تجاوز الى المحتويات الرئيسية

المنسوجات المثبطة للهب: طرق اختبار مختلفة وملخص المعايير

من أجل تجنب حوادث الحرائق التي تسببها المنسوجات ولتقليل الخسائر غير الضرورية ، تولي البلدان حول العالم المزيد والمزيد من الاهتمام اختبار مثبطات اللهب في السنوات الأخيرة ، تشترط دول مثل المملكة المتحدة والولايات المتحدة واليابان بموجب القانون أيضًا تصنيف ملابس النساء والأطفال وكبار السن والمعوقين ، بالإضافة إلى ملابس النوم ، على أنها "اجتازت اختبارات مقاومة اللهب".

هناك العديد من العوامل المؤثرة ، مثل معدل امتصاص الرطوبة للنسيج والوزن وما إلى ذلك ، ولكن يتم أخذ جانبين رئيسيين في الاعتبار: أحدهما هو الاشتعال ، أي نقطة الاشتعال المرتفعة أو المنخفضة ، والتي تشير إلى مدى سهولة ذلك بالنسبة إلى النسيج لتشتعل فيه النيران ؛ والآخر هو أداء الاحتراق ، أي معدل الاحتراق على طول العينة في ظل ظروف معينة. تختلف طرق اختبار مثبطات اللهب في جميع أنحاء العالم من بلد إلى آخر ولكنها مرتبطة ارتباطًا جوهريًا. تعتبر طريقة مؤشر الأكسجين فريدة من نوعها من حيث البيئة التي يتم فيها اختبار العينة ، ومن حيث الموضع الذي يتم فيه اختبار العينة ، يمكن تقسيمها على نطاق واسع إلى ثلاث فئات رئيسية: عمودي ، واتجاه 45 درجة ، وأفقي. هناك بالطبع عدد من الطرق المخصصة لمواد معينة مثل طرق اختبار نسيج الرصف. تقدم هذه المقالة بإيجاز بعض المعارف الخاصة باختبار خصائص مقاومة اللهب للمنسوجات جنبًا إلى جنب مع طرق ومعايير اختبار اللهب المحلية والدولية.

ما هي الأقمشة المقاومة للهب؟

الأقمشة المثبطة للهب هي أقمشة وظيفية منسوجة من مواد مثبطة للهب بطبيعتها أو معالجتها بطبقة نهائية مقاومة للهب. فهي فعالة في منع انتشار اللهب. الأقمشة المثبطة للهب ليست مثبطة للهب بمعنى أنها لا تحترق عند ملامستها لمصدر الاشتعال ، ولكنها تبطئ انتشار اللهب عند حدوث حريق ولا تشكل مساحة كبيرة من الاحتراق ؛ وعندما يتركون اللهب ، يمكنهم إطفاء أنفسهم بسرعة وعدم الاحتراق أو الاشتعال ؛ لديهم أيضًا خصائص غسيل متينة جيدة.

المواد المثبطة للهب النسيجية شائعة الاستخدام: بوليستر دائم مثبط للهب ، أكريليك معدل ، أراميد ، أراميد ، بوليميد ، ألياف كربونية ، ألياف زجاجية ، ألياف مؤكسجة مسبقًا.

معايير اختبار مثبطات اللهب في دول مختلفة

معايير الاتحاد الأوروبي

تم تطوير معايير الاتحاد الأوروبي لاختبار مثبطات اللهب للملابس الواقية بشكل أساسي من قبل اللجنة الفنية الأوروبية (CEN / TC) والمعايير الحالية هي EN ISO 11611: 2007 (استبدال EN470) ، EN ISO 11612: 2008 (استبدال EN531) ، EN ISO 14116: 2008 / AC: 2009 (استبدال EN533)

EN 11611: 2007 ملابس واقية لـ تستخدم في اللحام و العمليات المتحالفة

يتم إجراء الاختبار وفقًا لمعيار ISO 15025: 2000 ، والذي يتضمن كلاً من طرق اختبار الاحتراق السطحي والحرق الرأسي. اعتمادًا على نوع المادة ، يمكن اختيار أي من الطريقتين أو كليهما للاختبار. بالنسبة لاختبار احتراق السطح ، يجب أن تفي المادة بالمتطلبات التالية:

يجب ألا تنتشر أي عينة اختبار ، عند إشعالها ، إلى حافة القماش أو إلى الطرف العلوي من القماش.

