ما هي أدوات الاختبار الأكثر استخدامًا في مختبرات النسيج؟

من المعروف أن سلسلة من اختبارات المنتجات ضرورية لتلك المصانع التي تنتج النسيج والملابس ، مثل مصانع النسيج ومصانع الملابس. يفعلون ذلك لغرض مبيعات المصنع السلسة أو الوصول إلى متطلبات العملاء حول الجودة. إذن ما هي أدوات الاختبار الأكثر استخدامًا في معامل النسيج؟ يمكنك عمل مرجع وفقًا للقائمة التالية التي تتحدث بشكل أساسي عن الاختبارات البدنية.

1. آلة اختبار شد المنسوجات

عندما تتعرض المنسوجات لقوى ميكانيكية خارجية مثل الشد والضغط والانحناء والاحتكاك ، فإنها ستعاني من الكسر أو التمزق أو الانفجار أو أنواع أخرى من الضرر حتمًا. لكن يمكنك تحديد مدة المنسوجات بناءً على هذه الأضرار. حتى كيف نفعل ذلك؟ آلة اختبار شد المنسوجات هي خبير متخصص في اختبار مدة المنسوجات المدفوعة بالقوة الخارجية وفقًا لدرجة التمزق والتمزق. يمكن استخدامه أيضًا للجلد والبلاستيك والورق وما إلى ذلك.

أولاً ، يتم تثبيت طرفي عينة المواد بشكل عام على التركيبات على مسافة معينة على التوالي. لن تتوقف التركيبات عن فصل وتمديد عينة المواد بسرعة ثابتة حتى يتم تدمير العينة. وبعد ذلك ، يمكنك تسجيل تغير الضغط وقياس قوة الذروة وقوة الخضوع للمنتجات. يتم تصنيف جهاز اختبار الشد هذا على نطاق واسع إلى فئتين ، آلة اختبار الشد الهيدروليكية ، وآلة اختبار الشد الإلكترونية في الأيام الأولى. ومع ذلك ، تشغل آلات اختبار الشد الهيدروليكي حصة قليلة من السوق في الوقت الحاضر بسبب ضعف دقتها دون تلبية المعيار المطلوب ونقص القدرة على اختبار المعدات بقيم قوة عالية نسبيًا.

أثناء عملية الاختبار ، تحتاج آلة اختبار شد المنسوجات إلى الاتصال بجهاز كمبيوتر يُستخدم لجمع وتحليل البيانات بناءً على نتيجة الاختبار والتقرير.
لمزيد من المعلومات التفصيلية ، مرحبا بكم في زيارة موقع Testex.

2. Martindale كشط وبيلينغ تستر

تم تصميم هذه الأداة لاختبار تآكل وتكوير المنسوجات المختلفة. في البداية ، توضع العينة الدائرية على رأس الطحن وتتلامس مع مادة كاشطة قماشية صوفية قياسية مثبتة على طاولة الطحن تحت الضغط المحدد. بعد ذلك سوف يتعرض لاحتكاك متعدِّد الاتجاهات وفقًا لمسار LISSAJOUS (مُصنَّع بحركتي طنين متعامدين بشكل متبادل). ستتوقف الأداة تلقائيًا إذا تم فرك العينة الدائرية لأوقات محددة. أخيرًا ، نحتاج إلى مقارنة المعلمة القياسية بعدد المنسوجات التي بها تآكل وتكوير بعد التجربة للحصول على البيانات ذات الصلة. يستخدم Martindale Abrasion & Pilling Tester لاختبار مقاومة التآكل وأداء التكوير للقطن والقنب والأقمشة الحريرية المنسوجة والمنسوجات الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تطبيقه أيضًا لاختبار مواد الأغشية ، والأقمشة المحبوكة ، والمنسوجات الصوفية ، والجلود الاصطناعية ، والجلود الاصطناعية ، والقفازات ، ومواد حماية العمال ، وما إلى ذلك.

