مراقبة جودة الملابس: دليل عملي لشركة الملابس

الجزء الأول يدور حول تعريف الجودة ، ما هي جودة الملابس ، إذا كان لديك بالفعل صورة جيدة لما يحدد مراقبة جودة الملابس ، وما هي الجودة ، يمكنك الانتقال إلى الفصل الأول.

مراقبة جودة الملابس: قبل المقال

في خضم الوضع الحالي للمجال العالمي ، والوباء ، والأزمات المالية ، والتذبذبات المستمرة في النمو والتنمية ، تتحول صناعة النسيج والنسيج أيضًا إلى ساحة معركة للثروة. لم يكن الضغط المرتفع على الاقتصاد على مدى السنوات القليلة الماضية مواتياً لهذا القطاع. ومع ذلك ، لا تزال الصناعة قائمة. خطوط الملابس الشهيرة ذات العلامات التجارية القوية والصورة اللائقة للعملاء هي بعض الركائز التي تبقيها قائمة. يجب أن تؤخذ طبيعة الملابس كسلعة مرتبطة مباشرة بالمستهلك على محمل الجد. تحتاج شركات الملابس إلى تحسين جودة المنتج لأن هذا يمكن أن يعزز أيضًا القدرة التنافسية في السوق. ليس من الأخبار أن المستهلكين يواجهون مشاكل الملابس العادية ، مثل المتانة ، والتآكل ، والتمزق ، وما إلى ذلك. بعض هذه المخاوف تنشأ من جودة الأقمشة.

هذه المقالة عبارة عن دليل حول كيفية تنظيم شركات النسيج والمنسوجات والحفاظ على جودة منتجاتها تحت المراقبة. قبل أن نبدأ في النظر في مراقبة الجودة ، من الضروري فهم عملية إنتاج النسيج. فيما يلي عملية إنتاج شركة الملابس:

(الشكل 1-1 عملية إنتاج الملابس)

يبسط الرسم التوضيحي أعلاه عملية إنتاج النسيج ويوضح مكان ظهور مشكلات الجودة. يتناول الشكل أعلاه أيضًا ثلاثة مجالات رئيسية لإنتاج النسيج - فحص إكسسوارات النسيج ، والإنتاج والتنفيذ ، وفحص الجودة. هذه المجالات الثلاثة هي أيضًا جانب مهم من جوانب مراقبة الجودة. الآن ، دعنا نتعرف على الجودة قبل أن نتعمق في نطاق جودة النسيج.

تعريف الجودة

يختلف تعريف الجودة حسب المنظور. يختلف تعريف المنتج للجودة عن تعريف المستخدم. يعزو البعض قيمة إلى تعريفهم ، والبعض الآخر لا. فيما يلي تعريفات مختلفة لما تعنيه الجودة:

• إن التعريف المستند إلى المنتج للجودة يرى الجودة كمتغير دقيق وقابل للقياس. تعتمد وجهة النظر هذه حول الجودة إلى حد كبير على الاختلاف في كمية المكونات المستخدمة أو السمات أو الخصائص الفيزيائية لهذه المنتجات. يُنظر إلى السجاد الدقيق الذي يحتوي على عدد أكبر من العقد لكل بوصة مربعة على أنه منتجات ذات جودة عالية ، بينما يُقال إن السجاد الذي يحتوي على عدد أقل من العقد أقل.
• إن تعريف الجودة المستند إلى المستخدم هو ببساطة ما يلبي رغبات واحتياجات ورغبات العميل. بالنسبة لهم ، يجب أن تلبي المنتجات متطلباتها ومواصفاتها لتكون ذات جودة جيدة.
• تعريف الجودة المعتمد على الشركة المصنعة يعني الالتزام بالمواصفات. التوافق مع المتطلبات هو المعنى الوحيد للجودة وأهميتها بالنسبة للشركة المصنعة ، وعدم تلبية هذا يعني ضعف الجودة.
• يعتمد تعريف الجودة المستند إلى القيمة بشكل أكبر على التكلفة - تكلفة الإنتاج أو الخدمة التي سيتم تقديمها. يجب أن تجيب جودة أي منتج يتم وضعه على هذا المقياس على السؤال ، "ما مدى قيمة هذا المنتج؟"