لا يمكن تشكيل أي ثقوب في أي عينة اختبار بعد الاشتعال.

يجب ألا يكون هناك قطرات مشتعلة أو مادة منصهرة تسقط من أي عينة اختبار بعد الاشتعال.

يجب أن يكون متوسط ​​الوقت لإعادة الاشتعال أقل من 2 ثانية.

يجب أن يكون متوسط ​​وقت الاشتعال السلبي أقل من 2 ثانية أو مساويًا له.

تصنف EN ISO 11611 فئات السلامة المثبطة للهب على أنها الفئة 1 والفئة 2. كلا الفئتين لهما نفس المواصفات الفنية ويجب أن تمتثل المادة للمتطلبات المذكورة أعلاه لحرق القاع والأسطح.

EN11612: 2007 ملابس واقية للعاملين في البيئات الحارة

تحدد هذه المواصفة القياسية متطلبات الخصائص العامة للأقمشة ، وتصميم البناء ، وثبات الأبعاد ، وانتشار اللهب ، ومقاومة الحرارة والمعدن المنصهر ، وعلامات الحجم ووضع العلامات ، وطرق اختبار مثبطات اللهب وفقًا لمعيار ISO 15025.

EN 14116 الملابس الواقية - الحماية من اللهب - مواد محدودة لانتشار اللهب ، تجميعات المواد و الملابس

الغرض من الملابس الواقية وفقًا لهذه المواصفة القياسية هو حماية العمال في بيئات العمل حيث توجد أحيانًا ألسنة اللهب الصغيرة والقصيرة ، ولا توجد مخاطر حرارية واضحة ولا توجد أشكال أخرى من المخاطر الحرارية. ينقسم المعيار إلى ثلاث فئات ، وكلها لا تتطلب قطرات منصهرة ولا انتشار للاحتراق الخبيث. تتطلب الفئة 2 والفئة 3 عدم وجود ثقوب ، وتتطلب الفئة 3 ألا يتجاوز تجديد الاشتعال ثانيتين.

ستاندرد الصينية

معايير مثبطات اللهب الرئيسية التي طورتها الإدارة العامة لمراقبة الجودة والتفتيش والحجر الصحي لجمهورية الصين الشعبية والإدارة الوطنية للتوحيد القياسي للصين هي: GB 8965.1-2009 ، GB8965-1: 2009 الفئة ب لملابس مكافحة الحرائق واللحام.

يتم إجراء اختبار مثبطات اللهب وفقًا لطريقة الاحتراق العمودي GB / T 5455-1997 ، ويتطلب معيار الفئة ب

وقت الاحتراق المستمر ≤ 2s

وقت الاحتراق السلبي 2s

طول الضرر 100 مم

لا يسمح بالقطرات المنصهرة

و GB 31701-2015 المواصفات الفنية للسلامة لمنتجات المنسوجات للأطفال والرضع ، والتي تتطلب استخدام GB / T 14644-2014 تحديد المنسوجات لمعدل الاحتراق في اتجاه 45 درجة لأداء الاحتراق.

المعايير الأمريكية

طورت الرابطة الوطنية للحماية من الحرائق (NFPA) سلسلة من المعايير للأداء الفني لمختلف الملابس الواقية المقاومة للهب ، والمعايير الرئيسية ذات الصلة للأقمشة المقاومة للهب هي معيار NFPA 2112 للملابس الصناعية المقاومة للهب الوقائية الشخصية.

تستخدم هذه المواصفة القياسية طريقة الاحتراق الرأسي على النحو المحدد في ASTM D6413 لاختبار مثبطات اللهب ويجب أن تفي المادة بالمتطلبات التالية بعد الاختبار:

يجب ألا يتجاوز متوسط ​​طول الحرف 102 مم.

يجب ألا يتجاوز متوسط ​​مدة الاشتعال 2 ثانية.

يجب ألا يكون هناك قطرات منصهرة بعد اشتعال العينة.

بالنسبة للمواد متعددة الطبقات ، يجب اختبار كل طبقة بشكل منفصل واجتياز المتطلبات المذكورة أعلاه.