هناك نوعان من الاختبارات التي يمكن أن يتم إجراؤها بواسطة هذه الأداة:
1) اختبار لبيلينغ النسيج
يمكن تطبيق الاختبار على كل من الأقمشة المحبوكة والمنسوجة. أثناء هذه العملية ، سيتم حك عينات النسيج وقماش الاحتكاك ببعضها البعض على منصة طحن ، والتي ستشكل بعض الأشكال الهندسية. بعد ذلك ، نحتاج إلى إجراء مقارنة بين العينات التالفة والعينات القياسية. يمكن تصنيف العينات إلى خمسة مستويات بناءً على درجات مختلفة من بيلينغ:

مستوى 5	لا بيلينغ
مستوى 4	بيلينغ طفيف
مستوى 3	بيلينغ متوسط
مستوى 2	القليل من الحبوب الشديدة
مستوى 1	بيلينغ شديد إلى حد كبير

2) اختبار مقاومة تآكل النسيج
يجب تثبيت عينات القماش على منصة الطحن وإجراء احتكاك بقطعة القماش الاحتكاكية التي تتشبث برأس الطحن. ويمكن الحصول على مقاومة تآكل النسيج من درجة الضرر وفقدان الكتلة للعينة وكذلك تغيرها في المظهر بتوجيه من مطياف الامتصاص الذري.

يمكن تخصيص الماكينة عادة بـ 4 أو 6 أو 9 محطات لتلبية الاحتياجات المختلفة للعملاء. كما يسمح لكل محطة بإجراء الاختبار في وقت واحد لتحسين كفاءة الاختبار. الآلة مجهزة بأوزان وتركيبات مختلفة ، ويمكن تكييف رأس الطحن الخاص بها مع المعايير الأوروبية والأمريكية المختلفة.

3. اختبار إدارة الرطوبة

يقيس جهاز اختبار إدارة الرطوبة ، المسمى أيضًا اختبار إدارة الرطوبة السريع ، أداء السوائل الديناميكية ، مثل خصائص النقل وامتصاص الماء والعرق عندما تتدفق عبر الأقمشة أو المواد الأخرى ، مما يساعد مصنعي المنسوجات على اكتشاف قدرة مواد النسيج الخاصة بهم على التعامل مع الرطوبة والتنبؤ بسعة تعرق المنسوجات في الاستخدام الحقيقي.

تقوم مقاييس الرطوبة بتقييم أداء الامتصاص عن طريق قياس التغيرات في التوصيل الكهربائي. أولاً ، نحتاج إلى وضع العينة أفقيًا بين المستشعرات العلوية والسفلية المجهزة بدبابيس متحدة المركز ووضع قطرة من المحلول المُجهز في وسط السطح العلوي للعينة. بعد ذلك ، نحتاج إلى قياس وتسجيل التغيير في المقاومة الكهربائية حيث يتدفق المحلول على العينة بأكملها. يتم استخدام بيانات المقاومة لحساب محتوى الرطوبة. بمجرد توفر النتائج ، سيتم تصنيف النسيج على أساس امتصاص الماء من خلال مقارنة المؤشرات المحددة مسبقًا.

يستخدم جهاز اختبار إدارة الرطوبة ، الذي يمكنه اختبار أداء نقل السائل الديناميكي للمنسوجات مثل الأقمشة المحبوكة والمنسوجة والأقمشة غير المنسوجة ، بشكل أساسي لاختبار الخصائص الثلاث التالية للمنتجات.

1) معدل الامتصاص
الوقت اللازم لامتصاص الرطوبة على الأسطح الداخلية والخارجية للنسيج.
2) معدل التشتت / التجفيف
سرعة الانتشار التي تنتشر بها الرطوبة السائلة على الأسطح الداخلية والخارجية للنسيج.
3) قدرة النقل أحادي الاتجاه
طريقة واحدة لنقل الرطوبة السائلة من السطح الداخلي إلى السطح الخارجي للنسيج. إلى جانب ذلك ، من السهل والمريح تشغيل جهاز اختبار إدارة الرطوبة ، مما يجعل من الممكن اختبار محتوى الرطوبة في العينة بطريقة سريعة وثابتة ودقيقة. الجهاز مرفق بغطاء واقي شفاف ، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال السائل من الانسكاب أثناء الاختبار.

