تجاوز الى المحتويات الرئيسية

مراقبة جودة الملابس: دليل عملي لشركة الملابس

الجزء الأول يدور حول تعريف الجودة ، ما هي جودة الملابس ، إذا كان لديك بالفعل صورة جيدة لما يحدد مراقبة جودة الملابس ، وما هي الجودة ، يمكنك الانتقال إلى الفصل الأول.

مراقبة جودة الملابس: قبل المقال

وسط الوضع الحالي للمجال العالمي، والوباء، والأزمات المالية، والتذبذب المستمر في النمو والتنمية، تتحول صناعة النسيج والنسيج أيضًا إلى ساحة معركة على الثروة. ولم تكن الضغوط الكبيرة التي مورست على الاقتصاد خلال السنوات القليلة الماضية مواتية لهذا القطاع. ومع ذلك، لا تزال الصناعة قائمة. تعد خطوط الملابس الشهيرة ذات العلامات التجارية القوية والصورة اللائقة للعملاء من بين الركائز التي تجعلها واقفة على قدميها. يجب أن تؤخذ طبيعة الملابس كسلعة مرتبطة مباشرة بالمستهلك على محمل الجد. تحتاج شركات الملابس إلى تحسين جودة المنتج لأن هذا يمكن أن يعزز أيضًا القدرة التنافسية في السوق. ليس من الأخبار أن المستهلكين يواجهون مشكلات عادية في الملابس، مثل المتانة والتآكل وما إلى ذلك. وتنشأ بعض هذه المخاوف من جودة الأقمشة.

هذه المقالة عبارة عن دليل حول كيفية تنظيم شركات النسيج والمنسوجات والحفاظ على جودة منتجاتها تحت المراقبة. قبل أن نبدأ في النظر في مراقبة الجودة ، من الضروري فهم عملية إنتاج النسيج. فيما يلي عملية إنتاج شركة الملابس:

عملية تصنيع الملابس

(الشكل 1-1 عملية إنتاج الملابس)

يبسط الرسم التوضيحي أعلاه عملية إنتاج القماش ويوضح أين قد تنشأ مشكلات الجودة. يتم أيضًا تناول ثلاثة مجالات رئيسية لإنتاج القماش في الشكل أعلاه - فحص ملحقات القماش، والإنتاج والتنفيذ، وفحص الجودة. تعد هذه المجالات الثلاثة أيضًا جانبًا مهمًا لمراقبة الجودة. الآن، دعونا نعرف ما هي الجودة قبل أن نتعمق في نطاق جودة القماش.

تعريف الجودة

يختلف تعريف الجودة حسب المنظور. يختلف تعريف المنتج للجودة عن تعريف المستخدم. يعزو البعض قيمة إلى تعريفهم ، والبعض الآخر لا. فيما يلي تعريفات مختلفة لما تعنيه الجودة:

  • إن التعريف المستند إلى المنتج للجودة يرى الجودة كمتغير دقيق وقابل للقياس. تعتمد وجهة النظر هذه حول الجودة إلى حد كبير على الاختلاف في كمية المكونات المستخدمة أو السمات أو الخصائص الفيزيائية لهذه المنتجات. يُنظر إلى السجاد الدقيق الذي يحتوي على عدد أكبر من العقد لكل بوصة مربعة على أنه منتجات ذات جودة عالية ، بينما يُقال إن السجاد الذي يحتوي على عدد أقل من العقد أقل.
  • إن تعريف الجودة المستند إلى المستخدم هو ببساطة ما يلبي رغبات واحتياجات ورغبات العميل. بالنسبة لهم ، يجب أن تلبي المنتجات متطلباتها ومواصفاتها لتكون ذات جودة جيدة.
  • إن تعريف الجودة على أساس الشركة المصنعة يعني الالتزام بالمواصفات. إن المطابقة للمتطلبات هي المعنى الوحيد للجودة وأهميتها بالنسبة للشركة المصنعة، والفشل في تلبية هذا يعني جودة رديئة.
  • يعتمد تعريف الجودة المستند إلى القيمة بشكل أكبر على التكلفة - تكلفة الإنتاج أو الخدمة التي سيتم تقديمها. يجب أن تجيب جودة أي منتج يتم وضعه على هذا المقياس على السؤال ، "ما مدى قيمة هذا المنتج؟"