 

بقية الاختبارات المدرجة هي

HTP غير المباشر (أداء نقل الحرارة) ≥ 25 جول / سم 2 (6.0 كالوري / سم 2)

HTP المباشر (أداء نقل الحرارة) ≥ 12.6 جول / سم 2 (3.0 كالوري / سم 2)

الانكماش الحراري (الانكماش الحراري) ≤10٪

اللهب المكشوف (النيران الخاطفة) 50٪ (المناطق المكشوفة واليدين والقدمين)

طرق اختبار مقاومة المنسوجات للهب

طريقة اختبار الاحتراق

تُستخدم طريقة اختبار الاحتراق بشكل أساسي لتحديد مدى اتساع الحرق (منطقة التفحم وطول الضرر) ، ووقت التجديد ووقت الاحتراق السلبي للعينة. يتم إشعال عينة ذات حجم معين في غرفة احتراق محددة بمصدر حريق محدد لمدة 12 ثانية. بعد إزالة مصدر النار ، يتم قياس وقت التجديد ووقت الاحتراق السلبي للعينة. بعد توقف الاشتعال السلبي ، يتم قياس طول الضرر وفقًا للطريقة المحددة. اعتمادًا على موضع العينة بالنسبة إلى اللهب ، يمكن تقسيمها إلى طريقة رأسية وطريقة إمالة 45 درجة وطريقة أفقية.

الطريقة العمودية

توفر هذه الطريقة وضع العينة عموديًا (طول العينة متعامد مع الخط الأفقي) ومصدر الاحتراق لإشعال العينة أسفل العينة. يتم اختبار العينة للحد الأدنى من وقت الإشعال ، ووقت التجديد ، ووقت تثبيط اللهب ، ومعدل انتشار اللهب ، وطول الفحم (طول الضرر) ، ومنطقة شار (منطقة الضرر) ، والمؤشرات الأخرى المتعلقة بتثبيط اللهب. ال طريقة الحرق العمودي يستخدم بشكل أساسي لاختبار مقاومة المنسوجات للهب للملابس والستائر والأقمشة الأخرى.

 

معايير اختبار الطريقة الرأسية المشتركة

GB / T 5455 اختبار أداء حرق المنسوجات

GB / T 8745 تحديد وقت الاحتراق على سطح المنسوجات

CA TB117 اختبار مقاومة الحريق بكاليفورنيا

معيار CFR 16/1615 لقابلية ملابس نوم الأطفال للاشتعال

 

جهاز اختبار

يمكن لاختبار قابلية الاشتعال في المنسوجات متعدد الأغراض TF319 تحديد مقاومة القابلية للاشتعال للمنسوجات المختلفة ، مثل مواد الألعاب والألعاب والأقمشة المزخرفة وأقمشة الخيام وشبكات حماية السلامة والمواد المنزلية وما إلى ذلك ، وهي تستخدم بشكل أساسي لاختبار الاحتراق في الاتجاه الرأسي. يمكن استخدامه في صناعة الطباعة والصباغة ، أقسام فحص المنسوجات ، ووحدات البحث العلمي. مجهزة بمشابك عينات مختلفة ، وهي مناسبة لاختبار خصائص مثبطات اللهب للمواد المختلفة ، أي تحديد طول الضرر المادي ، والاشتعال السلبي ، ووقت الاشتعال المستمر. يتوافق مع ISO 6940/6941 ، ISO 15025 ، ANNEX8 ، EN71-2 ، ECE R118 ، إلخ.

اختبار القابلية للاشتعال متعدد الأغراض

المميزات

متعدد الأغراض: في البداية ، يفي بمعظم الاختبارات ذات التوجه الرأسي.

دقيق: بيانات الاختبار قابلة للمقارنة بنتائج الاختبار التي حصلت عليها مختبرات خارجية معروفة جيدًا.

ذكي: نظام PLC قابل للبرمجة ، وأجهزة مسح ضوئي للكشف عن تكسير الخيوط ، ونطاق توقيت 0-999.9 ثانية ، ودقة 0.1 ثانية.

أوتوماتيكي: اشتعال وشعلة أوتوماتيكية ، فتح / غلق أوتوماتيكي للغاز. تغيير تلقائي لغاز البوتان وغاز البروبان.

أجهزة سهلة الاستخدام ، سهلة الضبط لوضع الموقد (اشتعال السطح والحافة ، اختبار الألعاب).

ضمان السلامة: تضمن وحدة التحكم القابلة للفصل سلامة المشغل.

مرنة: إطارات اختبار دقيقة قابلة للتبديل لمعايير مختلفة.

مجموعة سهلة الاستخدام: خيوط تعليم عمودية وأفقية ، وصينية لورق الترشيح ، واختبار الحطام.

