يقيس اختبار قوة الشد مدى قدرة الجلد على تحمل الشد. هذا الاختبار...
دليل كامل للأقمشة المقاومة للهب واختبار مقاومة اللهب
يعد اختبار مقاومة اللهب للمنسوجات أمرًا ضروريًا لسلامة المستخدم والامتثال الدولي. يتضمن اختبار مقاومة اللهب تعريض القماش للهب لتحديد سلوكه في الإطفاء ومقاومته للحريق وطول الاحتراق في حالة تلف القماش. تقوم معايير ISO وASTM المختلفة بتقييم مقاومة المنسوجات للهب. هنا، سنناقش الأقمشة المقاومة للهب و اختبار مقاومة اللهب.
جدول المحتويات
ما هو النسيج المقاوم للهب؟
مقاوم للهب (FR) الأقمشة مصنوعة من ألياف غير قابلة للاشتعال بطبيعتها أو مقاومة للهب بشكل دائم.
تتم معالجة الأقمشة التي لا تحتوي على خصائص مقاومة للحريق بطبيعتها بطبقات مقاومة للحريق، مما يؤدي إلى إبطاء تأثير الحريق وتطوير خاصية إطفاء الذات في القماش.
يتم معالجة الأقمشة غير المقاومة للحريق العادية بطبقة خاصة لحمايتها من الحرائق.
الملابس المقاومة للهب، والمعروفة سابقًا باسم الملابس المقاومة للهب، هي قطعة متخصصة من الملابس الوقائية الشخصية المطلوبة في العديد من أماكن العمل. تُستخدم الملابس المقاومة للهب، أو الملابس المقاومة للهب، في المهن التي تنطوي على مخاطر متأصلة من الحريق أو الانفجار أو ملامسة المعدات الكهربائية النشطة.
تشمل الصناعات والمهن التي تستخدم الملابس المقاومة للحريق كطريقة نهائية للسيطرة على هذه المخاطر الكهربائيين، وإصلاح وصيانة المرافق الكهربائية، ومصافي النفط، والأعمال الدوائية والكيميائية، وتصنيع الورق واللب، وتجهيز الأغذية.
إذا كنت أنت أو موظفيك بحاجة إلى ملابس مقاومة للحريق للقيام بالعمل بأمان، فإليك بعض الأشياء الرئيسية التي تستحق المعرفة.
إطفاء الذاتي
الملابس المقاومة للهب تنطفئ ذاتيًا. وعلى عكس الأقمشة التقليدية، فإن المواد المقاومة للهب تنطفئ ذاتيًا بحكم التعريف. فهي لا تغذي الحريق؛ بل إنها تجوع الحريق عن طريق منع دخول الأكسجين عبر المادة.
ستعمل هذه المادة بشكل طبيعي على إطفاء الحريق إذا تعرضت لشعلة متقطعة قصيرة أثناء ارتداء هذه الملابس. تعمل هذه القدرة على تقليل خطر تعرض مرتديها لإصابة بالحروق بشكل كبير ويمكن أن توفر في كثير من الأحيان وقتًا ثمينًا للهروب من البيئة غير الآمنة.
مقاومة للهب بطبيعتها
تتمتع بعض المواد بمقاومة طبيعية للهب، كما يقوم بعض المصنعين بإنتاج منتجات مقاومة للهب بشكل طبيعي ولا تحتاج إلى معالجة كيميائية لتصنيفها ضمن معيار مقاومة اللهب.
الألياف الطبيعية مثل الصوف والحرير لا تذوب عادةً ويصعب اشتعالها، مما يجعلها مرشحة جيدة للمعدات المقاومة للحريق. وكلما كان الصوف أكثر إحكامًا وثقلًا، زادت مقاومته للحريق.
بعض الألياف الصناعية، مثل البوليستر والنايلون، يصعب اشتعالها أيضًا؛ ومع ذلك، بمجرد اشتعالها، تميل إلى الذوبان. ومثل الصوف، كلما كان النسيج أكثر إحكامًا، كلما كان القماش أكثر مقاومة للهب.
من بين مزايا الأقمشة المقاومة للهب بطبيعتها أنها مصممة لتكون مقاومة للهب إلى الأبد. ونظرًا لأن خصائصها المقاومة للهب مدمجة على المستوى الجزيئي، فإنها توفر حماية من الحرائق لا تتلاشى أو تتآكل.