نطاق الجودة

يمكن تقسيم نطاق الجودة إلى ثمانية أجزاء ، وهي:

1. الأداء: يعتمد هذا على خصائص التشغيل الأساسية للمنتج.
2. الميزات: ميزات المنتج هي تلك الخصائص الثانوية التي تدعم الوظائف الأساسية للمنتج.
3. الموثوقية: ينطبق هذا على احتمال حدوث خلل أو فشل في المنتج خلال فترة زمنية معينة.
4. المطابقة: ينطبق هذا على الدرجة التي تتوافق بها الخصائص المعمارية والوظيفية للمنتج مع المتطلبات المحددة مسبقًا.
5. المتانة: يشير هذا إلى عمر العملية أو فترة السلعة.
6. القابلية للخدمة: قدرة سلعة ما على تسهيل إصلاحات هذه الخاصية.
7. الجماليات: وهذا يعني شكل سلعة أو ملمسها أو طعمها أو رائحتها. تعتبر جميع الجوانب المرئية للسلعة من مكونات هذه الخاصية.
8. الجودة المتصورة: يتعلق هذا بما يعتبره المستهلكون محتوى رؤية المنتج وسمعته في السوق.

 

الفصل 1 مراقبة جودة الملابس قبل الإنتاج

 

1.1 ضبط جودة النسيج

تعتبر مرحلة ما قبل الإنتاج في صناعة النسيج ضرورية مثل أي جزء آخر من عملية الإنتاج. يذهب الكثير من الطاقة في انتقاء المواد واختبارها والتأكد من أن المواد مطابقة للمعايير وستنتج منتجًا جيدًا. تبدأ مراقبة الجودة من مرحلة ما قبل الإنتاج. تتضمن هذه المرحلة اختيار النسيج ، والعينات ، وما إلى ذلك. يقوم المصنعون بإجراء مطابقة الألوان ، واختيار الأنماط ، وعمل العينات ، ويقوم قسم السلع الأساسية المسؤول عن السعر بتحديد تكلفة القيمة. كما أن الجمع بين الموظفين الأساسيين في الإنتاج ضروري أيضًا لهذه المرحلة. يعتبر فحص المواد وتخزين العينات واجتماعات ما قبل الإنتاج ضرورية. إذا كان الإنتاج سيشمل المواد الخام (مثل الأقمشة والملحقات) ، فإن الخطوة الأولى للتحقق من جودة المنتج هي التأكد من أن المواد الخام مطابقة للمعايير. إذا أراد المرء التحقق من جودة الأقمشة والإكسسوارات ، فإن اختبار انكماش النسيج هو الأكثر نصيحة. ال اختبار الغسيل يمكن استخدامه أيضًا للتحقق من ملاءمة المادة للغسيل واللون.

ملخص:

من الضروري بدء فحص مراقبة الجودة من مرحلة ما قبل الإنتاج ، خاصةً عندما يتم استخدام الملحقات في النسيج النهائي أو إنتاج المنسوجات. تؤثر جودة الملحقات بشكل كبير على جودة منتجات الملابس ، ويجب فحصها بعناية واحترافية.

 

1.2 الاختبارات الفيزيائية والكيميائية

الاختبارات الفيزيائية والكيميائية مطلوبة لعلامات المشروع غير المرئية للعيون. نظرًا لأن العين البشرية لا يمكنها اكتشاف الفشل أو معرفة قوة هذه العلامات ، يجب إجراء الاختبار.

(Fالشكل 1-3 الاختبار الفيزيائي والكيميائي)

المنتجات الجديدة تحمل علامات لتحديد تطابقها مع المعايير. يجب أن تجتاز هذه المنتجات المعايير الوطنية والصناعية والسوقية المحددة لهذه الفئة من المنتجات. بلد الشركة المصنعة والسوق المخصص للمنتجات لهما معايير مقابلة. تظهر هذه دائمًا على علامات الشركات المصنعة المعروفة.

(الشكل 1-4: بعض معايير الاختبار)

لمعرفة المزيد عن معايير الإنتاج لمختلف الدول ، يرجى اتباع الرابط: "حول اختبار المنسوجات: الدليل النهائي."