 

طريقة الاحتراق 45 درجة

توفر طريقة الاختبار هذه وضع العينة بزاوية 45 درجة (طول العينة بزاوية 45 درجة على الأفقي) ولمصدر الاحتراق لإشعال العينة على السطح العلوي أو السفلي أسفل أخذ عينة وقياس الوقت المطلوب للعينة لتحترق لأعلى لمسافة معينة ، أو الوقت المطلوب للعينة لتحترق لأعلى ، أو وقت مثبطات اللهب ، أو معدل انتشار اللهب ، أو طول التفحم ، أو المنطقة المتفحمة أو الرقم من المرات التي تحتاج فيها العينة إلى التعرض للهب على مسافة معينة من الطرف السفلي للعينة. تستخدم طريقة الإمالة بزاوية 45 درجة بشكل أساسي لاختبار مقاومة الأقمشة مثل السجاد للهب.

 

معايير اختبار طريقة الميل الشائعة:

GB / T 14645 تحديد المنطقة التالفة وعدد ملامسات اللهب في اتجاه 45 درجة لخصائص الاحتراق للأقمشة النسيجية

ASTM D 1230 طريقة اختبار قابلية منسوجات الملابس للاشتعال

معيار كاليفورنيا NFPA 702 لمقاومة اللهب لملابس المستشفى وأقمشة الفراش

معيار BIFMA لاختبار مواد التنجيد

جهاز اختبار

اختبار القابلية للاشتعال 45 درجة ، هو تحديد قابلية النسيج للاشتعال (اختبار حرق القماش) في ظل ظروف خاضعة للرقابة. تعتبر غرفة اختبار القابلية للاشتعال من طراز 45 درجة مناسبة أيضًا لتقييم قابلية الاشتعال للمنسوجات الطبية مثل أقنعة الوجه الطبية والعباءات الجراحية والملابس الواقية والستائر.

تم تجهيز جهاز الإشعال الأوتوماتيكي لضمان أن جهاز اختبار قابلية الاشتعال بالنسيج بزاوية 45 درجة آمن وسهل التشغيل. إلى جانب ذلك ، توفر خزانة الاختبار المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع لوحة المراقبة الزجاجية توقيتًا تلقائيًا لانتشار اللهب بزيادات قدرها 0.1 ثانية من الإشعال. علاوة على ذلك ، يتم تضمين جهاز تنظيف بالفرشاة.

45 اختبار درجة القابلية للاشتعال TF310

المميزات

إعداد الأمان: مزود بنافذة مراقبة مقاومة للحرارة ، لذلك من السهل مراقبة حالة الاختبار الداخلي.

عمر خدمة طويل: علبة الفولاذ المقاوم للصدأ ، مقاومة للغاية للتآكل.

تلبية الاحتياجات المختلفة: يتوفر حاملو عينات مختلفون للاستبدال لتلبية متطلبات المعايير المختلفة.

سهل الاستخدام: تطبيق تلقائي للهب وفقًا للوقت المحدد ، إطفاء تلقائي للهب عند الوصول إلى وقت تطبيق اللهب.

عملية ذكية وفعالة: التحكم في شاشة اللمس ، التسجيل التلقائي لوقت الحرق ومعدل الحرق ، مع دقة توقيت

طريقة الحرق الأفقي

تحدد طريقة الاختبار هذه أن العينة يتم وضعها أفقيًا ، ويتم إشعالها في نهاية رأس العينة ، والمسافة التي ينتشر فيها اللهب على العينة ويتم قياس الوقت المستغرق لتوزيع هذه المسافة ، ويتم حساب معدل الاحتراق واستخدام معدل الاحتراق لوصف مثبطات اللهب للنسيج. تستخدم الطريقة الأفقية بشكل أساسي لاختبار مقاومة اللهب لمواد الزخرفة الداخلية للسيارة.