4. التعرق حراسة موقد

كما نعلم ، يعتمد ما إذا كان الثوب مؤهلًا بدرجة كافية على حقيقة أن مرتديه يشعرون بالراحة. سنشعر بعدم الارتياح إذا فشلت الحرارة والرطوبة من الجسم في التدفق بحرية بسبب خامات الأقمشة. لحسن الحظ ، يمكننا اختبار أداء مقاومة الحرارة والرطوبة للمنسوجات المختلفة في طريقة محاكاة بيئة جلودنا من خلال تطبيق لوح تسخين متعرق. وفقًا لنتائج الاختبار ، يمكننا اختبار راحة المنسوجات. وهي تتألف من لوحة اختبار محاكاة جلد الإنسان ، ونظام تزويد المياه الأوتوماتيكي ، ونظام تثبيت سرعة الرياح ، ومضيف الاختبار ، وما إلى ذلك. وهي مجهزة أيضًا بغرفة بيئية ، والتي يمكنها التحكم عن كثب في درجة الحرارة والرطوبة لضمان وجود الأجهزة المحددة والمطلوبة للاختبار.

مبدأ الاختبار:
سيتم تسخين لوح الألمنيوم أو النحاس الثابت في جو اختبار قياسي حتى يصل إلى درجة حرارة معينة وثابتة. وبعد ذلك يمكنك اختبار قوة التسخين. وبالمثل ، بعد تغطية لوحة التجربة بأقمشة الاختبار ، يمكننا اختبار قوة التسخين لاختبار الأقمشة في نفس الموقف. أخيرًا ، يمكنك تحديد المقاومة الحرارية أو قيمة مقاومة الرطوبة لعينة الاختبار وفقًا للقوة التفاضلية بين لوحة الاختبار ومنطقة لوحة الاختبار. كلما زادت قيمة مقاومة الحرارة والرطوبة للملابس ، زادت قوتها في إعاقة تدفق حرارة الجسم ورطوبته ، مما يعني أيضًا أنه أقل راحة.

5. رئيس الفاحص الهيدروستاتيكي

يستخدم اختبار الضغط الهيدروستاتيكي ، المعروف أيضًا باسم اختبار الضغط الهيدروستاتيكي ، بشكل أساسي لقياس مقاومة النسيج لاختراق الماء تحت الضغط الهيدروستاتيكي.
تحت الضغط الجوي القياسي ، يتحمل القماش ارتفاعًا مستمرًا في ضغط الماء ، حتى تظهر قطرات الماء على ظهر القماش. وفي الوقت نفسه ، فإن قيمة ضغط الماء التي تقيسها هي ما نسميه الضغط الهيدروستاتيكي. كلما زاد الضغط الهيدروستاتيكي الذي يمكن أن يتحمله القماش ، كانت مقاومة الماء أو التسرب أفضل. بالنسبة لمواد النسيج المختلفة ، توجد طرق اختبار مختلفة. يمكن استخدام جهاز اختبار الرأس الهيدروستاتيكي لاختبار العديد من الأقمشة والأفلام ، بما في ذلك القماش ، والقماش المطلي ، وغطاء القماش ، والملابس المقاومة للمطر ، والمنسوجات الأرضية. ويستخدم بشكل شائع في اختبارات مقاومة الماء للملابس الرياضية الخارجية ، واختبارات النسيج المضاد للماء ، ونفاذية السائل للمواد الواقية التي تتكون من ملابس واقية طبية ، واختبار نفاذية الدم.