المعالجات الكيميائية لمقاومة الحريق
لا يزال من الممكن تصنيع أقمشة أخرى مقاومة للهب. فالأقمشة الطبيعية مثل الكتان والقطن تشتعل بسهولة وتؤدي إلى انتشار سريع للهب، ولكن يمكن معالجتها بالمواد الكيميائية التي تطفئ اللهب.
يعالج المصنعون البديلون الملابس بمركب في مرحلة الإنتاج النهائية. يعمل هذا المركب على إطفاء الحريق عن طريق حرمانه من الأكسجين اللازم للاستمرار في الاشتعال.
أحد الجوانب السلبية لهذه الأقمشة المعالجة هو أن خصائص FRP الخاصة بها سوف تتدهور بمرور الوقت وتوفر حماية أقل فأقل حيث يؤدي التعرض للأشعة فوق البنفسجية والتآكل والغسيل إلى تآكل أدائها.
ومن بين المخاوف الأخرى أن المعالجات الكيميائية المقاومة للحريق التي يتم تطبيقها على الأقمشة مثل القطن قد يكون لها تأثيرات بيئية سلبية. على سبيل المثال، قد تجد النفايات الناتجة عن هذه العملية طريقها إلى البيئة الطبيعية وتلويثها.
مثبطات اللهب المبرومة (BFRS)
يمكن أن تكون المواد المقاومة للهب سامة. والسؤال الشائع حول الملابس المقاومة للهب هو ما إذا كانت سامة أم لا. والإجابة ليست واضحة دائمًا، ولكن المعالجات الكيميائية المقاومة للهب المطبقة على الأقمشة مثل القطن تثير بانتظام مخاوف بيئية خطيرة.
حاليًا، أكبر مجموعة FR يتم تسويقها هي مثبطات اللهب المبرومة (BFRS).
إنه المنتج الأكثر انتشارًا على مستوى العالم نظرًا لفعاليته العالية وتكلفته المنخفضة. يوجد حاليًا ما يقرب من 75 جهازًا من أجهزة BFRS المعترف بها.
ومع ذلك، فقد تم سحب بعض هذه المنتجات من الأسواق منذ سبعينيات القرن العشرين في أعقاب التسمم العرضي بسبب الابتلاع، وهو ما يوضح سمية هذه الفئات المحددة.
اعتبارات الملابس الفرنسية
هناك العديد من الاعتبارات التي يجب أخذها في الاعتبار عند شراء أو استخدام ملابس FR.
بعد تقييم المخاطر والتعرف على مهام العمل التي سيقوم بها المستخدم، ابدأ بالتفكير في النمط والوزن المناسبين للملابس المقاومة للحريق والأكثر عملية بالنسبة للعامل.
ما هي قيمة الأداء الحراري للقوس الكهربائي المطلوبة؟ تحدد هذه القيمة أداء مادة Fr عندما تتعرض للتفريغ الكهربائي.
هل يتوافق منتج FRP مع معايير السلامة والمتطلبات التنظيمية؟ ما هو متوسط العمر المتوقع للملابس، ومتى يجب استبدالها؟
ستساعدك هذه المعلومات على اتخاذ خيار مدروس فيما يتعلق بملابس FR، ولكنها ليست نهاية بحثك.
إن استثمار الوقت والمال اللازمين لإجراء البحث واختيار المنتجات المناسبة سيضمن المتانة والراحة، والأهم من ذلك، الثقة في أنك تحصل على الحماية اللازمة.
كيفية اختبار الأقمشة المقاومة للهب؟
كيف يتم اختبار الأقمشة المقاومة للهب؟ تتطلب معايير السلامة اختبار الأقمشة المقاومة للهب للتأكد من أنها ستؤدي وظيفتها الأساسية المتمثلة في إطفاء الحرائق ذاتيًا أو عدم الاشتعال بشكل مستمر وفعال.
اعتمادًا على المخاطر التي يهدف القماش إلى الحماية منها ومعايير السلامة المعمول بها، قد تكون هناك حاجة إلى مجموعة متنوعة من الاختبارات المختلفة.
طرق مختلفة تُستخدم هذه الاختبارات لقياس أداء الملابس المقاومة للحريق. الاختبار الأساسي هو اختبار قابلية الاشتعال ASTM D 64 13، المعروف أيضًا باسم اختبار اللهب الرأسي. دعنا نلقي نظرة على المعيار الشائع لاختبار قابلية الاشتعال للأقمشة.