 

معايير اختبار الطريقة الأفقية الشائعة:

FZ / T 01028 طريقة أفقية لتقدير خصائص الاحتراق للأقمشة النسيجية

GB 8410 خصائص احتراق المواد الداخلية للسيارات

FMVSS302 (الولايات المتحدة الأمريكية) خصائص احتراق مواد الزخرفة الداخلية لمركبات النقل الفيدرالية

IEC 60695-11-10 اختبار مخاطر الحريق الجزء 11-10: طريقة اختبار اللهب الأفقي والرأسي بقدرة 50 وات

 

جهاز اختبار

يعتبر جهاز اختبار القابلية للاشتعال الأفقي TF311 مناسبًا لاختبار خصائص مثبطات اللهب للمواد الجلدية الداخلية ومواد البوليمر والمنسوجات وما إلى ذلك ، مثل المستخدمة في جميع أنواع السيارات ، بما في ذلك وسائد المقاعد وأحزمة المقاعد وبطانات السقف ومساند الذراعين واللوحات الزخرفية ، مساند الرأس وأغطية الأرضيات وأقنعة الشمس والستائر والأجزاء الداخلية الأخرى. وبالتالي ، فإنه يوفر أساس البيانات للبحث والتطوير في المواد الجديدة ، وقبول جودة المنتج ، وما إلى ذلك.

اختبار القابلية للاشتعال الأفقي

المميزات

إعدادات السلامة: غلاف صندوق اختبار القابلية للاشتعال عبارة عن هيكل فولاذي ومرفق بعملية الاختبار. من خلال نافذة المراقبة الشفافة ، يمكنك مراقبة عملية الاحتراق بأكملها بوضوح.

دقيقة: تتوافق بيانات الاختبار مع مختبرات الجهات الخارجية المشهورة عالميًا.

عملية بسيطة للغاية: أزرار الغاز والنار ، برنامج LCD ، عرض في الوقت الفعلي لوقت الإشعال ووقت الاحتراق.

درجة عالية من الأتمتة: التسجيل التلقائي لوقت الاختبار ، والعرض التلقائي للنتائج والتوقيت التلقائي بمجرد بدء الاختبار.

تصميم معقول: المعدات ذات المروحة الخاصة بها ، واختبار أبخرة الاحتراق التي يتم تفريغها بأمان.
آلة اختبار القابلية للاشتعال جميلة المظهر وسهلة الاستخدام وموثوقة في الأداء.

معايير وطرق الاختبار الأخرى ذات الصلة

GA10-2014: ملابس رجال الإطفاء الواقية لمكافحة الحرائق

BS EN 14878: مواد النسيج. خصائص الاحتراق لملابس نوم الأطفال. BS 5722: مواصفات قابلية أقمشة البيجامات للاشتعال وأقمشة الملابس 16 CFR 1610: معيار قابلية الملابس النسيجية للاشتعال

ASTM D1230: طريقة اختبار قياسية لقابلية منسوجات الملابس للاشتعال

ASTM D6545: طريقة اختبار قياسية لقابلية المنسوجات للاشتعال لملابس نوم الأطفال

FTMS 191: معيار طرق الاختبار للمنسوجات المطلية

SOR / 87-443: لوائح المنتجات الخطرة (ملابس نوم الأطفال)

JIS L1091: طريقة اختبار قابلية المنسوجات للاشتعال

AS 2755.1 / 2/3: ألياف النسيج - خصائص القابلية للاشتعال

AS / NZS 1249: معيار لملابس الأطفال والملابس العامة للحد من مخاطر نشوب حريق

GB / T 17591: أقمشة مقاومة للهب / أقمشة مقاومة للحريق

يمكن العثور على المزيد من أجهزة اختبار القابلية للاشتعال بوظائف وطرق اختبار مختلفة على هذه الصفحة.

طريقة مؤشر الحد من الأكسجين (LOI)

طريقة مؤشر حد الأكسجين هي طريقة مستخدمة على نطاق واسع لاختبار خصائص حرق المنسوجات ، والتي تشير إلى الحد الأدنى من تركيز الأكسجين المطلوب للحفاظ على حالة الاحتراق للمادة في خليط غاز الأكسجين والنيتروجين في ظل الظروف التجريبية المحددة ، معبراً عنها بـ LOI ، LOI هو النسبة المئوية لحجم الأكسجين في خليط الغاز. المشبك على الأسطوانة المحترقة عموديًا على التدفق التصاعدي للأكسجين وتدفق غاز النيتروجين ، وأشعل الطرف العلوي للعينة ، ولاحظ خصائص الاحتراق ، والقيمة الحدية المحددة لمقارنة وقت الاحتراق المستمر أو طول الضرر. من خلال اختبار سلسلة من العينات في تركيزات مختلفة من الأكسجين ، يمكن قياس الحد الأدنى لقيمة تركيز الأكسجين المعبر عنها كنسبة مئوية من الأكسجين للحفاظ على الاحتراق ، مع 40-60٪ من العينات التي تم اختبارها تتجاوز التجديد المحدد وأوقات الإشعال السلبية أو أطوال التدمير .

