انتقل إلى المحتوى

كيفية إجراء اختبار حرق ألياف القطن

طريقة تحديد احتراق الألياف النسيجية هي طريقة تحديد بسيطة وسهلة الاستخدام، شائعة الاستخدام وسريعة وفي نفس الوقت أكثر دقة، من خلال ملاحظة الألياف في عملية احتراق الأداء المختلف، مثل الانكماش، والذوبان، وسرعة الاحتراق، ولون اللهب، والدخان، والرائحة وخصائص الرماد، وما إلى ذلك، يمكنك تحديد نوع الألياف في البداية.

طريقة تحديد الاحتراق من خلال حرق الألياف على النار، راقب بعناية الألياف القريبة من اللهب، واحتراقها في اللهب وبعيدًا عن احتراق اللهب؛ الرائحة؛ لون الدخان؛ شكل اللون وصلابة الرماد بعد الاحتراق وما إلى ذلك. سجل هذه الخصائص، ويجب أن يكون لاحتراق الألياف خصائص المقارنة، ويمكنك تحديد نوع الألياف المحترقة تقريبًا.

جدول المحتويات

أساس طريقة تحديد الاحتراق

يعتمد الباحثون في طريقة التعرف على الاحتراق على مجموعة متنوعة من ظواهر وخصائص احتراق الألياف النسيجية، مثل سرعة الاحتراق، وانكماش الذوبان، ولون اللهب، ورائحة الاحتراق، وحالة الرماد.

بالنسبة لأقمشة الغزل النقية والأقمشة المتشابكة من خيوط الغزل النقية باستخدام طريقة التعرف بالاحتراق، فإن ظاهرة الاحتراق واضحة جدًا، مما يُظهر خصائص مادة خام واحدة، ومن السهل التعرف عليها.

تحديد الاحتراقبالنسبة للأقمشة المخلوطة والأقمشة المنسوجة من خيوط مختلطة، فإن ظاهرة المواد الخام المختلطة عند حرقها لا تكون واضحة، وخاصة عند مزج الألياف المتعددة، فمن الصعب تحديد تركيبة المواد الخام بدقة. عندما تكون نسبة مزج الألياف مختلفة، فإنها تظهر بشكل أساسي خصائص حرق الألياف ذات المحتوى الأعلى، في حين أن الخصائص الضعيفة للألياف ذات المحتوى الأقل غالبًا ما يتم تجاهلها بسهولة، مما قد يجعل نتيجة الحكم غير دقيقة.

بالنسبة لبعض الحرائق، فإن المعالجة المضادة للاشتعال والبكتيريا للأقمشة ستخلق فرقًا أكبر في ظاهرة الاحتراق، وبالتالي لا ينبغي استخدامها لتحديد طريقة الاحتراق.

لذلك، لضمان الدقة، يمكننا تنفيذ طريقة التعرف على الاحتراق بناءً على طريقة التعرف الحسي، حيث يمكننا تطبيق طرق معالجة مختلفة على الأقمشة المغزلية والممزوجة والمتشابكة التي تم تحديدها.

خصائص احتراق الألياف النسيجية الشائعة

الألياف السليلوزية (القطن، القنب، الفسكوز، المودال، اللايوسل)

حالة الحرق:

عند الاقتراب من اللهب: لا يذوب ولا يتقلص

عند ملامسة اللهب: احتراق سريع

عند ترك اللهب: يستمر في الاشتعال

رائحة عند الاحتراق: رائحة ورق محترق

خصائص البقايا: رماد رمادي-أسود

1. ألياف القطن

يحترق عند تعرضه للهب، ويحترق بسرعة، وينتج لهبًا أصفر اللون وله رائحة.

دخان رمادي-أبيض قليلاً، يمكن أن يستمر في الاحتراق بعد ترك النار، بعد إطفاء اللهب لا تزال هناك شرارات في استمرار الاحتراق، ولكن استمرار الوقت ليس طويلاً.

بعد الحرق يمكن الحفاظ على الشكل الأصلي للصوف، من السهل كسره باليد إلى رماد فضفاض، والرماد عبارة عن مسحوق ناعم رمادي اللون، والجزء المحروق من الألياف أسود اللون.