طريقة اللهب العمودي ASTM D 6413
الاختبار الأكثر أهمية في تحديد ما إذا كانت الملابس مقاومة للهب يسمى اختبار اللهب العموديفي هذا الاختبار، يتم وضع شريط من القماش في حامل وتعريضه للهب مفتوح لمدة 12 ثانية.
بعد التعرض، يتم مراقبة النسيج بحثًا عن الحرق اللاحق، ويتم قياس المنطقة التالفة من العينة لتحديد طول الحرق.
طورت الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد طريقة اختبار اللهب الرأسي، ASTM D6413دعونا نلقي نظرة على كيفية إجراء هذا الاختبار. يتم وضع شريط القماش الذي يتم اختباره في الحجرة وتعريضه للهب لمدة 12 ثانية.
بعد 12 ثانية، يتم إطفاء اللهب. يتم قياس شيئين. اللهب اللاحق هو المدة التي يستمر فيها القماش في الاحتراق بعد إطفاء اللهب، وطول الاحتراق هو طول الكسر في القماش بسبب الاحتراق.
يتم قياسه على هذا النحو: طول Char حوالي 3.5 بوصة.
ستحدد المعايير المختلفة الحد الأقصى المقبول لطول الفحم، كما أن اللهب الرأسي هو اختبار حاسم لتحديد ما إذا كان القماش سوف ينطفئ ذاتيًا.
لكنها لا تتنبأ بمستوى الحماية في كل شيء، مثل تصنيف القوس الكهربائي. على سبيل المثال، دعنا نلقي نظرة على هذا الاختبار الذي يتم إجراؤه. في هذا الاختبار، يتم تعليق شريط من القماش الأزرق الداكن المقاوم للحريق في منتصف الغرفة، جاهزًا للاختبار.
يتم تشغيل جهاز الاختبار، ويبدأ اللهب في الاشتعال في أسفل الشريط. يبدأ العد التنازلي للمؤقت الموجود على اليسار من 12 ثانية. بعد 12 ثانية من التعرض، يتوقف اللهب، ويتم قياس وقت أي لهب لاحق.
سيتم بعد ذلك إزالة شريط القماش من الجهاز لقياس طول اللهب العمودي. الآن أصبحنا نعرف كيفية عمل اختبار اللهب العمودي.
دعونا نلقي نظرة على المكان الذي يتم الإشارة إليه في بعض المعايير الرئيسية. المعيار الأول الذي سنناقشه هو ASTM F1506. وهو يحدد الحد الأدنى لمتطلبات الأداء للحماية من التعرض للقوس الكهربائي.
ASTM F1506 قوس كهربائي جانبي
تقدم هذه المواصفة مواصفات الأداء للمواد النسيجية المقاومة للهب المستخدمة في الملابس أو الاستخدام من قبل العاملين في مجال الكهرباء المعرضين للقوس الكهربائي اللحظي والمخاطر الحرارية ذات الصلة.
يتم تقييم الأقمشة بناءً على أدائها عند إخضاعها للاختبارات المحددة المدرجة في هذا المعيار. ويشمل ذلك اختبار اللهب الرأسي، الذي يتم إجراؤه على قماش غير مغسول ثم مرة أخرى على قماش تم غسله في المنزل 25 مرة.
يتطلب الأمر طولًا أقصى للحرق لا يزيد عن 6 بوصات ومدة أقصاها ثانيتان بعد اللهب. ومن الاختبارات الرئيسية المدرجة في هذا المعيار تحديد تصنيف قوس القماش، والذي يمثل في أغلب الحالات قيمة الأداء الحراري للقوس.
تتضمن الاختبارات الأخرى المشار إليها في هذا المعيار قوة التمزق وانزلاق اللحامات وثبات اللون والانكماش، على سبيل المثال لا الحصر.
كما تم توضيح مواصفات الملابس في ASTM F1506 بما في ذلك ما إذا كان المصنع قادرًا على تتبع الملابس إلى نوع القماش الذي جاءت منه وما إذا كانت تحمل علامة تحتوي على معلومات محددة.
تحدد ASTM F1506 بعض الإرشادات الأساسية للملابس عندما تبحث عن حماية عمالك من مخاطر القوس الكهربائي. الآن، لدينا معيار يسمى نفبا شنومكس على نار هادئة.
NFPA 2112 فلاش فاير سايد
NFPA 2112 هي مواصفة الأداء القياسية للملابس المقاومة للهب لحماية العاملين الصناعيين من الحرائق المفاجئة.
