تجاوز الى المحتويات الرئيسية

عمليات المعالجة المسبقة للمنسوجات: الغناء ، وإزالة التحجيم ، والتنظيف ، والتبييض ، والترسرة ...

الألياف أو الخيوط أو القماش بدونها صباغة وتحتوي عملية التشطيب على كمية معينة من الشوائب، وتشمل الشوائب الشائعة الشوائب الطبيعية والشوائب الاصطناعية. الشوائب الطبيعية هي الشوائب الموجودة في ألياف النسيج الطبيعية، مثل الشمع والبكتين والأصباغ والمواد النيتروجينية على ألياف القطن والكتان، وصمغ الحرير على الحرير، ودهن الأغنام وعرق الأغنام على الصوف وغيرها، والشوائب الصناعية هي مواد مضافة تلوث الشوائب الأجنبية. في عملية النسيج، مثل الملاط، والشحوم الزيتية، وما إلى ذلك.

إن وجود هذه الشوائب لا يجعل المنسوجات خشنة الملمس وذات بياض منخفض فحسب ، بل يجعلها ضعيفة أيضًا أمتصاص الماء. إن المهمة الأكثر أهمية للمعالجة المسبقة للنسيج هي إزالة هذه الشوائب عن طريق التنظيف والتبييض لمعالجتها اللاحقة. بالإضافة إلى التنظيف والتبييض، تشتمل عملية المعالجة المسبقة أيضًا على العديد من العمليات التي تهدف إلى تحسين جودة المنسوجات ويجب إكمالها قبل عمليات الصباغة والتشطيب الأخرى، مثل الحرق، والمرسرة، والضبط الحراري، وغسل الصوف، وإزالة الصمغ، وما إلى ذلك. هناك العديد من أنواع المنسوجات المختلفة وأشكالها المختلفة، وبالتالي فإن عمليات المعالجة المسبقة مختلفة أيضًا.

أنواع المنسوجات التي يغطيها هذا المقال هي الأقمشة القطنية المنسوجة ، والأقمشة القطنية المحبوكة ، وأقمشة الرامي ، وأقمشة الصوف ، والأقمشة الحريرية ، وأقمشة الألياف الكيماوية ...

المنسوجات المعالجة

عمليات المعالجة التي تم تناولها في هذه المقالة هي: الغناء ، إزالة الشعر ، الجلي ، التبييض ، المرسرة ، ضبط الحرارة ، الصوف غسل، الكربنة ، تقليل القلويات ، إزالة الصمغ ...

عملية المعالجة

المعالجة المسبقة للأقمشة المنسوجة القطنية: الحرق، إزالة الحجم، التنظيف، التبييض، المرسرة

تشير الأقمشة المنسوجة القطنية بشكل أساسي إلى الأقمشة القطنية الخالصة والأقمشة المخلوطة بالقطن والبوليستر والأقمشة المخلوطة بالقطن ذات الأبعاد. تحتوي هذه الأقمشة على مكونات من ألياف القطن، لذا فهي تحتوي على المزيد من الشوائب الطبيعية، وتكون عملية المعالجة المسبقة أكثر تعقيدًا، والمحتوى الأساسي يشمل بشكل أساسي الحرق، وإزالة الحجم، والتنظيف، والتبييض، والمرسرة، وما إلى ذلك.

معالجة النسيج القطني

1 الغناء

القماش المنسوج القطني مصنوع من ألياف قصيرة، وسيشكل السطح غفوة بأطوال مختلفة، لا يؤثر فقط على تشطيب القماش ولكن أيضًا المعالجة اللاحقة تسبب عيوبًا. لذلك، يجب إزالة هذه الطبقة من القيلولة عن طريق الغناء، ويتم إجراء الغناء على آلة الغناء، والآلة الأكثر استخدامًا هي آلة الغناء بالغاز.

نسيج قطني منسوجات

يتم استخدام درجة إزالة القيلولة لتحديد تأثير الحرق، والطريقة المحددة هي وضع القماش بعد الحرق في ضوء أفضل وفحص التصنيف بصريًا. يجب أن يصل النسيج العام إلى 3 ~ 4 درجات، ويجب أن تصل متطلبات الجودة العالية إلى أكثر من 4 درجات، والنسيج الرقيق حتى 3 درجات.