2. ألياف القنب

يحترق بسرعة، يلين، لا يذوب، لا ينكمش، ينتج لهبًا أصفر أو أزرق، له رائحة العشب المحترق.

اتركي اللهب ليستمر في الاشتعال بسرعة.

مسحوق رماد خالي من الرماد، لونه رمادي فاتح أو أبيض عاجي.

3. ألياف الفسكوز

خصائص الاحتراق تشبه بشكل أساسي خصائص احتراق القطن، إلا أن ألياف الفسكوز تحترق بشكل أسرع قليلاً من ألياف القطن، وتنتج رمادًا أقل.

ألياف فسكوزيفي بعض الأحيان ليس من السهل الحفاظ على الشكل الأصلي، حيث ينبعث من احتراق ألياف الفسكوز صوت فحيح خفيف.

ألياف البروتين (حرير التوت، حرير البلوط، صوف الأغنام، الكشمير، شعر الأرنب، الموهير)

حالة الحرق:

عند الاقتراب من اللهب: الذوبان والانكماش

عند ملامسة اللهب: احتراق سريع

عند ترك اللهب: ليس من السهل إطالة فترة الاحتراق

الرائحة عند الحرق: رائحة حرق الشعر (تساقط الشعر عند الشباب يمكن أن يلتقطوا شعرك ويشمونه)

خصائص البقايا: رماد رمادي-أسود

1. الصوف

لا يحترق عند ملامسته للهب مباشرة، بل يتجعد أولاً، ثم يتصاعد الدخان، ثم يحدث احتراق الألياف.

اللهب برتقالي اللون، وسرعة الاحتراق أبطأ من ألياف القطن.

اترك اللهب يتوقف عن الحرق فورًا، ليس من السهل الاستمرار في الحرق، توجد رائحة حرق الشعر والريش.

لا يمكن للرماد أن يحافظ على الشكل الأصلي للألياف، ولكنه يتحول إلى قطع هشة غير محددة أو كروية لامعة ذات لون أسود-بني، وعند الضغط عليه بالإصبع يتم سحقه، ويكون عدد الرماد أكثر، وتظهر رائحة الحرق.

2. الحرير

يحترق بشكل أبطأ، يذوب ويتجعد، يحترق عندما ينكمش على شكل كرة، هناك رائحة حرق للشعر.

وميض خفيف عند ترك اللهب، يحترق ببطء، وفي بعض الأحيان ينطفئ ذاتيًا.

اللون الرمادي عبارة عن كرة صغيرة مقرمشة ذات لون أسود-بني، تتفتت عند الضغط عليها بالإصبع.

الألياف الصناعية (البولي أميد، البوليستر، الأكريليك، البولي بروبيلين، البولي إيثيلين)

1. نايلون

بالقرب من اللهب الناتج عن انكماش الألياف، تلتوي الألياف بسرعة وتذوب في هلام شفاف بعد ملامستها للهب. وبينما تتشكل فقاعات صغيرة، يمكنك التقاطها بإبرة وهي ساخنة، ويمكنك سحب الجل إلى سلك رفيع.

نايلون قريب من اللهبعند الاحتراق لا يوجد لهب أو لهب برتقالي ضعيف، حافة اللهب زرقاء، يترك اللهب يتوقف عن الاحتراق، له نكهة الأمين أو الكرفس.

بعد الحرق، يصبح طرف الألياف عبارة عن كرة زجاجية ذات لون بني فاتح، صلبة وليس من السهل سحقها.

2.الاكريليك

الذوبان والذوبان أثناء الاحتراق، سرعة الاحتراق عالية.

الشعلة بيضاء، مشرقة وقوية، وفي بعض الأحيان يكون هناك دخان أسود قليلاً.

لها رائحة مريبة أو نفاذة تشبه رائحة قطران الفحم المحترق.

يستمر في الاحتراق بعيدًا عن اللهب، ولكن يحترق ببطء.

الرماد عبارة عن كرة هشة غير منتظمة ذات لون أسود وبني، ويمكن تحريكها بسهولة بالأصابع.