نطاق الجودة

يمكن تقسيم نطاق الجودة إلى ثمانية أجزاء ، وهي:

نطاق الجودة

  1. الأداء: يعتمد هذا على خصائص التشغيل الأساسية للمنتج.
  2. الميزات: ميزات المنتج هي تلك الخصائص الثانوية التي تدعم الوظائف الأساسية للمنتج.
  3. الموثوقية: ينطبق هذا على احتمالية حدوث خلل في المنتج أو فشله خلال فترة زمنية معينة.
  4. المطابقة: ينطبق ذلك على الدرجة التي تتوافق بها الخصائص المعمارية والوظيفية للمنتج مع المتطلبات المحددة مسبقًا.
  5. المتانة: تشير إلى عمر العملية أو فترة السلعة.
  6. قابلية الخدمة: تشير قدرة السلعة على تسهيل الإصلاحات إلى هذه الخاصية.
  7. الجماليات: ويقصد بها شكل السلعة أو ملمسها أو طعمها أو رائحتها. الجوانب المرئية للسلعة كلها مكونات لهذه الخاصية.
  8. الجودة المتصورة: يتعلق هذا بما يعتبره المستهلكون محتوى رؤية المنتج وسمعته في السوق.

 

الفصل 1 مراقبة جودة الملابس قبل الإنتاج

 

1.1 ضبط جودة النسيج

تعتبر مرحلة ما قبل الإنتاج في صناعة القماش ضرورية مثل أي جزء آخر من عملية الإنتاج. يتم بذل الكثير من الطاقة في اختيار المواد واختبارها والتأكد من أن المواد مطابقة للمعايير وأنها ستنتج منتجًا جيدًا. تبدأ مراقبة الجودة من مرحلة ما قبل الإنتاج. تتضمن هذه المرحلة اختيار القماش، والعينات، وما إلى ذلك. يقوم المصنعون بإجراء مطابقة الألوان، واختيار الأنماط، وعمل العينات، ويقوم قسم السلع المسؤول عن السعر بحساب تكلفة القيمة. إن الجمع بين الموظفين الأساسيين في الإنتاج ضروري أيضًا لهذه المرحلة. يعد فحص المواد وتخزين العينات واجتماعات ما قبل الإنتاج أمرًا ضروريًا. إذا كان الإنتاج يتضمن مواد خام (مثل الأقمشة والإكسسوارات)، فإن الخطوة الأولى للتحقق من جودة المنتج هي التأكد من أن المواد الخام تتوافق مع المعايير. إذا أراد المرء التحقق من جودة الأقمشة والاكسسوارات، فإن اختبار انكماش النسيج هو الأكثر نصيحة. ال اختبار الغسيل يمكن استخدامه أيضًا للتحقق من ملاءمة المادة للغسيل واللون.

ملخص:

من الضروري بدء فحص مراقبة الجودة من مرحلة ما قبل الإنتاج ، خاصةً عندما يتم استخدام الملحقات في النسيج النهائي أو إنتاج المنسوجات. تؤثر جودة الملحقات بشكل كبير على جودة منتجات الملابس ، ويجب فحصها بعناية واحترافية.

 

1.2 الاختبارات الفيزيائية والكيميائية

الاختبارات الفيزيائية والكيميائية مطلوب لعلامات المشروع غير المرئية للعين. وبما أن العين البشرية لا تستطيع اكتشاف الفشل أو معرفة قوة هذه العلامات، فيجب إجراء الاختبار.

اختبار نفاذية الهواء

المنتجات الجديدة تحمل علامات لتحديد تطابقها مع المعايير. يجب أن تجتاز هذه المنتجات المعايير الوطنية والصناعية والسوقية المحددة لهذه الفئة من المنتجات. بلد الشركة المصنعة والسوق المخصص للمنتجات لهما معايير مقابلة. تظهر هذه دائمًا على علامات الشركات المصنعة المعروفة.

طريقة اختبار الملابس aatcc

(الشكل 1-4: بعض معايير الاختبار)

ولمعرفة المزيد عن معايير الإنتاج في مختلف الدول، يرجى اتباع الرابط: "حول اختبار المنسوجات: الدليل النهائي."