مثل ASM F1506، تحدد هذه المواصفة متطلبات الأداء الدنيا للأقمشة والمكونات المقاومة للهب. كما تحدد متطلبات التصميم للملابس، وتتناول كلًا من القماش بشكل فردي والملابس ككل.
قد ينظر بعض الأشخاص فقط للتأكد من أن القماش معتمد نفبا شنومكسولكن هناك مزايا لحصول الملابس على شهادة معتمدة أيضًا. لا يقوم العديد من المصنعين بكل العمل اللازم لإصدار شهادة معتمدة لملابسهم وفقًا لمعيار NFPA 2112.
تتضمن اختبارات الأقمشة في هذا المعيار أيضًا اختبار اللهب الرأسي، ولكن الأمر مختلف قليلاً. يجب اختبار الأقمشة من وقت لآخر بعد 100 غسلة صناعية. وهذا عدد مرات غسيل أكثر من ASTM F1506، الذي يحدد 25 غسلة منزلية.
الحد الأقصى لطول الشحنة المسموح به لاجتياز الاختبار هو 4 بوصات، والحد الأقصى للشعلة اللاحقة هو ثانيتان. يتضمن NFPA 2 اختبارات إضافية، بما في ذلك ASTM F1930، ويسمى عادة "اختبار الدمية".
يقوم هذا الاختبار بتقدير الإصابة المحتملة بالحروق في الجسم في ثوب معين عند تعرضه لحريق مفاجئ. يساعد اختبار الأداء الوقائي الحراري أو TPP في قياس قدرة القماش على حجب طاقة الحرارة الحملية والإشعاعية.
كما أنه يسرد اختبار الفرن المستخدم لقياس الانكماش الحراري والتأكد من أن مكونات الملابس مثل الخطوط العاكسة والسحّابات والأزرار لا تذوب أو تتساقط.
الحماية من الحرائق السريعة وفقًا لمعيار ASTM F 1930
الاختبار الرئيسي الآخر للأقمشة المستخدمة للحماية من الحرائق السريعة هو ASTM F 1930اختبار المانيكين المجهز بالأجهزة. في هذا الاختبار، يتم وضع غطاء موحد مصنوع من القماش على مانيكين فريد من نوعه مزود بأجهزة استشعار متعددة تقيس انتقال الحرارة عبر القماش.
يتم إحاطة العارضة بشعلات مصممة لتوليد سعرتين حراريتين من الطاقة الحرارية ويتم تعريضها لمدة ثلاث ثوانٍ.
ثم تخضع بيانات المستشعر للحسابات لتحديد المساحة المقدرة من الجسم التي قد تتعرض لحروق من الدرجة الثانية أو الثالثة. ولا يتم قياس اليدين والقدمين، ويتم قياس الرأس ولكن لا يتم تغطيته أثناء الاختبار.
لذا، فإنه يظهر دائمًا إصابات الحروق من الدرجة الثانية أو الثالثة التي تشكل 7% من إجمالي حرق الجسم. ويمر القماش إذا كانت نسبة حرق الجسم الكلية أقل من 50%.
ASTM F 1959 ARC – حماية من الوميض
بالنسبة للأقمشة المستخدمة للحماية من القوس الكهربائي، فإن الاختبار الرئيسي هو ASTM F 1959، والذي يحدد تصنيف القوس الكهربائي للمادة. في هذا الاختبار، يتم وضع ثلاث عينات من القماش فوق أجهزة استشعار وحوامل تحيط بآلية تولد وميض قوس كهربائي.
يتم إنشاء ومضات قوسية متعددة عند مستويات طاقة مختلفة لحساب النقطة التي يكون فيها للطاقة المارة عبر القماش احتمالية بنسبة 50٪ لتطوير إصابة بحروق من الدرجة الثانية.
بمجرد تحديد هذه النقطة، فإن السعرات الحرارية للطاقة المولدة هي تصنيف القوس أو قيمة الأداء الحراري للقوس، والمعروفة أيضًا باسم ATPV. قد يكون هناك موقف حيث ينكسر القماش قبل الوصول إلى ATPV.
إذا حدث ذلك، فإن الاختبار يكون مكتملًا، ويتم اعتبار السعرات الحرارية الناتجة في تلك النقطة بمثابة تصنيف القوس. في هذه الحالة، يتم تصنيفها على أنها EBT، وليس ATV. يشير EP T إلى عتبة كسر الطاقة المفتوحة.