  • الصف الأول: القماش الرمادي لا يغني
  • الدرجة الثانية: قيلولة أقل
  • الدرجة 3: في الأساس ليس قيلولة طويلة
  • الدرجة 4: قيلولة قصيرة وأتق
  • الدرجة الخامسة: الغناء النظيف

2 وصف

الغرض من التصميم هو إزالة اللب وبعض الشوائب الطبيعية من القماش الرمادي لإجراء عملية التنظيف والتبييض لاحقًا. عادة ما يتم تحديد حجم خيوط السداة للأقمشة المنسوجة القطنية قبل نسجها، ومن ثم يجب استخدام طرق إزالة الحجم المناسبة وفقًا لنوع اللب والشوائب. طرق التحجيم شائعة الاستخدام هي إزالة تحجيم الإنزيمات، وإزالة تحجيم القلويات، وإزالة تحجيم الحمض، وإزالة تحجيم المؤكسد، وإزالة تحجيم البلازما.

إزالة الشوائب

تقييم جودة التصميم: في الإنتاج ، من المطلوب عمومًا أن يكون معدل إزالة البذور أعلى من 80٪ أو أن اللب المتبقي أقل من 1٪ بالنسبة لوزن القماش ، ويمكن إزالة اللب المتبقي في عملية الكشط.

3 تجوب

بعد إزالة حجم القماش، يتم إزالة معظم اللب وجزء من الشوائب الطبيعية، ولكن معظم الشوائب الطبيعية مثل قشور بذور القطن والمواد الشمعية والبكتين وغيرها تبقى على القماش، ويجب إزالتها بالكامل بعد الفرك. عملية. تستخدم الصودا الكاوية بشكل رئيسي في التنظيف، وتشمل الإضافات الشائعة المواد الخافضة للتوتر السطحي وسيليكات الصوديوم وثنائي كبريتيت الصوديوم.

تتمتع الصودا الكاوية بقدرة قوية على إزالة الشوائب. يمكنه إذابة وتفكيك قشور بذور القطن عند درجات حرارة عالية، ويمكنه تحلل المواد النيتروجينية والبكتين إلى مواد قابلة للذوبان، ويمكنه تصبين الأحماض الدهنية على الألياف ثم استحلاب وإزالة المواد الشبيهة بالشمع. يمكن أن تساعد المواد الخافضة للتوتر السطحي على تبليل القماش وتحسين تأثير التنضير. تستخدم سيليكات الصوديوم بشكل أساسي لامتصاص الحديد والشوائب الأخرى في محلول الممارسة لمنع بقع التطريز وترسب الشوائب على سطح القماش ولتحسين امتصاص الماء وبياض القماش.

طريقة تقييم التأثير: الغرض من التنظيف هو تحسين أداء التبلل ونفاذية القماش. اغمر أحد طرفي القماش عموديًا في الماء وقم بقياس ارتفاع الماء خلال 30 دقيقة، والمتطلبات العامة هي 8 إلى 10 سم في 30 دقيقة.

تبييض 4

بعد التنظيف ، تتم إزالة عدد كبير من الشوائب ، لكن الصبغات لا تزال موجودة والمظهر ليس أبيض بدرجة كافية. الغرض من التبييض هو إزالة الصبغات وإعطاء النسيج البياض الضروري والثابت دون الإضرار بالألياف.

تجفيف النسيج

يمكن تدمير الصبغة الطبيعية الموجودة على ألياف القطن ونظام التلوين الخاص بها بواسطة عامل مؤكسد لتحقيق غرض إزالة اللون. لذلك، يستخدم التبييض بشكل أساسي المواد المؤكسدة، ومؤكسدات التبييض شائعة الاستخدام للأقمشة القطنية هي هيبوكلوريت الصوديوم، وبيروكسيد الهيدروجين، وكلوريت الصوديوم.

5 مرسرة

عندما تتفاعل ألياف السليلوز الطبيعية مع محلول الصودا الكاوية عالي التركيز (12.5%)، يحدث تورم لا رجعة فيه، ويتغير التركيب الجزيئي وتزداد قدرة امتصاص الماء والأصباغ. إذا كان مناسبا توتر يتم تطبيقه على الألياف أثناء عملية الانتفاخ ، يتغير شكل الألياف ويظهر انعكاسًا منتظمًا للضوء ، مما يمكن أن يحسن لمعان النسيج. هذه العملية تسمى مرسرة.