قد يتساءل المرء عما إذا كانت هذه العناصر قد تم إرسالها للاختبار. والجواب على هذا هو نعم. من الضروري اختبار هذه المواد ، مهما بدت غير مهمة. يتم إجراؤها أحيانًا داخليًا أو بواسطة متخصصين مساعدين بسبب عدم كفاية آلية. اقرأ المزيد عن أسباب حاجة الشركات إلى إنشاء مختبرات مراقبة الجودة الخاصة بها، عبر الرابط أدناه.

"تحليل إيجابيات وسلبيات قيام شركات ومصانع الملابس بإنشاء مختبرات اختبار المنسوجات الخاصة بها."

ملخص:

تأكد من إجراء اختبارات على الخواص الفيزيائية والكيميائية لأي مادة معدة للاستخدام. يجب أن تتضمن هذه الاختبارات الانكماش والمتانة ومعايير اختبار أداء المؤشر الأخرى الموجودة. يعد التأكد من أن جودة البضائع تتبع التوقعات والمواصفات المناسبة للمنطقة المستهدفة للسلع المنتجة أمر ضروري.

 

1.3 مراقبة جودة الملابس في مرحلة القطع

بعد إجراء الاختبارات مباشرة ، يمكن للمرء أن ينتقل إلى مرحلة القطع. مرحلة القطع دقيقة مثل أي مرحلة أخرى. لا ينبغي أبدا استخدام السكاكين الجانبية في قطع النسيج، لأن هذا يضر بالمواد. هناك آلات وأدوات تم إنشاؤها خصيصًا لهذا الغرض. يجب الحفاظ على قيمة النسيج.

قطع نسيج الملابس بالليزر

آلة قطع عينة النسيج

(آلة قطع العينات SmartCut)

تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي قطع الأقمشة عكس النمط. يمكن أن يؤدي تلف النمط إلى تلف النسيج.

لتحديد الجزء الأمامي والخلفي من القماش، يمكن للمرء التحقق من عرض القماش. يمكن القيام بذلك أيضًا بناءً على عينة القماش الموجودة على الورق المقوى. حجم واسع قطع القماش, وخاصة الأنواع المطرزة والمطبوعة، ستتأثر بشكل مباشر بعدم التناسق في عرض العلامة. كانت هناك أوقات لم يقم فيها الموردون بفحص عرض القماش على وجه التحديد وانتهى بهم الأمر إلى خفض الخسائر المتزايدة بلا مبالاة.

عملية قطع نسيج الملابس

(الشكل 1-3 عملية قطع نسيج الملابس)

ملخص:

يجب عليك فحص النموذج بعناية أثناء القطع. تحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في النمط أو التصنيف. يجب عليك التحقق مما إذا كانت هناك أي مشاكل في بناء ملابسك. تحقق من عرض القماش وما إذا كان القماش يختلف في اللون. بعد القطع، يجب فحص القطعة عن كثب بحثًا عن مشكلات القطع غير الصحيحة. سوف تحتاج إلى التحقق من صحة القطع لأجزاء من الإنتاج للتأكد من أنها جميعها لتمكين مطابقة التصميم.

 

1.4 إنتاج النماذج الأولية لمراقبة جودة الملابس الجاهزة

يمكن أن يكون مسار ربط المادة المقطوعة لتشكيل نموذج أولي دقيقًا. تتطلب هذه العملية تدقيقًا مستمرًا. يعد التدقيق جزءًا مهمًا من صنع النموذج الأولي ، وفي الحالات التي يتم فيها عمل الأنماط ، يجب على العمال توخي الحذر في هذا الصدد.

ملخص:

تم تصميم تصنيع النموذج الأولي لتتبع العيوب في العينة وعملية التطوير قبل الإنتاج الضخم، لتعزيز الإنتاج الضخم وسلاسته، ولمنع حدوث مشكلات تتعلق بجودة المنتج.

 

1.5 تدريب ما قبل الإنتاج ، ورقة عملية الإنتاج بالجملة ، خطة الإنتاج

تهدف خطة الإنتاج إلى التحكم في جدول الإنتاج وضمان تسليم المنتجات في الوقت المحدد. تحتاج الخطة، التي وضعها قسم تخطيط الإنتاج، إلى تنسيق ملحقات النسيج، وعينات الملابس، والقطع، والأقسام الأخرى، والتي تعد أيضًا علاقة ذات أهمية معقولة بالإنتاج.