العلاقة بين ASTM D6413 وASTM F1506 وNFPA 2112
لذا، في المراجعة، اختبار الدخول الأساسي، أستم D6413، أو يتم استخدام اختبار اللهب العمودي لتحديد ما إذا كان القماش مقاومًا للهب.
في معاييرهم، المعايير التي تشير إلى اختبار اللهب الرأسي هي NFPA 2112 على جانب المدفأة الوامضة وASTM F1506 على جانب الومضة القوسية الكهربائية. يحدد كلا المعيارين المعايير الأساسية للأقمشة والملابس لحماية العمال من هذه المخاطر.
تتطلب معايير NFPA 2112 طولاً للفحم لا يتجاوز أربع بوصات، وتتطلب معايير ASTM F1506 طولاً للفحم لا يتجاوز ست بوصات. وتتطلب المعاييران ألا يستمر اللهب اللاحق لأكثر من ثانيتين.
إذا فشل القماش في تلبية أحد هذه المتطلبات، فإنه لا يعتبر مقاومًا للهب، ولا يتم إجراء المزيد من الاختبارات عليه.
لماذا تعتبر الأقمشة المقاومة للهب مهمة؟
يعد استخدام الأقمشة المقاومة للهب أمرًا ضروريًا لصناعة الستائر والستائر الناعمة. في المملكة المتحدة، هناك لائحة صارمة تنص على أن جميع المفروشات الناعمة المستخدمة في الأماكن العامة يجب أن تكون مقاومة للهب.
يتم تحديد اللوائح من خلال معايير لجنة سلامة المنتجات الاستهلاكية (CPSC) ومنظمات قانون الأقمشة القابلة للاشتعال (FFA).
إذا لم تكن الستائر والمفروشات الناعمة مقاوم للحريق سيواجه المورد مشكلات قانونية، أو سيتم حظره، أو إيقاف خدمته في المملكة المتحدة.
لا يشتعل القماش ولا ينتقل إلى أشياء أخرى في الغرفة. بل على العكس من ذلك، تقل احتمالية تعرضه للضوء في المقام الأول. وإذا احترق، فسوف يحترق ببطء، وفي بعض الحالات ينطفئ تلقائيًا.
اختبار عينة من القماش غير المقاوم للحريق
هنا، نقوم بحرق قطعة قماش غير مقاومة للحريق. وكما ترى، اشتعلت النيران فيها بسرعة من الشمعة، وانتقلت ألسنة اللهب عبر المادة، فاستهلكتها.
اختبار عينة من القماش المقاوم للحريق
ثم حاولنا مرة أخرى باستخدام قطعة قماش ذرية عادية. التقط القماش ضوءًا من الشمعة، ولكن بدلًا من الاحتراق، ذاب وتمزق حتى انطفأت النيران.
كيف يؤثر اختبار مقاومة اللهب على متانة وسلامة الأقمشة؟
تلعب اختبارات مقاومة اللهب دورًا مهمًا في ضمان متانة وسلامة الأقمشة المستخدمة في المنسوجات والسيارات والفضاء والملابس الواقية. تحدد اختبارات مقاومة اللهب مدى مقاومة القماش للاشتعال وتقليل انتشار اللهب وإطفاء نفسه.
تتم معالجة الأقمشة العادية كيميائيًا للحصول على مادة مقاومة للحريق. ومع ذلك، فإن تأثيرات الأشعة فوق البنفسجية والغسلات المتعددة تقلل من مقاومة الأقمشة للحريق. تعتبر الأقمشة ذات الخصائص المقاومة للحريق المتأصلة والتي تحتفظ بلمستها النهائية بعد غسلات متعددة أكثر متانة وأمانًا.
أفضل الأقمشة المقاومة للهب للوقاية من الحرائق
الأقمشة لها فئتين.