قبل وبعد المرسرةجهاز اختبار الشد SmartPull

جهاز اختبار الشد SmartPull

بالإضافة إلى المرسرة بالصودا الكاوية، يمكن أيضًا معالجة الأقمشة القطنية بالأمونيا السائلة من أجل عملية المرسرة. درجة حرارة الأمونيا السائلة هي -33 درجة مئوية، والتي يمكن أن تخترق الألياف بسرعة ويكون تأثير المعالجة موحدًا، ومناسبة بشكل خاص للأقمشة عالية الالتواء والمدمجة. في الوقت الحاضر، لا يزال البحث وتطبيق هذا النوع من التكنولوجيا صغيرًا نسبيًا، وتمتلك شركة Monfort الألمانية بالفعل المعدات والعمليات ذات الصلة.

المعالجة المسبقة للأقمشة القطنية المحبوكة: الجلي ، التبييض ، تقليل القلويات

الفراغات بين خيوط الأقمشة المحبوكة أكبر والخيوط ليست بحجمها قبل النسج ، لذا فإن المعالجة المسبقة أسهل. تختلف متطلبات تنظيف وتبييض الأقمشة المحبوكة باختلاف الأصناف والاستخدامات. على سبيل المثال ، تكون السترات القطنية في الغالب طبيعية أو داكنة اللون ، لذا فهي تحتاج ببساطة إلى الجلي ، وليس التبييض.

بالإضافة إلى التنظيف والتبييض ، غالبًا ما تحتاج الأقمشة القطنية المحبوكة إلى معالجة تقليل القلويات ، والتي تشير إلى معالجة النسيج بمحلول الصودا الكاوية المركزة في حالة استرخاء لإحداث انكماش حر لخيوط الألياف لزيادة كثافة ومرونة النسيج.

بعد التنظيف والتبييض، تتم إزالة الشحوم والشمع الموجود على ألياف القماش المحبوك، ولا تنزلق الألياف بسهولة عند الخياطة وتنكسر بسهولة بواسطة الإبرة، مما يؤدي إلى تشتت الحلقات، لذلك غالبًا ما يكون من الضروري إجراء معالجة ناعمة، أي نزح الماء ثم غمس ولف مستحلب البارافين وتجفيفه.

المعالجة المسبقة لمنسوجات الرامي: إزالة الصمغ والغناء والجلي والتبييض

بالمقارنة مع المنسوجات القطنية ، بالإضافة إلى البكتين وشمع الزيت ، يحتوي الرامي على كمية كبيرة من صمغ السكر وكمية صغيرة من اللجنين ، مما يجعل المعالجة المسبقة صعبة نسبيًا.

يحتوي الرامي على كمية كبيرة من صمغ السكر، الذي يتم إزالته قبل الغزل، والمعروف باسم إزالة الصمغ. بعد إزالة الصمغ، يتم تحويل الرامي إلى قماش، بسبب صلابة ألياف الرامي، يكون هناك الكثير من الشعر بعد تشكيل الغزل، وهناك شعور بالوخز عند ارتداء الرامي، لذلك من الضروري الغناء، بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون نسيج الرامي التنظيف والتبييض المناسب.

المعالجة المسبقة لمنسوجات الصوف: غسيل الصوف ، الكربنة ، التبييض

يحتوي الصوف على كمية كبيرة من الشوائب، وأهمها دهن الأغنام وعرقها، بالإضافة إلى بعض الغبار والحطام الغريب، لذا فإن غسل الصوف هو العملية الأساسية لإزالة دهن الأغنام وعرقها وغبارها.

العملية الأكثر شيوعًا لغسل الصوف هي طريقة الصابون القلوي، وذلك باستخدام محلول غسيل يحتوي على الصابون ورماد الصودا لمعالجة الصوف. تتطلب عملية غسل الصوف رقابة صارمة على درجة الحرارة ودرجة الحموضة والوقت لتجنب تلف الصوف.

بالنسبة للشوائب مثل الفروع والأوراق وشظايا بذور العشب في الصوف، يلزم التحلل المائي في الأحماض غير العضوية القوية، أي الكربنة. على سبيل المثال، إذا تمت معالجة الصوف بحمض الكبريتيك، فإن الشوائب الموجودة في الصوف تصبح سليلوز متحلل هشًا عند درجات حرارة عالية. يعتبر الصوف أكثر مقاومة للحمض من السليلوز ولن يتضرر بشكل كبير طالما أن ظروف الكربنة مناسبة. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للأقمشة الصوفية ذات متطلبات البياض العالية، يلزم التبييض.