3. البولي بروبلين والبولي ايثيلين

يتجعد أحد الجانبين، ويذوب في نفس الوقت، ويحترق ببطء.

هناك لهب أزرق ساطع، ودخان أسود، ومادة هلامية تتساقط إلى الأسفل.

رائحتها مثل البارافين المحروق.

يستمر في الاحتراق بعيدًا عن اللهب، وفي بعض الأحيان ينطفئ ذاتيًا.

الرماد عبارة عن كتلة صلبة غير منتظمة، شفافة، وليس من السهل تحريكها بالأصابع.

4. ألياف الأسيتات

يحترق بسرعة، مع شرارات، يذوب ويحترق في نفس الوقت، يحترق برائحة حمض الأسيتيك النفاذة.

عند خروجه من اللهب يذوب ويحترق في نفس الوقت؛

يمكنك سحق اللون الرمادي، وهو لون أسود مع كتل غير منتظمة لامعة، باليد.

5. ألياف الأمونيا النحاسية

يحترق بسرعة، لا يذوب، لا يتقلص، له رائحة الورق المحترق؛

ألياف الأمونيا النحاسية تحترقيترك اللهب ليظل يحترق بسرعة؛

قليل من الرماد، رمادي فاتح أو أبيض عاجي.

6. البوليستر

عند الاحتراق، تتجعد الألياف أولاً، ثم تذوب وتحترق ببطء، مع وجود لهب أبيض مائل للصفرة، وحافة لهب زرقاء ودخان أسود في الجزء العلوي من اللهب؛

اترك الشعلة تستمر في الاشتعال، وفي بعض الأحيان ستتوقف عن الاشتعال وتنطفئ ذاتيًا.

يحترق برائحة عطرية أو حلوة.

الرماد عبارة عن كرة صلبة سوداء بنية اللون، ليس من السهل تحريكها بالأصابع.

7.فينيلون

تتقلص الألياف بسرعة عند الاحتراق، وتحترق ببطء، واللهب صغير جدًا، وخالٍ من الدخان تقريبًا.

عندما ينتج عدد كبير من الألياف المنصهرة شعلة صفراء داكنة كبيرة، مع فقاعات صغيرة.

يحترق برائحة خاصة لغاز كربيد الكالسيوم.

استمر في الحرق بعيدًا عن اللهب، وفي بعض الأحيان ينطفئ تلقائيًا.

تتكون حبات الرماد من حبات هشة غير منتظمة ذات لون أسود وبني، والتي يمكن للأصابع أن تلويها.

8.كلوريد

صعب الحرق، يذوب ويحترق في اللهب، دخان أسود، ينطفئ على الفور بعيدًا عن اللهب.

لا تترك الشعلة منطفئة، فلن تتمكن من تجديدها.

يحترق برائحة الكلور النفاذة غير المرغوب فيها.

الرماد عبارة عن كتل صلبة غير منتظمة ذات لون أسود-بني، يصعب تحريكها بالأصابع.

9. دنة

بالقرب من اللهب ينتفخ أولاً إلى شكل دائرة، ثم يتقلص ويذوب.

تذوب وتحترق في اللهب، سرعة الاحتراق بطيئة، واللهب أصفر أو أزرق.

سباندكس قريب من اللهباترك اللهب أثناء الذوبان والاحتراق، ينطفئ تلقائيًا ببطء.

يحترق برائحة مزعجة خاصة؛ الرماد للكتل البيضاء اللزجة.

من خلال خصائص الاحتراق هذه، يمكنك تحديد نوع الألياف النسيجية بدقة أكبر. ويوصي الخبراء بالاهتمام بالسلامة في التشغيل العملي لتجنب خطر نشوب حريق بسبب احتراق الألياف.

كيفية إجراء اختبار احتراق ألياف القطن؟

طريقة تصنيع ألياف القطن اختبار الاحتراق هو كما يلي:

فحص جهاز الاختبار:

افتح صمام قسم إمداد الغاز، وحدد تركيز خليط الغاز، وتحكم في معدل التدفق بحوالي 10 لتر/دقيقة. أغلق صمامات المخرج والمدخل واتركها لمدة 30 دقيقة، وراقب قيم مقياس الضغط ومقياس التدفق للتأكد من عدم وجود تسرب للغاز في الجهاز.