قد يتساءل المرء عما إذا كانت هذه العناصر قد تم إرسالها للاختبار. والجواب على هذا هو نعم. من الضروري اختبار هذه المواد ، مهما بدت غير مهمة. يتم إجراؤها أحيانًا داخليًا أو بواسطة متخصصين مساعدين بسبب عدم كفاية آلية. اقرأ المزيد عن سبب حاجة الشركات إلى إنشاء مختبرات مراقبة الجودة الخاصة بها ، عبر الرابط أدناه.

"تحليل مزايا وعيوب شركات الملابس والمصانع التي تنشئ معامل اختبار النسيج الخاصة بها."

ملخص:

تأكد من إجراء اختبار على الخصائص الفيزيائية والكيميائية لأي مادة مخصصة للاستخدام. يجب أن تتضمن هذه الاختبارات الانكماش والمتانة ومعايير اختبار أداء المؤشر الأخرى الموجودة. إن ضمان جودة السلع التي تتبع التوقعات والمواصفات المناسبة للمنطقة المستهدفة للسلعة المنتجة أمر ضروري.

 

1.3 مراقبة جودة الملابس في مرحلة القطع

بعد إجراء الاختبارات مباشرة ، يمكن للمرء أن ينتقل إلى مرحلة القطع. مرحلة القطع دقيقة مثل أي مرحلة أخرى. لا ينبغي أبدا استخدام السكاكين الجانبية في قطع النسيج، لأن هذا يضر بالمواد. هناك آلات وأدوات تم إنشاؤها خصيصًا لهذا الغرض. يجب الحفاظ على قيمة النسيج.

تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي قطع الأقمشة عكس النمط. يمكن أن يؤدي تلف النمط إلى تلف النسيج.

لتحديد الجزء الأمامي والخلفي من القماش ، يمكن للمرء التحقق من عرض القماش. يمكن القيام بذلك أيضًا بناءً على عينة القماش الموجودة على الورق المقوى. سيتأثر حجم الأقمشة العريضة المقطوعة ، وخاصة الأنواع المطرزة والمطبوعة ، بشكل مباشر بعدم الاتساق في عرض العلامة. كانت هناك أوقات لم يقم فيها الموردون بفحص عرض القماش على وجه التحديد وانتهى بهم الأمر بقطع الخسائر بلا مبالاة.

(الشكل 1-3 عملية قطع نسيج الملابس)

ملخص:

يجب عليك فحص النموذج بعناية أثناء القطع. تحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في النمط أو التقدير. يجب عليك التحقق مما إذا كان هناك أي مشاكل في بناء ملابسك. تحقق من عرض القماش وما إذا كان يختلف في اللون. بعد القطع ، يجب فحص القطعة عن كثب بحثًا عن مشاكل القطع غير الصحيحة. ستحتاج إلى التحقق من صحة القطع الخاصة بأجزاء الإنتاج للتأكد من أنها كلها من أجل تمكين مطابقة التصميم.

 

1.4 إنتاج النماذج الأولية لمراقبة جودة الملابس الجاهزة

يمكن أن يكون مسار ربط المادة المقطوعة لتشكيل نموذج أولي دقيقًا. تتطلب هذه العملية تدقيقًا مستمرًا. يعد التدقيق جزءًا مهمًا من صنع النموذج الأولي ، وفي الحالات التي يتم فيها عمل الأنماط ، يجب على العمال توخي الحذر في هذا الصدد.

ملخص:

تم تصميم تصنيع النموذج الأولي لتتبع العيوب في العينة وعملية التطوير قبل الإنتاج الضخم ، لتعزيز وتسهيل الإنتاج الضخم ، ومنع المشكلات المتعلقة بجودة المنتج.

 

1.5 تدريب ما قبل الإنتاج ، ورقة عملية الإنتاج بالجملة ، خطة الإنتاج

الهدف من خطة الإنتاج هو التحكم في جدول الإنتاج وضمان تسليم المنتجات في الوقت المحدد. تحتاج الخطة ، التي صاغها قسم تخطيط الإنتاج ، إلى تنسيق إكسسوارات النسيج ، وعينات الملابس ، والقطع ، والإدارات الأخرى ، وهي أيضًا علاقة مهمة بشكل معقول بالإنتاج.