طريقة اختبار احتراق السطح

هذه الطريقة هي طريقة لتحديد درجة انتشار الاحتراق على سطح العينة وهي مناسبة للمنسوجات السميكة. على سبيل المثال ، في الولايات المتحدة ، يتطلب قانون الأقمشة القابلة للاشتعال استخدام طريقة عقب السجائر الأفقية وطريقة Ullotropin للتقييم ؛ تستخدم المملكة المتحدة طريقة الجوز المعدني الساخن. توجد طريقة Urotropine في وسط عينة حجم معينة ، ضع قطعة من أقراص urotropine بقطر 6-6.5 مم ، وأشعل الأقراص بمصدر حريق ، ثم تحترق العينة ، وانتظر إطفاء اللهب ، وقم بقياس أقصى مسافة من اللهب إلى مركز الأقراص المستخدمة لتقييم خصائص الاحتراق للعينة. تتضمن طريقة الجوز المعدني الساخن تسخين صامولة من الفولاذ المقاوم للصدأ في الفرن حتى تسخن ، ووضعها على سطح العينة في حجرة العينة ، وبعد احتراق العينة ، قم بقياس المسافة من اللهب إلى الخارج. مركز الجوز ووقت الاشتعال ، والذي يستخدم لتقييم خصائص الاحتراق للعينة. نظرًا لأن ظروف الاحتراق لهذه الطريقة الأفقية ليست شديدة بما فيه الكفاية ، يمكن للعديد من السجاد تلبية المتطلبات بدون مثبطات اللهب ، لذلك يتم تغيير تقييم أداء الاحتراق إلى طريقة الإشعاع الحراري القريبة من ظروف الاحتراق الفعلية. على سبيل المثال ، تتطلب الولايات المتحدة استخدام سجاد سكني يقاس بطريقة لوحة الإشعاع لتدفق الإشعاع الحرج إلى ≥ 0.25 واط / سم 2 ؛ السجاد المستخدم في المرافق العامة ، التدفق الإشعاعي الحرج إلى ≥ 0.5 واط / سم 2. يتم استخدام السجاد الياباني في طريقة اللهب ، حيث تتطلب مسافة التفحم القصوى أقل من 7 مم ، ومتوسط ​​القيمة أقل من 5 مم.

المبدأ الأساسي لطريقة الإشعاع الحراري هو: في درجة الحرارة المحددة (180 درجة مئوية) وحجم الصندوق ، تميل لوحة الإشعاع الحراري التي تعمل بالغاز والعينة الموضوعة أفقيًا إلى 30 درجة وتواجه العينة ، لوحة الإشعاع الناتجة عن تدفق الإشعاع المحدد على طول توزيع العينة. في ظل الوقت المحدد مع جهاز الإشعال ، يتم إشعال العينة ، ويتم إخماد اللهب لتحديد طول الضرر الذي يلحق بالعينة ، وحساب تدفق الإشعاع الحرج. السمات المميزة لطريقة الاختبار هذه هي: إجراء التجربة في حجرة والحفاظ على درجة حرارة الغرفة عند 180 درجة مئوية ؛ تخضع العينة دائمًا للحرارة المشعة الموصوفة ؛ يمكن وضع العينة تحت العينة الموضوعة أفقيًا على حامل العينة مع نفس مادة البطانة مثل ظروف التركيب الفعلية. يحاكي إعداد الاختبار هذا شدة الإشعاع الحراري على الأرض عندما يتم تسخين الجزء العلوي من المبنى بواسطة اللهب أو الهواء الساخن أو كليهما في حالة نشوب حريق كبير في الغرفة أو في غرفة مجاورة. من الواضح أن هذا الجهاز أقرب إلى ظروف الاحتراق الفعلية لمادة الرصف وتعكس نتائجه التجريبية بشكل أفضل أداء الاحتراق الحقيقي لنظام مواد الرصف. يوفر التدفق الإشعاعي الحرج أساسًا لتقييم أداء الاحتراق لنظام تغطية الأرضية عند تعرضه للهب. كلما زادت قيمة التدفق الإشعاعي الحرج المقاسة ، زادت صعوبة حرق مادة الرصف.