اختبار درجة الحرارة والرطوبة:

يجب على الفريق إجراء الاختبار في بيئة بدرجة حرارة تتراوح بين 10-30 درجة مئوية ورطوبة نسبية تتراوح بين 30%-80%.

إعداد العينات:

قم بتركيب العينة في منتصف مشبك العينة وقم بتثبيتها. ثم قم بإدخال مشبك العينة عموديًا مع العينة على دعامة العينة في الزجاج المحترق، مع التأكد من أن الطرف العلوي للعينة لا يقل عن 100 مم من فوهة الأسطوانة.

عملية الاختبار:

افتح صمامات الأكسجين والنيتروجين، واضبط تدفق الأكسجين والنيتروجين المناسب، وحافظ على إجمالي تدفق خليط الغاز بين 10-11.4 لتر/دقيقة. اترك تدفق الغاز المنظم يتدفق لتنظيف أسطوانة الاحتراق لمدة 30 ثانية على الأقل قبل إشعال العينة.

أشعل المشعل، ووجه أنبوب المشعل نحو الأعلى، واضبط ارتفاع اللهب إلى 15-20 ملم، وأشعل في الطرف العلوي للعينة، وتحكم في وقت الاشتعال في غضون 10-15 ثانية.

عندما يتم اشتعال الطرف العلوي للعينة بالكامل، ابدأ فورًا بتحديد وقت الاشتعال المتجدد والاشتعال السلبي، يليه تحديد طول الضرر.

اختبار تركيز الأكسجين:

قم بإجراء الاختبار بطريقة "الارتفاع والانخفاض"، واضبط تركيز الأكسجين تدريجيًا، ولاحظ احتراق العينة، وسجل الحد الأدنى لتركيز الأكسجين الذي يسمح للعينة بمواصلة الاحتراق.

اختبار تركيز الأكسجينتقرير النتائج:

وصف خصائص احتراق العينة، مثل التفحم، والذوبان، والانكماش، والتجعيد، وما إلى ذلك، وتوفير ظروف درجة الحرارة والرطوبة أثناء الاختبار.

تتيح لك الخطوات المذكورة أعلاه إجراء اختبار احتراق على ألياف القطن لتقييم خصائص احتراقها. يرجى ملاحظة أنه يتعين علينا الالتزام بقواعد السلامة أثناء الاختبار، حيث قد يؤدي احتراق المواد النسيجية إلى إنتاج غازات ضارة.

نطاق تطبيق طريقة توصيف الألياف AATCC 20

تشمل النوعان الرئيسيان من الألياف ما يلي:

الألياف الطبيعية:

يحصل المنتجون على هذا النوع من الألياف مباشرة من الطبيعة، والتي تشمل المصادر النباتية (مثل القطن والكتان والخيزران وما إلى ذلك)، والمصادر الحيوانية (مثل الصوف والحرير والكشمير وما إلى ذلك)، والمصادر المعدنية (مثل الأسبستوس). تتميز الألياف الطبيعية عادةً بقدرة جيدة على التنفس وامتصاص الرطوبة والراحة وهي نوع شائع من الألياف المستخدمة في المنسوجات.

الألياف الصناعية:

ينتج المصنعون الألياف الصناعية من المواد الخام الطبيعية (مثل الخشب، والقطن، وما إلى ذلك) من خلال عمليات كيميائية أو ميكانيكية. وتشمل هذه الألياف ألياف الفسكوز (الرايون)، وألياف الأسيتات، وألياف الليوسيل، وما إلى ذلك. تُستخدم الألياف الصناعية على نطاق واسع في إنتاج المنسوجات نظرًا لانخفاض تكلفة إنتاجها، ومرونتها وخصائصها القابلة للتحكم.

مبدأ اختبار طريقة التحليل النوعي للألياف AATCC 20

1. الملاحظة المجهرية:

إن مراقبة الشكل العرضي والطولي للألياف من خلال المجهر تسمح بتحديد الخصائص الطبيعية للألياف، مثل الشكل والحجم وملمس السطح. تساعد هذه الخصائص في التمييز بين الألياف الطبيعية والصناعية وأنواع الألياف المختلفة بينهما.