مبدأ الاختبار:
العينة ثابتة في منطقة الاختبار المحددة. وبعد ذلك تحتاج إلى وضع 0-5 بار من الهواء في خزان مملوء بالماء المقطر باستخدام ضاغط هواء وتطبيق الماء تحت ضغط معين على العينة. يمكن إجراء الاختبار بناءً على الطرق الديناميكية أو الثابتة.
(1) الطريقة الديناميكية: اختبار ضغط العينة عند وجود بعض قطرات الماء المحددة عليها بسبب الضغط الذي يزداد بسرعة ثابتة دون أي ملامسة للماء.
(2) الطريقة الثابتة: اختبار اختراق الماء للعينة التي تخضع لضغط ثابت لفترة زمنية معينة.

6. اختبار نفاذية الهواء

كما نرى ، تلعب قابلية التنفس للمختبرين دورًا رئيسيًا في تشكيل الأقمشة المريحة. هناك بعض المتطلبات العالية للملابس الرياضية والملابس المقاومة للرياح والبرودة لبعض الأقمشة الصناعية مثل مظلات الطائرات وقماش الترشيح. يستخدم جهاز اختبار نفاذية الهواء على نطاق واسع لاختبار مقاومة الأقمشة لمرور الهواء (تدفق الهواء) ، مثل مواد النسيج المحبوكة ، والتريكو ، وغير المنسوجة ، والأقنعة الطبية. مبدأ اختبار التهوية هو معرفة كمية الهواء المتدفق عبر القماش لكل وحدة زمنية تحت ضغط معين عندما يخترق الهواء عموديًا من خلال القماش ويحدث ضغطًا تفاضليًا بين الجزء الخلفي والأمامي من القماش.

يمكن استخدام جهاز اختبار نفاذية الهواء لاختبار مجموعة متنوعة من الأقمشة ، مثل الأقمشة المنسوجة ، والأقمشة غير المنسوجة ، ونسيج الوسادة الهوائية ، والبطانيات ، ونسيج الصوف ، والقماش المحبوك ، والقماش متعدد الطبقات ، والأقمشة القطنية الوبر. يمكنها أيضًا اختبار تدفق الهواء المتدفق من خلال أجسام لزجة سميكة ومسامية مرنة ، مثل رغوة البولي يوريثان.

عملية الاختبار: عليك أن تتخذ الخطوات على النحو التالي.
1) قطع العينة المعدة والمعيارية إلى الحجم المطلوب في البداية.
2) حدد دائرة التثبيت للعينة بعناية وقم بتثبيتها على جهاز الاختبار.
3) تضغط على زر الفوهة.
4) قم بتشغيل قوة الجهاز وضبط المعلمات قبل البدء.
5) ضع على زر بدء التشغيل لتشغيل جهاز الاختبار.
6) سيضغط المختبر على العينة بإحكام ويبدأ في اختبار التهوية. عندما تصل إلى الضغط التفاضلي المحدد ، سيحرر المختبر العينة تلقائيًا ويحسب البيانات ويتوقف عن التشغيل.
7) استمر في اختبار عينة أخرى وقم بإجراء عملية البيانات حتى تكون هناك أوقات صالحة كافية للاختبار (سيتم عرض الأوقات الحالية على الشاشة). يمكنك طباعة نتيجة الاختبار أو ملاحظتها على شاشة عرض التهوية والضغط التفاضلي.

7. اختبار القابلية للاشتعال متعدد الأغراض

في الوقت الحاضر ، أصبح الاختبار والبحث حول مقاومة احتراق المنسوجات مصدر قلق واسع النطاق في الداخل والخارج. لا تتعلق مقاومة احتراق المنسوجات بأنواع الألياف والأصباغ وعوامل التشطيب المختلفة فحسب ، بل تتعلق أيضًا ببنيتها وشكلها وظروف الاحتراق البيئية بالإضافة إلى درجة حرارة الجو والرطوبة. تم إنشاء جهاز اختبار الاحتراق متعدد الوظائف لاختبار قابلية مواد النسيج المختلفة للاشتعال. على سبيل المثال ، يمكنه إجراء اختبار حول أداء انتشار اللهب الاتجاهي العمودي للملابس والستائر والأقمشة والخيام الكبيرة بما في ذلك الخيام الباردة وأغطية الأبواب المصنوعة من القماش ووقت احتراق نسيج النسيج الذي يكون سطحه مغطى بأكوام (مثل رقيق أو تيري أو خصل أو سطح مشابه).