تشبه الورقة الحرفية إلى حد ما في الغرض عقد الشراء (PO). الفرق بين هذين هو أن الورقة تأتي مع صور توضح عينة من إكسسوارات القماش بينما لا يوجد صندوق البريد. وهو أيضًا مستند يتيح للمنتج ملاحظة ومعرفة المتطلبات والاحتياطات التي تم اتباعها. يجب أن يكون هناك أمر حرفة للمشتريات العامة. يجب أن تكون معلومات التصميم ومتطلبات العملية لتصنيع البضائع أو بيعها بالتجزئة وتسليم المنتجات كلها في خطة الإنتاج.

(الشكل 1-5 ورقة عملية الإنتاج)

تتضمن مرحلة ما قبل الإنتاج أيضًا تدريب الموظفين. يمكن أن يكون للإنتاج نقاط رئيسية تكون صعبة في بعض الأحيان. يجب أخذ الموظفين من خلال عملية وإرشادات لإنتاج النسيج والملابس. هذا لتقليل مخاطر سوء جودة الإنتاج.

ملخص:

الصفيحة الحرفية هي القاعدة المرجعية لعملية التصنيع. وهذا يشمل مقياس القماش والتفاصيل على القماش (الملحقات) والحرف الأساسية والمعقدة. تشبه الصفيحة الحرفية المعايير الحرفية وهي عنصر أساسي يؤثر على اتساق جودة السلعة. مرحلة خطة الإنتاج هي مرحلة التخطيط ، والغرض منها هو تحديد هدف مستقبلي فوري ، بما في ذلك الطلب وجودة الإنتاج وما إلى ذلك. ستعمل خطة التطوير الناجحة على زيادة أداء التصنيع بشكل كبير وتقليل احتمالية مشاكل الجودة.

الفصل 1 ملخص

تخطيط ما قبل الإنتاج عبارة عن مجموعة من الأعمال التحضيرية التي يتم تنفيذها قبل الإنتاج الضخم ، وستكون المرحلة الأولى من مراقبة جودة الملابس الجاهزة. تشمل هذه المرحلة إدارة الجودة ، والاختبار الفيزيائي والكيميائي ، والقطع ، والقياس ، وتدريب العمال قبل الإنتاج ، وأوراق عمليات الإنتاج الضخم ، وجداول المشروع ، وما إلى ذلك ، وبدون ذلك ، يمكن أن يكون أداء البضائع في خطر.

 

 

الفصل 2 مراقبة جودة الملابس الجاهزة للإنتاج

تتم أيضًا مراقبة جودة النسيج أثناء عملية الإنتاج. تعد الحاجة إلى التحقق من جودة الملابس أمرًا ضروريًا لمتانتها وأدائها.

2.1 العينة الأولى للبضائع السائبة ، موقع الإنتاج IE (الهندسة الصناعية)

تعتبر إدارة جودة العينة الأولى من الإنتاج عملية تصنيع ضرورية ومنهجية. يعتبر أخذ العينات الأول من المنتجات الكبيرة خطوة تأمين تسبق الإنتاج الحقيقي. قم بإجراء فحص جودة على القطعة الأولى من البضائع السائبة لمنع أي مشاكل تتعلق بالجودة بعد ذلك. يلعب دعم IE في الموقع دورًا أساسيًا في معالجة مشكلات موقع الإنتاج. إنهم مسؤولون عن تثقيف العمال في أكثر المراحل تطلبًا في عملية التصنيع ، فضلاً عن تقديم المساعدة والحلول للتحديات الموجودة في عملية التصنيع.

ملخص:

لضمان جودة المنتج ، من الضروري فحص جودة النموذج الأولي المنتج قبل تنفيذ الإنتاج الضخم. والحاجة إلى ذلك تتمثل في توحيد الجودة في جميع المجالات وتلبية المعايير التي وضعها المصنعون والبلدان المستهدفة للمنتجات.