2. اختبار الذوبان:

يستطيع الباحثون استخدام قابلية ذوبان الألياف في مذيبات مختلفة لتحديد أنواع الألياف. على سبيل المثال، قد تكون بعض الألياف قابلة للذوبان في مذيبات معينة بينما تكون ألياف أخرى غير قابلة للذوبان. يتيح اختبار قابلية الذوبان هذا للباحثين التمييز بين أنواع مختلفة من الألياف وتحديدها.

3. الخصائص الفيزيائية المحددة:

الخصائص الفيزيائية الأخرى للألياف، مثل الالتواء (مقدار الالتواء الذي تلتوي به الألياف)، اختبارات الاحتراق (مراقبة سلوك الألياف أثناء احتراقها والرائحة التي تنتجها)، وما إلى ذلك، يمكن أن توفر معلومات إضافية يمكن أن تساعد في تحديد نوع الألياف بشكل أكبر.

معدات طريقة توصيف الألياف AATCC 20

1. ال جهاز اختبار الحرق الأفقي والرأسي UL94 TF328 اختبار قابلية الاشتعال للأقمشة. كما يختبر احتراق البلاستيك أو المطاط أو الفيلم تحت مصدر حريق محدد لتحديد مقاومته للحريق. تُستخدم معدات اختبار قابلية الاشتعال هذه أيضًا للإضاءة والأجهزة والمحركات والأدوات والأجهزة. نستخدم عادةً غرفة قابلية الاشتعال هذه للبحث والإنتاج وفحص الجودة.

UL94 الأفقي والعمودي اختبار القابلية للاشتعال2. مجهر مع عدسة موضوعية وعدسات عينية بتكبير 100-500x ومجهز بمحلل استقطابي

3. تحليل الإبرة

4. جهاز تقطيع، لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ، قياس 2.54 سم × 7.62 سم ​​× 0.0254 سم (1 × 3 × 0.01 بوصة)، مثقوب بعدة فتحات صغيرة قطرها 0.09 سم (0.04 بوصة). سلك مغناطيسي نحاسي ناعم AWG34؛ قطاعة خاصة للمجهر.

5. حمام مائي حراري

6. بليد

7. فرن كهربائي

8. كأس ​​زجاجي سعة 100 مل، أنبوب اختبار، وما إلى ذلك.

9. مقص وملاقط

10. يتميز التصميم بأنبوب تدرج كثافة زجاجي يبلغ قطره حوالي 2.5 سم (1 بوصة) ويبلغ طوله حوالي 45 سم (18 بوصة). وهي تغلق الجزء السفلي، ويغلق غطاء زجاجي الجزء العلوي القياسي 24/40، مما يسمح بارتفاع الرطوبة وتقليل تطاير المذيبات. يمكنك استخدام كرات زجاجية دقيقة معايرة كمعايير للكثافة.

11. تحتوي أجهزة نقطة الانصهار على جهاز قياس درجة حرارة مقاوم للحرارة، مثل مقياس الحرارة، ويمكنه التحكم في معدل ارتفاع درجة الحرارة وكذلك السماح بمراقبة العينة بمضاعفات الطريقة. يتمتع الجهاز بنطاق درجة حرارة لا يقل عن 100-300 درجة مئوية أو أكثر ودقة ±1 درجة مئوية على مدى نطاق درجة الحرارة بالكامل.

12. مطياف FTIR الصغير.

13. مقياس المسح التفاضلي.

14. الشرائح والأغطية الزجاجية

أخذ العينات ل اختبار الاحتراق

نحن نأخذ الألياف أو الخيوط أو الأقمشة التي تمثل العينة الإجمالية كعينات.

1. إذا كانت العينة عبارة عن ألياف أو غزل بكميات كبيرة، فقد تحتوي على ألياف واحدة فقط، أو قد تكون مزيجًا من أليافتين أو أكثر.

2. قد يكون الخيط خيطًا واحدًا أو خيوطًا من خيطين أو أكثر. وقد تكون هذه الخيوط متماثلة أو مختلفة أو قد تتضمن مزيجًا من أكثر من ألياف.