أقمشة مقاومة للحريق بطبيعتها
- الأراميد (كيفلر، نومكس)
- موداكريليك
- PBI (بولي بنزيميدازول)
- بانوكس (بولي أكريلونيتريل مؤكسد)
- الميلامين
- باسوفيل
- صوف
- الألياف الزجاجية (الألياف الزجاجية)
- ألياف الكربون
- ألياف السيليكا
الأقمشة المقاومة للتآكل المعالجة كيميائيا
- FR قطن
- مزيج القطن الفرنسي (قطن/ نايلون، قطن/ بوليستر)
- فرنسا رايون
- البوليستر الفرنسي
- أكريليك فرنسي
- FR فسكوزي
- مزيج الصوف الفرنسي
- نايلون فرنسي
الاختبار والتطبيق
تُستخدم الأقمشة المقاومة للحريق في مختلف القطاعات الصناعية لحماية العمال. يستخدم رجال الإطفاء أقمشة Nomex وFBI لحماية أنفسهم من الحرارة. تُستخدم الأقمشة المعالجة بالقطن في قطاعات الغاز والنفط والكهرباء لمنع الحرارة مع توفير الراحة.
لماذا يعد اختبار مقاومة اللهب مهمًا لملابس الأطفال؟
يعد اختبار مقاومة اللهب أمرًا ضروريًا لملابس الأطفال لأن أجسادهم أكثر عرضة لإصابات الحروق. تحدد معايير لجنة سلامة المنتجات الاستهلاكية (CPSC) وقانون الأقمشة القابلة للاشتعال (FFA) متطلبات ملابس النوم للأطفال الذين تتراوح أعمارهم بين 9 إلى 14 شهرًا.
معايير اختبار الأقمشة المقاومة للحريق هي ASTM D6413 و16 CFR الجزء 1615/1616، والتي تُستخدم لتحديد مقاومة ملابس نوم الأطفال للحريق. بطبيعتها، تُستخدم المواد المقاومة للحريق في ملابس الأطفال لحماية الأطفال من الإصابات في حالة نشوب حريق.
كيفية اجتياز اختبار مقاومة اللهب للمنسوجات؟
يعتمد اجتياز اختبار مثبطات اللهب على استيفاء متطلبات ASTM D 6413 وASTM F1506 وNFPA 2112 وNFPA 701 وISO 11612.
المخاطر المشتركة
تفشل الأقمشة المقاومة للحريق في اجتياز معايير المقاومة للحريق بسبب تطبيق المعالجة الكيميائية غير المناسبة، والتعرض لفترات طويلة للأشعة فوق البنفسجية، والعديد من الغسلات، والانكماش المفرط، وتدهور القماش، والاختيار غير المناسب للألياف.
الحلول
يمكن تجنب فشل اختبار مقاومة اللهب من خلال الألياف المقاومة للهب الموجودة في القماش وتطبيق المعالجة الكيميائية بشكل صحيح والتي يمكنها تحمل عدة غسلات. لحل أي مشاكل، يجب ضمان جودة القماش من خلال اختبار مقاومة اللهب قبل الشحن.
مستقبل اختبار مقاومة اللهب
يتقدم مستقبل اختبار مثبطات اللهب بفضل التنظيم الصارم، وتطوير مثبطات اللهب الصديقة للبيئة، وأحدث الطرق لإنشاء أقمشة مريحة ومقاومة للهب.
الاتجاهات الناشئة في مجال سلامة المنسوجات
لتقليل مخاطر السمية لمثبطات اللهب فيما يتعلق بالقضايا الصحية والبيئية، يتم الآن استبدال مثبطات اللهب المبرومة والمهلجنة بطلاءات مقاومة للحريق آمنة تعتمد على الفوسفور والسيليكا والمواد الحيوية.
وفي الختام
اختبار مقاومة اللهب إن اختبار مقاومة اللهب للمنسوجات أمر ضروري لسلامة المستخدم والامتثال للمعايير الدولية. يتضمن اختبار مقاومة اللهب تعريض القماش للهب لتحديد سلوكه في الإطفاء ومقاومته للحريق وطول فترة الاحتراق في حالة تلف القماش.
تُستخدم بعض التقنيات لقياس أداء الملابس المقاومة للحريق. الاختبار الأساسي هو اختبار قابلية الاشتعال ASTM D 64 13، والمعروف أيضًا باسم اختبار اللهب الرأسي.
يعتمد اجتياز اختبار مقاومة اللهب على تلبية متطلبات الامتثال لـ ASTM D 6413، وASTM F1506، وNFPA 2112، وNFPA 701، وISO 11612.
لمزيد من المعلومات حول طرق/معايير اختبار المنسوجات
أو آلات اختبار النسيج، اتصل بنا:
واتساب: +86 180 2511 4082
رقم هاتف: 86 769 2329 4842+
فاكس: + 86 769 2329 4860
بريد إلكتروني:
[البريد الإلكتروني محمي]
المنشورات المشابهة