تشبه الورقة الحرفية إلى حد ما غرض عقد الشراء (PO). الفرق بين هذين هو أن الورقة تأتي مع صور توضح عينة من ملحقات القماش بينما لا يأتي أمر الشراء. وهي أيضًا وثيقة تسمح للمنتج بملاحظة ومعرفة المتطلبات والاحتياطات التي تم اتباعها. يجب أن يكون هناك أمر حرفي للمشتريات العامة. يجب أن تكون معلومات التصميم ومتطلبات العملية الخاصة بتصنيع البضائع أو بيعها بالتجزئة وتسليم المنتجات جميعها في خطة الإنتاج.

ورقة دليل إنتاج الملابس

(الشكل 1-5 ورقة عملية الإنتاج)

تتضمن مرحلة ما قبل الإنتاج أيضًا تدريب الموظفين. يمكن أن يحتوي الإنتاج على نقاط رئيسية تكون صعبة في بعض الأحيان. يجب أن يتم أخذ الموظفين من خلال عملية وإرشادات لإنتاج الأقمشة والملابس. وذلك لتقليل مخاطر الإنتاج ذو الجودة الرديئة.

ملخص:

الصفيحة الحرفية هي القاعدة المرجعية لعملية التصنيع. وهذا يشمل مقياس القماش والتفاصيل على القماش (الملحقات) والحرف الأساسية والمعقدة. تشبه الصفيحة الحرفية المعايير الحرفية وهي عنصر أساسي يؤثر على اتساق جودة السلعة. مرحلة خطة الإنتاج هي مرحلة التخطيط ، والغرض منها هو تحديد هدف مستقبلي فوري ، بما في ذلك الطلب وجودة الإنتاج وما إلى ذلك. ستعمل خطة التطوير الناجحة على زيادة أداء التصنيع بشكل كبير وتقليل احتمالية مشاكل الجودة.

الفصل 1 ملخص

تخطيط ما قبل الإنتاج هو مجموعة من الأعمال التحضيرية التي يتم إجراؤها قبل الإنتاج الضخم، وستكون المرحلة الأولى لتطبيق مراقبة جودة الملابس. تشمل هذه المرحلة إدارة الجودة، والاختبارات الفيزيائية والكيميائية، والقطع، والقياس، وتدريب العمال قبل الإنتاج، وأوراق عمليات الإنتاج الضخم، والجداول الزمنية للمشروع، وما إلى ذلك. وبدون ذلك، قد يكون أداء البضائع في خطر.

 

 

الفصل 2 مراقبة جودة الملابس الجاهزة للإنتاج

تتم أيضًا مراقبة جودة النسيج أثناء عملية الإنتاج. تعد الحاجة إلى التحقق من جودة الملابس أمرًا ضروريًا لمتانتها وأدائها.

2.1 العينة الأولى للبضائع السائبة ، موقع الإنتاج IE (الهندسة الصناعية)

تعتبر إدارة جودة العينة الأولى من الإنتاج عملية تصنيع ضرورية ومنهجية. يعتبر أخذ العينات الأول من المنتجات الكبيرة خطوة تأمين تسبق الإنتاج الحقيقي. قم بإجراء فحص جودة على القطعة الأولى من البضائع السائبة لمنع أي مشاكل تتعلق بالجودة بعد ذلك. يلعب دعم IE في الموقع دورًا أساسيًا في معالجة مشكلات موقع الإنتاج. إنهم مسؤولون عن تثقيف العمال في أكثر المراحل تطلبًا في عملية التصنيع ، فضلاً عن تقديم المساعدة والحلول للتحديات الموجودة في عملية التصنيع.

ملخص:

لضمان جودة المنتج، من الضروري فحص جودة النموذج الأولي المنتج قبل تنفيذ الإنتاج الضخم. وتتمثل الحاجة إلى ذلك في توحيد الجودة في جميع المجالات وتلبية المعايير التي وضعتها الشركات المصنعة والبلدان المستهدفة للمنتج.

 

2.2 إدارة الإنتاج

يعتمد حجم إدارة الإنتاج على المنتج الذي يتم تصنيعه والمواد التي سيتم استخدامها. يجب على المرء التأكد من وجود توازن بين كفاءة وجودة المنتجات. هناك ثلاثة عناصر تشارك في إدارة الإنتاج. هؤلاء هم العمال والبضائع والمكان.

