das Streben nach sich ziehen. Textilprüfgeräte als wichtige Mittel und Werkzeuge zum Testen von Textilrohstoffen, Halbzeugen und Qualitätsindikatoren für Fertigprodukte, mit der Zunahme der Vielfalt an Textilmaterialien, der Textiltechnologie zur Verbesserung und Diversifizierung des Niveaus der Prüfmechanismen, mechanisch und Fortschritte in der Automatisierungstechnik, insbesondere die Entwicklung der Mikroelektronik und Computertechnologie, in den letzten Jahrzehnten, Textilprüfinstrumente in der Prüfmechanik, der Ebene der Mechatronik, Mikrocomputeranwendung sowie Testindikatoren und Instrumentenvarianten haben große Fortschritte gemacht, die Entstehung einer Reihe von leistungsstarker, automatisierter, intelligenter, multifunktionaler Mechatronik sehr hoch neue Instrumente, textile Prüfinstrumente von der manuellen Sichtprüfung, mechanisch, mechanisch und elektrisch, mechanisch und elektronisch, bis zur heutigen Mechatronik, begannen, einen gesunden Entwicklungspfad einzuschlagen. Katalysiert durch die Entwicklung moderner Technologie sowie Unternehmenskultur, Designkonzepte und harten Wettbewerb in der gleichen Branche, treibt das Streben nach Gewinnmaximierung voran. Die Welt der Textilprüfgeräte und Produktionsanlagen für die Textilindustrie, die das Tempo von Innovation und Fortschritt nie stoppt, kann als wirklich sich ständig verändernd beschrieben werden. Neue Textilprüfinstrumente lassen sich wie folgt zusammenfassen: Erstens Konzentration auf wissenschaftliche und technologische Innovation, um revolutionäre Veränderungen auf dem Gebiet der Textilinspektion voranzutreiben; Zweitens, die Kombination von Computern, Optik, Informationstechnologie und anderen Hochtechnologien, und ständige Verbesserung des Automatisierungsgrades, Inspektionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit, um sich erheblich zu verbessern; Drittens wird das Produkt schrittweise serialisiert und verallgemeinert und erweitert seine Verwendung und seinen Anwendungsbereich weiter.

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