طريقة اختبار الدخان

وفقًا للتراكم طويل المدى لأنواع مختلفة من معلومات الحريق ، وتحليل الدخان وسمية مواد الاحتراق ، غالبًا ما يكون الضرر أكثر خطورة من اللهب والحرارة المتولدة أثناء الاحتراق ، وهي السبب الرئيسي لوفاة الإنسان. هناك أدوات ومعدات خاصة لهذا النوع من الاختبار ، سواء في الداخل أو في الخارج ، ويستند المبدأ في الغالب على طريقة نقل الضوء. يتم قياس كثافة الدخان من خلال النفاذية ويمكن اشتقاق منحنى الوقت من مجموعة متنوعة من المعلمات ، بما في ذلك الكثافة البصرية ، وكثافة الدخان القصوى ، ومتوسط ​​معدل الدخان ومعدل نقل الضوء ، من الحد الأقصى إلى 75٪ (من الكثافة الضوئية) الوقت المطلوب ، حتى يتسنى إجراء تقييم أشمل لدخان مواد النسيج مثبطات اللهب. غالبًا ما تستخدم هذه الأدوات وطرق الاختبار في قطاعي البناء والنقل لدراسة واختيار المواد المثبطة للهب.

تحديد نقطة الاشتعال والاشتعال الذاتي وتحديد درجة حرارة الاشتعال

تشير نقطة الوميض إلى تحلل المواد بالحرارة لإطلاق غاز قابل للاشتعال ويمكن فقط أن تشتعل بواسطة لهب خارجي صغير عند أدنى درجة حرارة أولية للهواء المحيط. تشير نقطة الاشتعال الذاتي إلى المادة المسخنة لدرجة حرارة معينة دون اشتعال مصدر الاشتعال الخارجي ، وإلى انفجارها أو احتراقها عند أدنى درجة حرارة ابتدائية للهواء المحيط. تُستخدم القياسات المختلفة المذكورة أعلاه لأداء الاحتراق لأنواع مختلفة من القماش تحت تأثير الحرارة أو اللهب كعامل في تقييم مخاطر الحريق. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تحليل أبحاث سمية غاز احتراق النسيج (في السنوات الأخيرة يولي مزيدًا من الاهتمام أيضًا) لأدوات الأشعة تحت الحمراء المتاحة ، وكروماتوجراف الغاز وتحليل مطياف الكتلة.

Fعرجاء تحليل التشطيب الحراري

عندما النسيج وفقا لبرنامج درجة حرارة معينة في الحرارة أو التبريد غالبا ما تحدث سلسلة من التغيرات الفيزيائية أو الكيميائية. تقنية التحليل الحراري هي دراسة أو تحديد وقت حدوث هذه التغييرات ، ونوعية أو طاقة المادة كدالة لتغير درجة الحرارة (أو الوقت). هناك عدد من تقنيات التحليل الحراري ، ويتم استخدام التحليل الحراري الجاذبية (TGA) وقياس المسعر التفاضلي (DSC) بشكل شائع في اختبار مثبطات اللهب. باستخدام تحليل الوزن الحراري (TGA) ، يمكن تحديد التغير في فقدان الوزن الحراري للألياف ، ويمكن مقارنته نسبيًا بتأثير مثبطات اللهب للنسيج وله مفهوم كمي. يسمح المسح التفاضلي للمسح الحراري DSC بتحليل التغيرات في درجة حرارة تحلل الألياف ، مما يشير إلى التغييرات في وضع الانقسام قبل وبعد تأخير اللهب. يمكن أيضًا استخدام مقياس الطيف الكتلي الكروماتوغرافي في تقنيات التحليل الحراري لدراسة منتجات الانقسام الحراري للألياف وما إلى ذلك.