3. يمكن نسج الأقمشة المنسوجة أو المحبوكة من نفس الخيوط أو خيوط مختلفة في تركيبات مختلفة، وقد تحتوي هذه الخيوط على ألياف واحدة أو أكثر.

4. يمكنك صبغ ألياف مختلفة بنفس اللون. وعلى العكس من ذلك، يمكنك صبغ نفس الألياف بلون مختلف باستخدام صباغة الألياف أو صباغة الخيوط أو عن طريق تغيير خصائص صباغة الألياف.

ملاحظة: قد تحتوي الخيوط المختلفة ذات الأشكال المختلفة من البناء على ألياف واحدة أو أكثر. يجب على الفاحصين فحص الخيوط ذات الألوان المختلفة بشكل منفصل. في حالة الأقمشة المنسوجة، يجب فحص خيوط السدى واللحمة بشكل منفصل حتى لو كانت من نفس اللون. في حالة الخيوط المركبة، يجب تفكيكها وفحص الخيوط الفردية بشكل منفصل.

خيوط بألوان مختلفةإعداد العينة ل اختبار الاحتراق

1. في معظم الحالات، يتمكن الباحثون من التعرف على الألياف غير المعروفة نوعيًا دون معالجة مسبقة.

2. المعالجة المسبقة للعينة

إذا أظهر الفحص أن النشا أو الشمع أو الشحم أو أي أغطية أخرى تشوه مظهر العينة، فإننا نقوم بمعالجة العينة مسبقًا.

2.1 قم بإزالة هذه المواد الغريبة عن طريق المعالجة بالماء الدافئ أو الساخن.

2.2. إذا لم تنجح الطريقة الموضحة في 2.1، فحاول الاستخلاص باستخدام مذيب عضوي أو محلول هيبوكلوريت HC0.5 بنسبة 1% أو محلول هيدروكسيد الصوديوم NaOH بنسبة 0.5%.

2.3. لفصل حزم ألياف السليلوز، يمكنك معالجتها بمحلول هيدروكسيد الصوديوم NaOH بنسبة 0.5%، ثم غسلها بالماء وتجفيفها.

2.4. عندما تحتاج إلى إزالة اللون (خاصة للألياف السليلوزية)، يمكنك تسخين محلول هيبوكلوريت الصوديوم عند 50 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة.

3. الحجم والشكل:

يجب على المورد توفير العينة على شكل ورقة بأبعاد 125±5 مم × 13.0±0.5 مم وسمك أدنى 3 مم (-0.0، 0.2). إذا كان الحد الأدنى لسمك العينة أكبر من 3 مم أو كان الحد الأقصى للسمك أقل من 3 مم، فلا يلزم وجود عينة 3 مم. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لسمك العينة 13 مم، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للعرض 13.5 مم، ويجب ألا يزيد نصف قطر الزاوية عن 1.3 مم.

4. الكمية:

تحتاج إلى مجموعتين من العينات على الأقل، بحيث تحتوي كل مجموعة على 2 عينات.

اختبار الاحتراق الملاحظة البصرية والمجهرية

1. إذا كانت العينة قيد الاختبار عبارة عن نسيج، فقم بتقسيمها أو قطعها لتوزيع الخيوط. وإذا كانت نسيجًا منسوجًا، فافصل خيوط السدى واللحمة. وإذا كانت الخيوط مختلفة بشكل كبير في اللون أو اللمعان أو الحجم أو الأشكال الأخرى، فافصل هذه الخيوط وحددها بشكل منفصل.

2. افصل كمية صغيرة من الألياف من الخيط باستخدام إبرة وضعها على الشريحة.

3. قم بتمشيط الألياف، وأضف قطرة من الجلسرين وقم بتغطيتها بقطعة قماش.

4. فحص الألياف تحت المجهر 100x.

5. مراقبة خصائص الألياف

ملاحظة خصائص الألياف في الاتجاه الطولي ومقارنتها بالمعايير المرجعية للألياف النسيجية. بناءً على خصائص مظهر الألياف، يمكن للباحثين تصنيفها إلى أربع فئات لمزيد من الفحص.