الجوانب الرئيسية لإدارة موقع إنتاج الملابس الجاهزة

(الشكل 2-1: المحتوى الرئيسي لإدارة الإنتاج)

يمكن صنع منتج لائق باستخدام آلات خياطة متطورة وذكية. طالما يمكن توصيل ماكينة الخياطة بالشبكة أو وضعها ، يجب أن تكون مثالية. يمكن تحسين إنتاجية وكفاءة الإنتاج من خلال أقسام المعالجة العادلة والمنظمة وآلات الخياطة المتخصصة والأدوات المساعدة الخاصة.

ملخص:

يمكن لأقسام المعالجة العادلة والمنظمة تحسين إنتاجية وكفاءة الإنتاج. يمكن تحقيق ذلك باستخدام آلات الخياطة المتخصصة والأدوات المساعدة الخاصة.

 

2.3 فحص الجودة

أثناء عمليات فحص الجودة، هناك بعض الفحوصات الضرورية التي يجب على المرء القيام بها دائمًا. النقاط الإبطية والنقاط الإبطية الخلفية والأماكن الأخرى التي تميل إلى الطفو هي أماكن يجب على المرء فحصها أثناء مرحلة الإنتاج لضمان الجودة. يجب أن يتم ذلك بدقة، من الداخل إلى الخارج، ومن الأعلى إلى الأسفل. في عملية التصنيع، يعد فحص الجودة عاملاً مهمًا في تحديد ما إذا كانت مشاكل جودة المنتج ستصل إلى السوق. وينبغي استخدام طريقة بوابة التفتيش المزدوجة للتفتيش. في المرحلة شبه النهائية من الإنتاج، يجب إجراء فحص آخر، ويجب إجراء فحص آخر للسلع تامة الصنع. يجب أن تتضمن مواد الفحص عادةً أبعاد العينة، والعيوب والبقع، ونهايات الخيوط، وبدلات القماش، والنقاط المهمة الأخرى التي تؤثر على تماسك المنتج (بما يتوافق مع ورقة تعليمات العملية).

ملخص:

لا ينبغي أبدًا تخطي عمليات فحص الجودة أو التغاضي عنها. يجب فحص المنتجات للتأكد من جودتها أثناء عملية الإنتاج.

 

2.4 التنظيمD PACKAGING

عادة ، هناك تسلسل من الترتيبات والتعبئة بعد الانتهاء من التصنيع. هنا يتم عمل علامات وعلامات البضائع النهائية. ضع العبوات الخاصة لطباعة الأوفست أو الزخارف الفردية في الاعتبار بعد الكي. يجب أن تكون قائمة التعبئة شفافة لأن عدد الصناديق الصحيحة أو غير الدقيقة مع الطلبات الكبيرة صعب للغاية. بالنسبة للملابس الصغيرة ، يجب الحرص على عدم طيها لأن الألياف تترك آثارًا لا يمكن محوها.

بعض الوظائف التي يتم القيام بها بعد التصنيع تشمل التخزين والتعبئة. تبدأ عملية ما بعد الإنتاج بعد الإنتاج الرئيسي وتتضمن الكي والغسيل والتجفيف ووضع العلامات والتعبئة. الصورة الأولى للمنتج سوف تؤثر على المستهلك. يعد اتساق جودة السلعة أيضًا عاملاً مهمًا للغاية لصورة العلامة التجارية.

ملخص:

يعد التغليف المنظم جزءًا مهمًا من مراقبة الجودة. تعد الصورة والانطباع الذي تتركه البضائع المعبأة أمرًا مهمًا ويمكن أن يؤدي إلى إفساد الشركة المنتجة لهذه السلع أو إفسادها.

 

الفصل 2 Summary

يعد تطوير إدارة العمليات طريقة منظمة مصممة لضمان تتبع مخاوف الجودة وعدم حدوث أخطاء بشكل متسق. يتم تضمين فحص العينة الأولى للمنتجات السائبة، IE في الموقع، وترتيبات تدفق العملية، واختبار الجودة، وتغليف المنتج في هذه العملية. من المرجح أن يؤدي الإنتاج في هذه العملية إلى حدوث مشكلات في المنتج وهو أيضًا عامل مؤثر كبير جودة المنتج.