المسعر المخروطي

المسعر المخروطي هو نوع جديد من أجهزة اختبار الاحتراق التي تم تطويرها منذ أوائل الثمانينيات. يمكنها محاكاة العديد من المعلمات أثناء الاحتراق الحقيقي. يتم استخدامه بشكل أساسي لقياس معدل إطلاق الحرارة عند احتراق المواد. أظهرت الأبحاث أن معدل إطلاق الحرارة (HRR) ، أي مقدار الحرارة المنبعثة لكل وحدة زمنية عند احتراق مادة ما ، هو أهم معلمة للحريق لتوصيف مخاطر احتراق مادة ما في الحريق. نتيجة لذلك ، ظهرت أدوات وطرق مختلفة لقياس معدل إطلاق الحرارة للمواد في السنوات الأخيرة. يستخدم المسعر المخروطي مبدأ استهلاك الأكسجين لقياس معدل إطلاق الحرارة أثناء احتراق المواد. حلت هذه الطريقة الآن محل الطريقة التقليدية لاختبار معدل إطلاق الحرارة على أساس توازن الطاقة وتستخدم على نطاق واسع في العديد من أدوات وطرق اختبار معدل إطلاق الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنه قياس معدل إطلاق الحرارة لكل وحدة مساحة من المادة أثناء الاحتراق ، ووقت اشتعال العينة ، ومعدل فقد الكتلة ، وكثافة الدخان ، والحرارة الفعالة للاحتراق ، ومحتوى الغازات الضارة وغيرها من المعلمات. هذه المعلمات مهمة من حيث تقييم أداء مثبطات اللهب أو نظام مثبطات اللهب لأنه في حالة الحريق الفعلي ، لا يحترق الضحية بسبب الحرارة المنبعثة من اللهب فحسب ، بل يختنق أيضًا بكمية كبيرة من الدخان المتولدة عن تحلل احتراق المواد مثل البوليمرات ، من بين مخاطر أخرى.

طرق اختبار بسيطة

من أجل تسهيل العملية ، يتم تقديم مجموعة متنوعة من طرق الاختبار البسيطة. لا تتطلب هذه الطرق معدات أو شروطًا معقدة ، وهي منخفضة التكلفة ومناسبة للمراقبة الأولية لتأثيرات مثبطات اللهب أو للإشارة أو المقارنة عند اختيار ظروف العملية في المصانع العامة ، ولكن لا يمكن استخدامها كطريقة اختبار قياسية ، ناهيك عن أساس التحكيم.

طريقة اختبار المطابقة

يمكن لطريقة اختبار المطابقة تقييم تأثير مثبطات اللهب للنسيج أو أداء مثبط اللهب المقارن نسبيًا. عندما يتم إجراء الاختبار بحوالي 2.5 سم × 3 سم ، يتم وضع القماش ، مع تطابق مضاء ، أسفل عينة الشريط ، ويحترق حتى يحترق الكبريت (أو أحكام 5-12 ثانية) ، لاحظ حالة الاحتراق أو تأثير مثبطات اللهب. في بعض الأحيان يمكن تحديد أن العينة تحترق لمدة لا تزيد عن 5 ثوانٍ كما هو مؤهل ، أو أكثر من الخط الأوسط أو معتم لأكثر من 15 ثانية على أنها غير مؤهلة (يمكن أيضًا تحديد مؤشرات أخرى). يمكن تحديد مواصفات المطابقة بنفسك أو بالرجوع إلى الطريقة القياسية. الطريقة قريبة من طريقة الاختبار الرأسي.

طريقة اختبار أخف

يمكن أن يعتمد حجم العينة على احتياجات الاختبار ، ومصدر الحرارة باستخدام أخف ، والوقت عمومًا 5 ثوانٍ ، ويمكن وضع مصدر الحرارة في أجزاء مشابهة لظروف التطبيق. بعد إطفاء الحريق ، لاحظ حالة انتشار اللهب ، فالانتشار ليس خطيرًا ومؤهلًا.

طريقة اختبار حرق الإيثانول

مصدر الحرارة هو 0.3 مل من الإيثانول اللامائي ، يوضع في كوب حرق صغير (يمكن أيضًا أن يكون غطاء الزجاجة) ، ويمكن استخدام الاختبار بالطريقة الرأسية (5 سم × 3 سم) ، الطريقة الأفقية (20 سم × 25 سم) أو 45. طريقة الإمالة (5 سم × 5 سم) ، مسافة الإيثانول والنسيج 2.5 سم ، يمكن تحديد مؤشر القياس وفقًا للمتطلبات ، مثل طول الفحم ، ومنطقة الاحتراق ، ووقت الاحتراق المستمر ، ووقت احتراق الين وحالة تفل المواد المحترقة ، إلخ. المؤشرات يمكن تحديده وفقًا للمتطلبات ، مثل طول الفحم ، ومنطقة الاحتراق ، ووقت التجديد ، ووقت الاحتراق السلبي ، وحالة بقايا مادة الاحتراق.

هذه المشاركة لها تعليقات 0

اترك تعليق

الرجوع إلى الأعلى