5.1. ألياف ذات طبقة متقشرة على السطح

ألياف ذات طبقة متقشرة على السطحهذه ألياف حيوانية. ووفقًا للخصائص الخارجية للألياف المدرجة في المعايير، يمكن التعرف عليها بشكل أكبر من خلال مقارنتها بعينات معروفة من الألياف الشبيهة بالشعر وإجراء تحليلات مجهرية مفصلة متتالية بما في ذلك التحليلات المقطعية.

5.2. الألياف ذات العقد العرضية على السطح

وبالإضافة إلى القطن، يمكن تحديد الألياف النباتية، وفقاً للمعايير المدرجة في الخصائص الخارجية للألياف، وعينات الألياف النباتية المعروفة للمقارنة والتحليل المجهري المستمر والمفصل، بما في ذلك التحليل المقطعي.

5.3. الألياف الملتوية

تتضمن هذه الفئة القطن والحرير. ويمكن التعرف عليها بسهولة من خلال التحليل المقطعي. كما تتيح المقارنة بعينات الألياف النباتية المعروفة مزيدًا من التحديد.

5.4. ألياف أخرى

(أ) يتم التعرف على الألياف المعدنية وحرير التوت والأسبستوس من خلال الفحص المجهري بما في ذلك التعرف المقطعي. يمكنك التعرف على الألياف المعدنية من خلال مظهرها اللامع المميز.

(ب) الألياف الصناعية: قد يكون للألياف نفسها أشكال مقطعية مختلفة. ويمكن التعرف على الألياف الصناعية من خلال قابليتها للذوبان.

اختبار الحرق التعرف على المقطع العرضي للمجهر

1. خذ حزمة أنيقة من الألياف أو الخيوط.

2. خذ قطعة من خيط الخياطة وقم بعمل حلقة من خلال ثقب صغير في ورقة النحاس.

3. ضع حزمة الألياف أو الخيوط في حلقة الخيط واسحبها عبر الفتحة الصغيرة. املأ الفتحة بكمية كافية من الألياف لملئها.

4. استخدم شفرة حلاقة لقطع الألياف بشكل مسطح على جانبي صفائح النحاس.

5. قم بالملاحظة باستخدام المجهر بتكبير يتراوح من 200 إلى 500 مرة وقارنه بمقطع عرضي للألياف المعروفة.

إجراء الاختبار لـ جهاز اختبار قابلية الاشتعال الأفقي والرأسي UL94 اختبار احتراق القماش:

إجراء الاختبار:

الكتابة:

قم بوضع علامة على خطوط 25±1 مم و 100±1 مم على العينة.

تحامل:

UL94 الأفقي والعمودي اختبار القابلية للاشتعالقم بربط الطرف الخلفي للعينة بالقرب من 100 مم، مع الحفاظ عليه أفقيًا في الاتجاه الطولي و45 درجة ± 2 درجة من الأفقي في الاتجاه العرضي، مع تثبيت الشاشة على مسافة 100 ± 1 مم أسفل العينة.

إعداد الاحتراق:

استخدم الباحثون غرفة احتراق بمعدل تدفق غاز الميثان 105 مل/دقيقة وضغط خلفي يبلغ 10 مم لعمود الماء، مما أدى إلى تحقيق ارتفاع للهب يبلغ 20 ± 1 مم.

الإحتراق:

قام الفني بإمالة اللهب بزاوية 45 درجة ووضعه في اللهب على عمق 6 مم، مما يسمح له بالاحتراق لمدة 30 ± 1 ثانية، أو قام الفني بإزالة اللهب عندما احترق إلى 25 مم.

التوقيت:

لقد بدأنا التوقيت من نقطة احتراق اللهب إلى 25 ± 1 مم، وسجلنا طول الاحتراق (L) ووقت الاحتراق (t).

 

لمزيد من المعلومات حول طرق/معايير اختبار النسيج أو آلات اختبار النسيج، اتصل بنا:
واتساب: +86 180 2511 4082
رقم هاتف: 86 769 2329 4842+
فاكس: + 86 769 2329 4860
بريد إلكتروني:   [البريد الإلكتروني محمي]

testextextile

الرجوع إلى الأعلى TESTEX