 

2.2 إدارة الإنتاج

يعتمد حجم إدارة الإنتاج على المنتج الذي يتم تصنيعه والمواد التي سيتم استخدامها. يجب على المرء التأكد من وجود توازن بين كفاءة وجودة المنتجات. هناك ثلاثة عناصر تشارك في إدارة الإنتاج. هؤلاء هم العمال والبضائع والمكان.

(الشكل 2-1: المحتوى الرئيسي لإدارة الإنتاج)

يمكن صنع منتج لائق باستخدام آلات خياطة متطورة وذكية. طالما يمكن توصيل ماكينة الخياطة بالشبكة أو وضعها ، يجب أن تكون مثالية. يمكن تحسين إنتاجية وكفاءة الإنتاج من خلال أقسام المعالجة العادلة والمنظمة وآلات الخياطة المتخصصة والأدوات المساعدة الخاصة.

ملخص:

يمكن لأقسام المعالجة العادلة والمنظمة تحسين إنتاجية وكفاءة الإنتاج. يمكن تحقيق ذلك باستخدام آلات الخياطة المتخصصة والأدوات المساعدة الخاصة.

 

2.3 فحص الجودة

أثناء عمليات فحص الجودة ، هناك عدد قليل من الفحوصات الضرورية التي يجب على المرء إجراؤها دائمًا. النقاط الإبطية ونقاط الإبط الخلفي والأماكن الأخرى التي تميل إلى الطفو هي أماكن يجب على المرء التحقق منها أثناء مرحلة الإنتاج لضمان الجودة. يجب أن يتم ذلك بدقة ، من الداخل إلى الخارج ، من أعلى إلى أسفل. في عملية التصنيع ، يعتبر فحص الجودة عاملاً مهمًا لتحديد ما إذا كانت مشاكل جودة المنتج ستصل إلى السوق. يجب استخدام طريقة بوابتين للفحص. في مرحلة الإنتاج شبه النهائية ، يجب إجراء عملية فحص واحدة ، وإجراء فحص آخر للسلع التامة الصنع. يجب أن تتضمن مواد الفحص عادةً أبعاد العينة والأعطال والبقع ونهايات الخيط وبدلات النسيج والنقاط المهمة الأخرى التي تؤثر على اتساق المنتج (وفقًا لورقة تعليمات العملية).

ملخص:

لا ينبغي أبدًا تخطي عمليات فحص الجودة أو التغاضي عنها. يجب فحص المنتجات للتأكد من جودتها أثناء عملية الإنتاج.

 

2.4 التنظيمD PACKAGING

عادة ، هناك تسلسل من الترتيبات والتعبئة بعد الانتهاء من التصنيع. هنا يتم عمل علامات وعلامات البضائع النهائية. ضع العبوات الخاصة لطباعة الأوفست أو الزخارف الفردية في الاعتبار بعد الكي. يجب أن تكون قائمة التعبئة شفافة لأن عدد الصناديق الصحيحة أو غير الدقيقة مع الطلبات الكبيرة صعب للغاية. بالنسبة للملابس الصغيرة ، يجب الحرص على عدم طيها لأن الألياف تترك آثارًا لا يمكن محوها.

بعض الوظائف التي يتم القيام بها بعد التصنيع تشمل التخزين والتعبئة. تبدأ عملية ما بعد الإنتاج بعد الإنتاج الرئيسي وتشمل الكي والغسيل والتجفيف ووضع العلامات والتعبئة. ستؤثر الصورة الأولى للمنتج على المستهلك. يعد تناسق جودة السلعة أيضًا عاملاً مهمًا للغاية لصورة العلامة التجارية.

ملخص:

يعد تنظيم التعبئة جزءًا مهمًا من مراقبة الجودة. إن الصورة والانطباع الذي تخلقه البضائع المعبأة مهمان ويمكنهما جعل الشركة المنتجة لهذه البضائع أو إفسادها.

 

الفصل 2 Summary

تطوير إدارة العمليات هو طريقة منظمة مصممة لضمان تتبع مخاوف الجودة وعدم حدوث الأخطاء مع الاتساق. يتم تضمين الفحص الأول للعينة للمنتجات السائبة ، IE في الموقع ، وترتيبات تدفق العملية ، واختبار الجودة وتعبئة المنتج في هذه العملية. من المرجح أن يؤدي الإنتاج في العملية إلى حدوث مشكلات في المنتج وهو أيضًا العامل الكبير الذي يؤثر على جودة المنتج.