 

الفصل 3 إدارة الجودة: أسلوب مراقبة جودة الملابس الجاهزة

المرحلة النهائية من ضبط الجودة هي مرحلة المقارنة والتحقق من معايير الجودة. هذه هي المرحلة الأخيرة قبل وصول المنتجات إلى السوق. يحدث ذلك عندما يتم وزن المنتجات على المقياس التقليدي للمصنعين ومعايير السوق الحالية.

 

3.1 ما هي معايير إدارة الجودة الموجودة؟

ولرفع مستوى الأداء الداخلي إدارة الجودة توفر منهجية ISO 9001 للمؤسسات منهجية فنية لمراقبة الجودة وضمان الجودة. فهو يضمن جودة المنتج في جميع الجوانب من خلال القيادة، والمساعدة في التخطيط، والخدمة، وتقييم الأداء، وما إلى ذلك. ويتم تطوير هيكل مسجل، بما في ذلك محتوى موحد مثل أدلة الجودة، والوثائق الإجرائية، وأوامر العمل، والوثائق الخارجية الموحدة. بالإضافة إلى نظام الجودة ISO، هناك طريقة أكثر شيوعًا لإدارة الجودة PDCA، وهي عملية التخطيط والتنفيذ والتحقق.

دورة إدارة الجودة PDCA

(الشكل 3-1: دورة طريقة إدارة الجودة PDCA)

ملخص:

هناك بعض الطرق والرموز الموحدة والمقبولة في السوق. يجب استخدام هذه في إدارة الجودة ومراقبة الجودة للمنتجات.

 

3.2 كيفية تحسين وعي الموظفين بالجودة: الأشخاص الذين يمارسون مراقبة جودة الملابس

يعتبر وعي الموظفين عاملاً رئيسيًا في إدارة الجودة. من الطرق الجيدة للقيام بذلك تنظيم مسابقات وتدريب على مهارات الموظفين. تعتمد جودة وعي الموظفين على متطلبات التصنيع ومتطلبات رؤساء الأقسام المعنية. حالة الجودة للمصنع بأكمله شيء آخر هنا. يُقال إن الجو العام في مثل هذه الشركات عالي الجودة بالنظر إلى أنها تنتج سلعًا عالية الجودة على المدى الطويل ، مع العمال الذين لديهم إحساس معين بالجودة المستقلة.

يمكن استخدام الخطوات التالية كدليل لتحسين توجه العمال ؛

  • تتبع مستوى الدخول وزيادة إنتاجية الموظف.
  • تعزيز تدريب الموظفين
  • تكثيف تقييم الجودة وخلق حافز جودة للعاملين.
  • تعزيز الحياة الثقافية للعمال ، وزيادة تحفيز الموظفين والوعي ، إلخ.

ملخص:

تمثل المواد الخام والمساعدة والتصنيع، وخاصة الأنشطة التشغيلية، مشاكل في الجودة بشكل عام. يعتمد العمال على خبرة المديرين. ومن ثم، يقع على عاتق الإدارة مسؤولية التأكد من أن العمال على مستوى المهمة وينتجون سلعًا عالية الجودة. للمزيد من اختبار النسيج يمكنك النقر هنا.

 

 

الفصل 4 الخلاصة

هناك حاجة إلى طريقة موحدة لمراقبة جودة الملابس. تعد الحاجة إلى الاتساق في إنشاء ملابس عالية الجودة أمرًا ضروريًا لنمو الشركة. لا يوجد دليل محدد لتحقيق ذلك في يوم واحد. يجب على المرء أن يتعلم في العمل. لجعلها أكثر سلاسة ، تحتاج إلى الاستمرار في مراجعة وبناء المعرفة بالعملية الفعلية. آمل أن تدعم هذه المقالة مصنعي الملابس أثناء اختيارهم لعمليات التصنيع الخاصة بهم لإنتاج الملابس. ضبط الجودة ليس سهلاً كما يبدو ، ولكن يمكن تحقيقه بالتأكيد إذا تمت مراعاة العناية والاجتهاد أثناء الإنتاج.

هذه المشاركة لها تعليقات 0

اترك تعليق

الرجوع إلى الأعلى