المعالجة المسبقة للمنسوجات الحريرية: إزالة الصمغ ، التبييض

يتكون الحرير الخام بشكل أساسي من الليفين والسيريسين، بالإضافة إلى الشوائب مثل الشمع الدهني والمواد غير العضوية والأصباغ، والتي يمكن أن تؤثر على ملمس الحرير وبريقه. بالإضافة إلى ذلك، يلتصق الزيت واللب والأصباغ الملونة أثناء عملية النسيج، ويجب إزالة هذه الشوائب الطبيعية والأجنبية عن طريق المعالجة المسبقة.

تتضمن المعالجة المسبقة للحرير جانبين: إزالة الصمغ والتبييض. الغرض من إزالة الصمغ هو إزالة السيريسين. بالنسبة لمنتجات النسيج ذات متطلبات البياض العالية، يمكن إضافة كمية صغيرة من عامل الاختزال أو الأكسدة إلى عملية التكرير للتبييض بدون عملية تبييض منفصلة.

المعالجة المسبقة لمنسوجات الألياف الكيماوية

تحتوي الألياف الكيميائية على شوائب قليلة جدًا والغرض من المعالجة المسبقة هو بشكل أساسي إزالة بقع التحجيم والزيت المضافة أثناء عملية النسيج ، وبالتالي فإن العملية ليست معقدة.

1 المعالجة المسبقة للألياف الصناعية: الحرق، إزالة الحجم، التنظيف، التبييض

تتكون المعالجة المسبقة لألياف الفسكوز عادة من عدة عمليات للحرق، وإزالة الحجم، والتبييض. يمكن حذف عملية إزالة المنظفات الاصطناعية شائعة الاستخدام، كما أن عملية التبييض ليست ضرورية، إذا لزم الأمر، وهي عملية تبييض الأكسدة المتاحة.

تجدر الإشارة إلى أن ألياف الفسكوز لها بنية مريحة، وحساسية كيميائية عالية، وقوة رطبة منخفضة، لذلك يجب تجنب التأثير الكيميائي القوي والتوتر الميكانيكي أثناء المعالجة، وظروف المعالجة الأكثر اعتدالًا وعدم التوتر. معدات يجب أن تستخدم للمعالجة.

2 المعالجة المسبقة للألياف الاصطناعية: تقليل القلويات ، ضبط الحرارة

يعد تنظيف وتبييض الألياف الاصطناعية أمرًا بسيطًا نسبيًا، حيث يمكن إزالة التصميم باستخدام الماء الساخن، وتجفيف رماد الصودا الشائع الاستخدام، والمواد الخافضة للتوتر السطحي لمعالجة درجات الحرارة المتوسطة والعالية، ولا تحتاج عمومًا إلى التبييض.

معظم الألياف الاصطناعية هي ألياف لدنة بالحرارة، وهي تنتج تجاعيد يصعب إزالتها في الظروف الحارة والرطبة وتسبب تغيرات في أبعاد النسيج بسبب الانكماش، لذلك يجب استخدام عملية الإعداد الحراري لتحسين هذا العيب.

الإعداد الحراري هو عملية جعل القماش تحت شد مناسب، والحفاظ على حجم معين، ومعالجته بدرجة حرارة عالية لفترة معينة، ثم تبريده بسرعة مناسبة. يمكن لإعداد الحرارة القضاء على التجاعيد وتحسين أداء ثبات الحرارة وتحسين القوة وملمس اليد قابلية الصبغ من القماش إلى حد معين.

آلة الصباغة المعملية بالأشعة تحت الحمراء
                  آلة الصباغة المعملية بالأشعة تحت الحمراء

تختلف عملية ضبط الحرارة باختلاف نوع القماش، وبنيته، ونظافته، وطريقة الصباغة، وظروف المصنع، وتتضمن عادةً إعداد القماش الرمادي، وإعداد ما قبل الصباغة، وإعداد ما بعد الصباغة.

ما ورد أعلاه هو محتوى عملية المعالجة المسبقة للمنسوجات الشائعة ، حول كل خطوة ، لا توجد مقدمة مفصلة هنا ، إذا كنت تريد معرفة المعلومات المتعلقة بصناعة النسيج ، يرجى حفظ أو الاشتراك في مدونة ChiuVention، هنا سيستمر التحديث من أجلك.

هذه المشاركة لها تعليقات 0

اترك تعليق

الرجوع إلى الأعلى