مبدأ الاختبار:
يتم تركيب العينات النهائية أو أخذ عينات المواد على الأداة المقابلة لهذا جهاز الاختبار ويتم حرقها لفترة زمنية معينة باستخدام اللهب المحدد لقياس البيانات ذات الصلة (مثل وقت الاحتراق ومعدل الاحتراق) بحيث يمكنك تقييم احتراقها أداء.
توجد طرق عديدة لاختبار أداء الاحتراق. ومع ذلك ، لم يتم طرح طريقة قياس مقبولة بشكل عام لاختبار أداء الاحتراق حتى الآن. إلى جانب ذلك ، يتم استخدام جميع الطرق لاختبار الاحتراق النسبي للعينة بشكل شبه كمي.

8. اختبار ثبات الغسيل

ثبات لون النسيج هو مشروع اختبار نسيج تقليدي. بناءً على المتطلبات المختلفة وسيناريوهات المحاكاة ، يمكن تقسيم اختبار ثبات اللون عمومًا إلى اختبار ثبات لون الغسيل التقليدي ، واختبار ثبات العرق ، واختبار Mo الرطب والجاف ، واختبار ثبات أشعة الشمس ، وثبات تبييض الكلور ، وثبات اللعاب ، وما إلى ذلك.
يشير ثبات لون الغسيل إلى درجة التلاشي حول قماش التلوين بعد الصابون في بيئة محددة والتي يمكن اختبارها بناءً على التلاشي الأصلي والتلطيخ للقماش الأبيض. يتعلق التلاشي الأصلي بدرجة بهتان قماش التلوين قبل الصابون أو بعده ؛ يعني تلطيخ القماش الأبيض أن القماش الأبيض ونسيج التلوين يتم خياطتهما معًا بطريقة معينة ثم بقع القماش البيضاء بهتان قماش التلوين بعد الصابون. يجب اختبار درجة التلاشي أو التلطيخ وفقًا لمصدر الضوء المحدد وقياسها وفقًا لتصنيف البطاقة الرمادية القياسي. يمكن تقسيم نتائج الاختبار إلى 5 مستويات. المستوى 5 يرمز إلى الأفضل بينما المستوى 1 يعني الأسوأ. في الوقت الحاضر ، فإن معايير طرق الاختبار في الداخل والخارج لهذا المشروع مكتمل نسبيًا ، لكن المعدات والشروط الفنية ليست هي نفسها.

مبدأ الاختبار:
قم بتكوين العينة وفقًا للمعيار (إذا كان اختبارًا لتلطيخ قطعة قماش بيضاء ، فأنت بحاجة إلى خياطة العينة بقطعة قماش بيضاء) ← ثم قم بتهيئة الصابون المطابق للمعيار والطرق ← ثم اغسله بطريقة محددة وقياسية ← تنظيف وجففه ← أخيرًا ، قيمه باستخدام بطاقة أو أداة عينة رمادية.