 

الفصل 3 إدارة الجودة: أسلوب مراقبة جودة الملابس الجاهزة

المرحلة الأخيرة من مراقبة الجودة هي المقارنة ومرحلة فحص معايير الجودة. هذه هي المرحلة الأخيرة قبل وصول المنتجات إلى السوق. هو عندما يتم وزن المنتجات على المقياس التقليدي للمصنعين ومعايير السوق الحالية.

 

3.1 ما هي معايير إدارة الجودة الموجودة؟

لزيادة مستوى الأداء الداخلي ، توفر منهجية إدارة الجودة ISO 9001 للمنظمات منهجية فنية لمراقبة الجودة وضمان الجودة. يضمن جودة المنتج في جميع الجوانب من خلال القيادة ، والمساعدة في التخطيط ، والخدمة ، وتقييم الأداء ، وما إلى ذلك. يتم تطوير هيكل مسجل ، بما في ذلك المحتوى القياسي مثل أدلة الجودة ، والوثائق الإجرائية ، وأوامر العمل ، والوثائق الخارجية الموحدة. بالإضافة إلى نظام الجودة ISO ، هناك طريقة أكثر شيوعًا لإدارة الجودة PDCA ، وهي عملية التخطيط-التنفيذ-التحقق من صحة البيانات.

(الشكل 3-1: دورة طريقة إدارة الجودة PDCA)

ملخص:

هناك بعض الطرق والرموز الموحدة والمقبولة في السوق. يجب استخدام هذه في إدارة الجودة ومراقبة الجودة للمنتجات.

 

3.2 كيفية تحسين وعي الموظفين بالجودة: الأشخاص الذين يمارسون مراقبة جودة الملابس

يعتبر وعي الموظفين عاملاً رئيسيًا في إدارة الجودة. من الطرق الجيدة للقيام بذلك تنظيم مسابقات وتدريب على مهارات الموظفين. تعتمد جودة وعي الموظفين على متطلبات التصنيع ومتطلبات رؤساء الأقسام المعنية. حالة الجودة للمصنع بأكمله شيء آخر هنا. يُقال إن الجو العام في مثل هذه الشركات عالي الجودة بالنظر إلى أنها تنتج سلعًا عالية الجودة على المدى الطويل ، مع العمال الذين لديهم إحساس معين بالجودة المستقلة.

يمكن استخدام الخطوات التالية كدليل لتحسين توجه العمال ؛

• تتبع مستوى الدخول وزيادة إنتاجية الموظف.
• تعزيز تدريب الموظفين
• تكثيف تقييم الجودة وخلق حافز جودة للعاملين.
• تعزيز الحياة الثقافية للعمال ، وزيادة تحفيز الموظفين والوعي ، إلخ.

ملخص:

المواد الخام والمواد المساعدة ، التصنيع وأنشطة التشغيل بشكل خاص ، تمثل بشكل عام مشاكل الجودة. يعتمد العمال على الخبرة السابقة للمديرين. ثم يقع عبء على الإدارة للتأكد من أن العمال على قدر المهمة وإنتاج سلع عالية الجودة اختبار النسيج يمكنك النقر هنا.

 

 

الفصل 4 الخلاصة

هناك حاجة إلى طريقة موحدة لمراقبة جودة الملابس. تعد الحاجة إلى الاتساق في إنشاء ملابس عالية الجودة أمرًا ضروريًا لنمو الشركة. لا يوجد دليل محدد لتحقيق ذلك في يوم واحد. يجب على المرء أن يتعلم في العمل. لجعلها أكثر سلاسة ، تحتاج إلى الاستمرار في مراجعة وبناء المعرفة بالعملية الفعلية. آمل أن تدعم هذه المقالة مصنعي الملابس أثناء اختيارهم لعمليات التصنيع الخاصة بهم لإنتاج الملابس. ضبط الجودة ليس سهلاً كما يبدو ، ولكن يمكن تحقيقه بالتأكيد إذا تمت مراعاة العناية والاجتهاد أثناء الإنتاج.