9. غرفة تكييف المختبر

غرفة تكييف المختبر تسمى أيضًا الغرفة البيئية أو الغرفة المناخية بمثابة نظام محاكاة بيئي ومعدات في المختبرات والمصانع. وتتمثل وظيفتها في تنظيم درجة الحرارة والرطوبة وإجراء اختبارات تناوب درجات الحرارة العالية والمنخفضة للمواد المختلفة قبل الاختبار. يمكن برمجة درجة الحرارة والرطوبة ووقت الاختبار بواسطة غرفة تكييف المختبر. علاوة على ذلك ، أثناء عملية الاختبار ، يمكن للغرفة البيئية تعديل درجة الحرارة والرطوبة المخصصة التي تتطلبها العديد من أدوات الاختبار (بما في ذلك أدوات اختبار النسيج) ، مما يساعد في الحصول على نتائج اختبار أكثر دقة فيما يتعلق بأدوات الاختبار. الآن ، دعنا نتعرف على مدى جودة عمل غرفة التكييف.
1) محاكاة مثالية. ضمن تفاوت معين ، من الممكن محاكاة البيئة الخارجية التي يتم فيها استخدام المنتجات وتخزينها ونقلها.
2 ، التجربة والخطأ. يمكن اختبار نفس المنتج عدة مرات بواسطة غرفة اختبار بيئية أو غرف اختبار بيئية مختلفة. من خلال تكرار العملية ، يمكننا تحقيق نتائج اختبار أكثر قابلية للمقارنة على الرغم من أننا وضعنا نفس المنتجات في نفس بيئة المختبر.
3) تحت سيطرة كبيرة. يمكنك ضبط المعلمات البيئية بحرية عند استخدام هذه الغرفة. وهذا يعني أنه يمكنك حماية المنتجات من التلف والقضاء على الظروف البيئية غير الخاضعة للرقابة من خلال قصر المعلمات البيئية على نطاق تفاوت معين لضمان دقة المحاكاة.
4) مجموعة واسعة من التطبيقات. على وجه التحديد ، يمكن استخدام صناديق درجة الحرارة والرطوبة الثابتة في اختبار الجودة لحياة الإنتاج اليومية ، والإلكترونيات ، والكهرباء ، والاتصالات ، والأدوات ، والمركبات ، والمنتجات البلاستيكية ، والمعادن ، والمواد الغذائية ، والمواد الكيميائية ، ومواد البناء ، والطبية ، والفضاء ، والأدوات الصحية ، وما إلى ذلك. .
5) أداء أمان استثنائي. تتميز الغرفة البيئية بالتشغيل الآمن والموثوق ، وعمر الخدمة الطويل ، وما إلى ذلك. يتم أيضًا إعداد معدات الاختبار البيئي داخل مجموعة متنوعة من أجهزة الحماية وأنظمة الإنذار وأقفال الأمان.

باختصار ، يمكن للغرفة البيئية للمختبر محاكاة البيئة الطبيعية المعقدة بدقة من درجات حرارة عالية ودرجة حرارة قصوى ورطوبة ودرجة حرارة منخفضة ورطوبة. لذلك ، يمكنها اختبار مقاومة البرودة ، المقاومة الحرارية ، مقاومة الجفاف ، ومقاومة الرطوبة للمنتجات لجعلها أكثر متانة.

10. آلة صباغة مختبر الأشعة تحت الحمراء

آلة الصباغة التجريبية بالأشعة تحت الحمراء ، والمعروفة أيضًا باسم آلة صباغة العينات الصغيرة بالأشعة تحت الحمراء ، هي عبارة عن معدات صباغة مختبرية عامة ، والتي يمكن استخدامها لاختبار ثبات الصباغة والغسيل أو غيرها من ميزات صباغة الأقمشة المحبوكة ، والأقمشة المنسوجة ، والغزل ، والقطن ، والألياف السائبة ، سحاب وشبكة أحذية وعينات أخرى ذات درجة حرارة عالية.
إنها مصممة لصناعة الصباغة ، الصناعة الكيميائية ، المواد الخام ، صناعة القماش ، وآلة عينات الصباغة ذات درجة الحرارة العالية. إلى جانب ذلك ، يمكننا محاكاة ظروف الإنتاج الحقيقية بدقة ، واختبار درجة سهولة صباغة المواد لتحقيق تأثير العملية المطلوب بمساعدة هذه الآلة. علاوة على ذلك ، تقوم هذه الآلة بتسخين المواد عن طريق الأشعة تحت الحمراء بدون وسائط أخرى وبالتالي يمكنها التحكم في درجة الحرارة بشكل أكثر دقة.
المزايا الرئيسية هي كما يلي.
1 ، استجابة سريعة
2 ، عملية توفير التكاليف
3 ، تدفئة عالية الكفاءة
4 ، انتقال حراري موحد
5） القدرة على قياس درجة الحرارة الفعلية في كوب الصبغ
6 ، سهل التنظيف بدون دخان أو تلوث في مساحة العمل